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高強多功能水泥生產方法

文檔序號:1820745閱讀:476來源:國知局
專利名稱:高強多功能水泥生產方法
技術領域
本發明屬于建筑材料的生產方法,特別是涉及一種高強多功能水泥的生產方法。眾所周知,常規硅酸鹽水泥的發明,為人類的物質文明增添不少光彩,是當前人類生活必不可分的建筑材料,它具有原料來源充足,成本低,施工方便,耐久性好,易維護等顯著優點,受到世界各國人民的普遍歡迎,被廣泛應用于國民經濟的各個領域,成為人類應用最廣泛,使用量最大的一種建筑材料。但一般的硅酸鹽水泥,不能滿足特殊工程和高強度(100MPa)的要求。火力發電廠的大力發展,帶來粉煤灰堆積如山,占用大量的土地,又嚴重污染人類生活環境,長期以來世界各國的科技工作者,對粉煤灰進行綜合利用研究,并取得很大成績。CN93105528.5提供了一種多功能粉煤灰水泥,這種水泥與一般硅酸鹽水泥的性能指標相比,有較大幅度提高。該水泥按重量比含硅酸鹽水泥熟料48-78%,含粉煤灰20-50%,含石膏2-6%。硅酸鹽水泥熟料的顆粒形狀近似等邊長形狀的塊形物,其粒徑為2-40μ的約占80%,粉煤灰玻璃微珠80%以上沒有被磨碎,其粒徑小于40μ,但生產多功能粉煤灰水泥的設備——離心碰撞磨,至今仍處于研究試制階段,使上述水泥不能工業化生產,無法廣泛應用。
本發明的目的是利用目前國內或國際上已有的設備,組合成最佳的生產方法,對硅酸鹽水泥熟料、石膏、粉煤灰以及添加劑粉磨,分選,以獲得合理顆粒級配,生產出成本較低,工業化生產易實現,高強度和高性能的環保高強多功能水泥。
本發明的技術方案是一種高強多功能水泥的生產方法,該水泥按重量比含有硅酸鹽水泥熟料25%-85%,粉煤灰10%-70%,石膏2%-5%,另摻添加劑0-4%,本發明的特征是將水泥熟料和石膏按一定比例配料一起進行一級粉磨,當粉磨到粒徑小于200μ后,經選粉機分選,分選獲得的粗料與分選過粒徑小于30μ的粉煤灰和添加劑按一定比例配料一起混合進行二級粉磨,二級粉磨后的混合料也進入高效渦流選粉機分選,經分選后粒徑小于38μ的混合料即為高強多功能水泥。
一級粉磨可采用常規的球磨機、或棒磨機、或離心破碎機,二級粉磨采用小鋼鍛磨。
一級粉磨和二級粉磨也可采用中卸磨機完成,中卸磨細磨倉使用小鋼鍛做研磨體。
本生產方法中所使用的粉煤灰是經分選過的,其粒徑小于30μ,粉煤灰在二級粉磨時加入。
選粉采用高效渦流選粉機。


圖1為高強多功能水泥生產方法使用一、二級粉磨機及高效渦流選粉機工藝流程示意圖;圖2為高強多功能水泥生產方法使用中卸磨機及高效渦流選粉機工藝流程示意圖。
為進一步說明高強多功能水泥的生產方法,請看下面的實施例。
實施例1,凡符合國家標準的硅酸鹽水泥熟料均可使用,高飽和比高硅酸率的熟料,效果更好。本實施例中使用的熟料是常規配方回轉窯水泥熟料,28天抗壓強度60.8MPa,抗折強度8.4MPa,其它性能符合硅酸鹽熟料標準。符合國標水泥中使用石膏的國家標準的石膏均可使用。凡符合國標中減水劑規定的添加劑均可使用,以萘系磺酸鹽甲醛縮合物,水溶性密胺甲醛樹脂磺酸鹽性能較好。
圖1中,(1)為硅酸鹽水泥熟料,(2)為石膏,(10)為計量設備,(3)為一級粉磨的球磨機,將硅酸鹽水泥熟料和石膏按重量比例,經計量設備進行重量計量,一起放入球磨機進行一級粉磨,當粉磨到粒徑小于200μ后,通過提升機(4)提升進入0-sepa高效渦流選粉機(5)分選,大于38μ,小于200μ的粗料,與按重量比例配料經過分選粒徑小于30μ的粉煤灰(8)和添加劑(7)一起在小鋼鍛磨(6)中進行二級粉磨,粉磨后,通過提升機(4)提升到粉選機(5)進行分選,分選后小于38μ的混合料為成品(9)高強多功能水泥。
