本(ben)發(fa)明(ming)涉及到混凝土(tu)(tu)的攪(jiao)拌設備，具體來說是活性粉末(mo)混凝土(tu)(tu)攪(jiao)拌站。

背景技術：

由(you)于rpc材(cai)料本身的特(te)性(xing)，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)必(bi)須添加(jia)纖(xian)維材(cai)料，且目(mu)前市(shi)場上(shang)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)rpc材(cai)料時(shi)僅用普通混凝土攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，鋼纖(xian)維容易起團，不容易攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均勻，即(ji)便增加(jia)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)間，仍出現(xian)鋼纖(xian)維起團現(xian)象。

所以目前基本采用鋼纖(xian)(xian)維人(ren)工(gong)預拌(ban)后再次添加(jia)攪(jiao)拌(ban)，或直接(jie)人(ren)工(gong)添加(jia)鋼纖(xian)(xian)維后延(yan)長(chang)攪(jiao)拌(ban)時間。

這樣使整個攪(jiao)拌(ban)區域占地面積大(da)，攪(jiao)拌(ban)效率低、現場散(san)亂，且投(tou)入人工較大(da)，攪(jiao)拌(ban)后的活性粉末混(hun)凝(ning)土（rpc）質量也不容易(yi)控(kong)制(zhi)。

技術實現要素：

本(ben)發(fa)明(ming)提(ti)供了一(yi)種新型的(de)活性粉末(mo)混(hun)凝(ning)土(tu)攪拌站，它采用鋼纖維專業(ye)分散攪拌機配套普(pu)通混(hun)凝(ning)土(tu)攪拌機重疊(die)式結構(gou)設計，既規避鋼纖維抱團，又降低了活性粉末(mo)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)攪拌時間(jian)。

本(ben)發明實現(xian)上述目的采(cai)用以(yi)下技術方案：

活(huo)性粉末混(hun)凝土攪拌(ban)站，它包括(kuo)預混(hun)攪拌(ban)機和攪拌(ban)主機。

所述的(de)(de)預混(hun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)與攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)相(xiang)對(dui)(dui)(dui)(dui)而設，預混(hun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)前部設有(you)(you)骨料(liao)(liao)(liao)配(pei)料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)和鋼(gang)纖維(wei)配(pei)料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)，預混(hun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)對(dui)(dui)(dui)(dui)骨料(liao)(liao)(liao)和鋼(gang)纖維(wei)混(hun)合(he)(he)進行預混(hun)合(he)(he)；攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)上連接有(you)(you)筒(tong)倉，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)對(dui)(dui)(dui)(dui)筒(tong)倉內的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)和預混(hun)合(he)(he)好(hao)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)進行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)混(hun)合(he)(he)；攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)出口(kou)端連接有(you)(you)對(dui)(dui)(dui)(dui)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)進行輸出的(de)(de)布料(liao)(liao)(liao)螺旋機(ji)(ji)(ji)、振動臺。

所(suo)述得預混攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)、攪(jiao)拌(ban)(ban)主(zhu)機(ji)(ji)、布(bu)料(liao)螺(luo)旋機(ji)(ji)從上(shang)至下分三層設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)；所(suo)述的(de)(de)(de)(de)骨料(liao)配料(liao)機(ji)(ji)與(yu)鋼纖維配料(liao)機(ji)(ji)依(yi)次相連接，骨料(liao)配料(liao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)尾部(bu)通(tong)過大傾角皮帶機(ji)(ji)連接到預混攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)；攪(jiao)拌(ban)(ban)主(zhu)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)上(shang)部(bu)還(huan)設(she)(she)有(you)計量(liang)裝置(zhi)(zhi)(zhi)，對粉料(liao)、液體的(de)(de)(de)(de)進入量(liang)進行計量(liang)；所(suo)述筒倉底部(bu)設(she)(she)有(you)通(tong)往計量(liang)裝置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋輸送機(ji)(ji)。

所述的(de)布料(liao)螺旋機設在攪拌主(zhu)機的(de)下部，對(dui)攪拌主(zhu)機排(pai)出(chu)的(de)物料(liao)進(jin)行布料(liao)排(pai)出(chu)；布料(liao)螺旋機的(de)尾部設有定(ding)量布料(liao)器，定(ding)量布料(liao)器的(de)下部設有無動(dong)(dong)力輥道，所述的(de)無動(dong)(dong)力輥道與振(zhen)動(dong)(dong)臺相(xiang)接。

進(jin)一(yi)步(bu)的，所述的螺旋輸送機與筒倉軸線之間(jian)的夾(jia)角(jiao)為60度。

本發(fa)明采(cai)用上述技術方案(an)具有以下(xia)有益效果：

本(ben)發(fa)明采用鋼纖維專業(ye)分散攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)配套(tao)(tao)普通混凝(ning)土攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)重疊式結(jie)構設計(ji)，既規(gui)避鋼纖維抱團，又降低了(le)rpc攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)時間，現場顯得整(zheng)潔規(gui)范，且整(zheng)套(tao)(tao)設備(bei)中所有材料都采用全自動添加，大大提高了(le)活性粉末混凝(ning)土的攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)質量。

附圖說明

圖(tu)1為本發明的(de)示(shi)意圖(tu)。

圖2為本(ben)發明的左視圖。

圖(tu)3為本發(fa)明(ming)的俯(fu)視圖(tu)。

具體實施方式

下面結合(he)附圖(tu)對(dui)本(ben)發明做進一步說明。

如圖(tu)(tu)1、圖(tu)(tu)2和圖(tu)(tu)3所示(shi)的活性粉(fen)末(mo)混(hun)(hun)凝土攪拌(ban)站，它包括預(yu)混(hun)(hun)攪拌(ban)機2和攪拌(ban)主機3。

