專利名稱：砂漿、砼抗滲防水劑及其制法與應用的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種砂漿、砼抗滲防水劑，尤其是以無機礦物原料和工業廢料為基本成份的復合型砂漿、砼抗滲防水劑(填充料)及其制造方法和它在水泥改性中的應用。
砼構件中的毛細孔、沉降縫隙和收縮龜裂是構成其滲水的主要渠道。現代砼工程施工過程中，越來越廣泛地使用各種有機或無機材料的防水劑做為砂漿、砼的填充料或其有效成份，以此來提高構件的防水抗滲性能。現有的防水劑，均存在著各自的缺點和不足之處。如氯化物的含量會使鋼筋銹蝕且收縮率高;硅酸鹽類會使加工或反應過程繁瑣，而且對提高水密性效果不明顯;而各種有機質的防水材料也存在著使用不便，耐久性差和價格昂貴等諸多弊端。中國專利文獻CN87100498A就是其中一例，該文獻披露的技術方案即是以氯化物做為防水劑的主要成份，文中對其產品性能的評述不符合國家標準檢測手段的規范，因此，尚有待進一步商確。
本發明的目的是參照當今各種防水劑材料的性能和作用機理，提出一種高效、多功能和適用廣泛的復合型砂漿、砼抗滲防水劑及其制造方法和在水泥改性上的應用。
本發明的內容包括以下三個方面第一，關于抗滲防水劑產品1、本發明所述抗滲防水劑是由膨潤土、石膏和明礬石為基本原料，再配之以粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑復合制成的一種粉狀材料;所述膨潤土、石膏、明礬石、粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑各組份的配比范圍依次為55-65%、8-12%、6-9%、10-15%和10-16%，各組份的總和為100%。
2、上述方案中膨潤土、石膏、明礬石、粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑各成份的最佳配比(重量份)為30∶4∶4∶7∶5。
3、上述各方案中的膨潤土、石膏和明礬石三種基本原料可取自天然礦物質，其中石膏也可以采用工業廢料來替代。
4、上述各方案中的粉煤灰可用電廠發電機組鍋爐的高效靜電除塵器收取的二電場或三電場電除塵粉煤灰。
5、上述各方案中所制成的粉狀材料的細度為0.08mm篩篩余＜10%，其PH值為7-9。第二，關于抗滲防水劑的制造方法本發明所述抗滲防水劑的制造方法由如下的工藝步驟組成(1)將膨潤土破碎烘干至外形尺寸小于20-30mm的顆粒狀;
(2)將石膏破碎至外形尺寸小于20-30mm顆粒狀;
(3)將明礬石破碎至外形尺寸小于20-30mm的顆粒狀;
(4)將經過上述處理的膨潤土、石膏、明礬石連同粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑進行配比混合;
(5)將混合料進行球磨與攪拌而制成產品。
第三，關于抗滲防水劑的新的用途1、將本發明的砂漿、砼抗滲防水劑以3-5%的份額與水泥熟料混合磨制即可制成防水水泥特種新型產品。它可直接用于抗滲防水工程施工中砂漿、砼的配制。
2、本發明的抗滲防水劑還可用于配制防水結合層材料。
本發明的優點和積極效果在于1、具有多種功能(1)可改善新拌砂漿、砼的和易性、泌水性和保水性，減少滲漏的途徑;
(2)可補償砂漿、砼收縮，以改善其抗裂性，避免裂縫漏水;
(3)遇水析出凝膠，堵塞滲水通道;
2、適用范圍廣泛，有優良的抗滲防水效果(1)、摻人砼或鋼筋砼中用于內在結構的自防水;
(2)、摻入任何強度標號的砂漿中用于防水抹面層;
(3)直接摻入各種水泥中，使水泥改性，形成特種防水水泥新品種，摻有該抗滲防水劑3-5%的水泥，比不摻此填料的水泥，保管使用周期可延長。
3、具有顯著的減水和提高砂漿、砼強度的效果(1)、在砼的配合比及用水量相同的情況下，能使塌落度由3-5cm提高到15cm以上，進而減少用水量和節約水泥用量。
(2)降低砂漿、砼內部孔隙率，使最可孔徑變小，改善孔結構，增加水密性，使各齡期的強度均有提高。
4、抗滲防水劑基本成份中不含氯元素，所以對金屬無腐蝕作用。
5、本抗滲防水劑粉狀材料的PH值為7-9，對水泥水化無不良影響，使砂漿、砼的和易性、粘聚性和保水性也得到改善。產品便于包裝、運輸、保管和使用。
6、采用天然礦物質和工業廢料制成品，可簡化工藝、降低成本和改善環境。本發明抗滲防水劑無味、無毒、對人無害。
7、對摻有本發明抗滲防水劑的砂漿、砼的性能檢測數據已被同濟大學建設工程試驗監測中心作出，可見下表
權利要求
1.一種砂漿、砼抗滲防水劑，是由膨潤土、石膏、明礬石為基本原料，再配之比粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑復合制成的粉狀材料。
2.根據權利要求1所述的砂漿、砼抗滲防水劑，其特征是，所述膨潤土、石膏和明礬石三種原料可取自天然礦物質。
3.根據權利要求1所述的砂漿、砼抗滲防水劑，其特征是所述石膏可選自工業廢料，
4.根據權利要求1所述的砂漿、砼抗滲防水劑，其特征是所述粉煤灰是發電廠機組鍋爐的靜電除塵器收取的二電場或三電場電除塵粉煤灰。
5.根據權利要求1所述的砂漿、砼抗滲防水劑，其特征是所述粉狀材料的細度為0.08mm篩篩余＜10%，其PH值為7-9。
6.根據權利要求1所述的砂漿、砼抗滲防水劑，其特征是所述膨潤土、石膏、明礬石、粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑各組份的配比(重量份)為30∶4∶4∶7∶5。
7.一種如權利要求1、2、3、4、5、6和7所述的抗滲防水劑的制造方法，其特征是該方法工藝步驟是(1)將膨潤土破碎烘干至外形尺寸小于20-30mm的顆粒狀;(2)將石膏破碎至外形寸小于20-30mm的顆粒狀;(3)將明礬石破碎至外形尺寸小于20-30mm的顆粒狀;(4)將經過上述處理的膨潤土、石膏、明礬石連同粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑進行配比混合;(5)將混合料進行球磨與攪拌而制成產品。
8.一種如權利要求1、2、3、4、5、6和7所述的抗滲防水劑的新用途，是將其以3-5%的份額與水泥熟料混合磨制而制成防水水泥新產品，可直接用于防水抗滲工程中砂漿、砼的配制。
全文摘要
一種用于砂漿、砼抗滲防水的填充料，由膨潤土、石膏和明礬石為基本原料，再配之以粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑復合配制而成。將該填充料以一定的比例填充于水泥熟料中，又可制成防水水泥新產品，直接用于防水抗滲工程中砂漿、砼的配制。
文檔編號C04B28/00GK1068803SQ92107659
公開日1993年2月10日 申請日期1992年7月25日 優先權日1992年7月25日
發明者陳國忠, 高志仁, 吳土林, 劉正安, 高德余 申請人:陳國忠, 高志仁, 吳土林, 劉正安, 高德余