實施例2,圖2中,(36)為中卸磨,由球磨機(3)和小鋼鍛磨(6)(即在中卸磨的細磨倉使用小鋼鍛研磨體)結合在一起而構成,圖中其它的編號代表的物理意義與實施例1相同,在這里不重述,其生產工藝流程與實施例1相同,也不再敘。
為說明本發明利用合理顆粒級配原理,生產出來的高強多功能水泥比一般的硅酸鹽水泥在性能技術指標方面有明顯提高,見附表。
從附表中可以看出高強多功能水泥具有下列特色。
1、顆粒范圍窄(30μ以下占98%以上),相對比表面積小,僅為3900cm2/g;比常規硅酸鹽水泥降低1000-2000cm2/g,流動度大,不摻減水劑為198mm,(常規水泥僅為120-140mm)減水量大,不摻添加劑,減水18%,摻添加劑減水32%,自密性好,泵送性好,這是本項發明生產方法所產水泥性能顯著優點。也是導致本發明生產方法的水泥比其它水泥性能優越的重要原因之一。
2、早期(3天)強度高,不減水,不加添加劑為40.0MPa,減水,53.8MPa,加添加劑再減水,76MPa。28天強度高,不減水,不加添加劑68MPa,減水87.8MPa,加添加劑再減水116MPa。可以配制超高強(100MPa以上)流態砼,這個強度是常規硅酸鹽水泥無法達到的。
3、耐磨性好、干縮率低,抗折強度高。用此生產方法生產出的水泥,其磨耗量0.4kg/m2僅為國家道路水泥標準的1/9,干縮率為0.04%,僅為國家道路水泥標準的1/2.5,抗折強度14.6MPa,這一優異的性能可使道路、機場跑道減少收縮率,減少配筋量,節約鋼材,對提高道路壽命,降低施工成本,提高汽車、飛行行駛平穩度,降低事故率,減少輪胎磨耗量,均有重要意義。
4、耐蝕性和抗滲性好,用本發明生產出的水泥,28天抗蝕系數1.02,比國家標準中對抗硫酸鹽水泥的要求K28=0.8高27%以上,抗滲性大于4MPa,說明用本發明生產的水泥是一種優質抗蝕、抗滲水泥,適宜作水下、地下、大壩、海洋工程。
高強多功能水泥生產方法比常規水泥生產方法生產的水泥質量有明顯提高,并且節約粉磨電耗約20%以上,經濟效益翻番,把污染環境的廢棄物粉煤灰變為優質資源進行利用,減少環境污染,具有顯著經濟效益,社會效益和環境效益。附表
權利要求
1.一種高強多功能水泥的生產方法,該水泥按重量比含有硅酸鹽水泥熟料25%-85%,粉煤灰10%-70%,石膏2%-5%,另摻添加劑0-4%,本發明的特征是將水泥熟料和石膏按一定比例配料一起進行一級粉磨,當粉磨到粒徑小于200μ后經高效渦流選粉機分選,分選后的粗料與分選過粒徑小于30μ的粉煤灰和添加劑按一定比例配料一起混合進行二級粉磨,二級粉磨后的混合料也進入高效渦流選粉機分選,經分選后粒徑小于38μ的混合料即為高強多功能水泥。
2.根據權利要求1所述的生產方法,其特征是一級粉磨可采用常規的球磨機、或棒磨機、或離心破碎機,二級粉磨采用小鋼鍛磨。
3.根據權利要求1所述的生產方法,其特征是一級粉磨和二級粉磨可采用中卸磨機完成,中卸磨細磨倉使用小鋼鍛做研磨體。
4.根據權利要求1所述的生產方法,其特征是本生產方法中所使用的粉煤灰是經分選過的,其粒徑小于30μ,粉煤灰在二級粉磨時加入。
5.根據權利要求1所述的生產方法,其特征是選粉采用高效渦流選粉機。
全文摘要
一種高強多功能水泥的生產方法,本發明是將水泥熟料和石膏按一定比例配料一起進行一級粉磨,當粉磨到粒徑小于200μ后經高效選粉機分選,并將經分選粒徑小于30μ的粉煤灰和添加劑按一定比例配料并與一級粉磨后經分選獲得的粗料一起混合進行二級粉磨,二級粉磨后再進入選粉機分選,經分選后粒徑小于38μ的混合料為高強多功能水泥。本發明具有顯著經濟、社會、環境效益,為粉煤灰制造高強度多功能水泥增加了一條途徑。
文檔編號C04B7/00GK1143053SQ9510876
公開日1997年2月19日 申請日期1995年8月16日 優先權日1995年8月16日
發明者曹龍 申請人:曹龍
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