所述(shu)的(de)(de)(de)(de)預(yu)混攪拌(ban)機(ji)(ji)2與攪拌(ban)主機(ji)(ji)3相(xiang)對而設，預(yu)混攪拌(ban)機(ji)(ji)2前部(bu)設有(you)骨料(liao)配(pei)料(liao)機(ji)(ji)6和(he)鋼纖維配(pei)料(liao)機(ji)(ji)5，預(yu)混攪拌(ban)機(ji)(ji)2對骨料(liao)和(he)鋼纖維混合(he)進(jin)行(xing)預(yu)混合(he)；攪拌(ban)主機(ji)(ji)3上連(lian)接有(you)筒倉(cang)11，攪拌(ban)主機(ji)(ji)3對筒倉(cang)11內的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)和(he)預(yu)混合(he)好的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)進(jin)行(xing)攪拌(ban)混合(he)；攪拌(ban)主機(ji)(ji)3的(de)(de)(de)(de)出口端連(lian)接有(you)對物(wu)(wu)料(liao)進(jin)行(xing)輸出的(de)(de)(de)(de)布料(liao)螺旋機(ji)(ji)10、振(zhen)動臺7。

所述得預混攪拌機2、攪拌主(zhu)機3、布料(liao)(liao)螺(luo)旋機10從上至下分三層設置(zhi)(zhi)；所述的(de)骨(gu)料(liao)(liao)配料(liao)(liao)機6與鋼纖(xian)維配料(liao)(liao)機5依次相連接，骨(gu)料(liao)(liao)配料(liao)(liao)機6的(de)尾部(bu)通(tong)過大(da)傾角皮帶機4連接到預混攪拌機2；攪拌主(zhu)機3的(de)上部(bu)還設有計量(liang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)1，對(dui)粉料(liao)(liao)、液體的(de)進(jin)入量(liang)進(jin)行計量(liang)；所述筒倉(cang)11底部(bu)設有通(tong)往計量(liang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)螺(luo)旋輸(shu)送機12。

所(suo)述的布料(liao)(liao)螺(luo)旋(xuan)機10設在攪拌主機3的下(xia)部，對攪拌主機3排出的物(wu)料(liao)(liao)進行布料(liao)(liao)排出；布料(liao)(liao)螺(luo)旋(xuan)機10的尾部設有(you)定(ding)量(liang)布料(liao)(liao)器9，定(ding)量(liang)布料(liao)(liao)器9的下(xia)部設有(you)無動(dong)力(li)輥道8，所(suo)述的無動(dong)力(li)輥道8與振動(dong)臺7相接。

進(jin)一步(bu)的(de)，所述的(de)螺旋(xuan)輸送機12與筒倉11軸線(xian)之間的(de)夾角為60度。

實(shi)際使(shi)用中(zhong)，骨(gu)料(liao)(liao)配料(liao)(liao)機(ji)將骨(gu)料(liao)(liao)如(ru)石(shi)英砂(sha)等(deng)原(yuan)料(liao)(liao)進行(xing)計量(liang)(liang)，鋼(gang)(gang)纖(xian)維配料(liao)(liao)機(ji)將鋼(gang)(gang)纖(xian)維進行(xing)計量(liang)(liang)后(hou)，統一(yi)通過大傾角上料(liao)(liao)機(ji)輸送(song)至預(yu)混攪(jiao)拌(ban)機(ji)，在預(yu)混攪(jiao)拌(ban)機(ji)內對骨(gu)料(liao)(liao)和鋼(gang)(gang)纖(xian)維進行(xing)混合分(fen)散，然后(hou)通入攪(jiao)拌(ban)主機(ji)。

筒倉內的水泥、硅灰、水等物(wu)(wu)料(liao)通過螺(luo)旋輸送機輸送至計量(liang)裝置(zhi)，經計量(liang)裝置(zhi)的計量(liang)后進入到攪拌(ban)主(zhu)機內，攪拌(ban)主(zhu)機對于混合好的骨料(liao)、鋼(gang)纖維混合物(wu)(wu)和后加入的原料(liao)共同進行(xing)混合，既降低(di)了攪拌(ban)時(shi)間(jian)，又提高了攪拌(ban)的勻質度(du)，提高了攪拌(ban)質量(liang)。

而后，攪拌主機內攪拌完成的無(wu)聊在布料(liao)(liao)螺(luo)旋機和定量布料(liao)(liao)器的作用下(xia)，將物(wu)料(liao)(liao)排除，通過無(wu)動力(li)輥道(dao)和振動臺(tai)的作用，成為最終的成品物(wu)料(liao)(liao)。

技術特征：

技術總結
本發明提供了一種新型的活性粉末混凝土攪拌站，它采用鋼纖維專業分散攪拌機配套普通混凝土攪拌機重疊式結構設計，預混攪拌機與攪拌主機相對而設，預混攪拌機前部設有骨料配料機和鋼纖維配料機，預混攪拌機對骨料和鋼纖維混合進行預混合；攪拌主機上連接有筒倉，攪拌主機對筒倉內的物料和預混合好的物料進行攪拌混合；攪拌主機的出口端連接有對物料進行輸出的布料螺旋機、振動臺。本發明采用鋼纖維專業分散攪拌機配套普通混凝土攪拌機重疊式結構設計，既規避鋼纖維抱團，又降低了RPC攪拌時間，現場顯得整潔規范，且整套設備中所有材料都采用全自動添加，大大提高了活性粉末混凝土的攪拌質量。

技術研發人員：孔志安
受保護的技術使用者：鄭州市浩瑞佳機械制造有限公司
技術研發日：2017.05.18
技術公布日：2017.07.21