本發明涉及一種廠房構造，尤其涉及一種潔凈廠房布置構造。

背景技術：

在電子信息產業，例如，集成電路、平板顯示、電子元器件等高新技術領域，產品加工精度、集成度等方面要求越來越高，很多需要在潔凈的環境中生產，由于潔凈環境工程造價比較高，因此為了節省初期的工程投資以及后期的運營成本，通常采取將生產設備的操作面一側和人員操作區布置在較高的潔凈區內(又稱白區)，生產設備主體及其附屬設備布置在潔凈要求相對較低的區域內(又稱灰區)。因此，為了盡量縮小白區的面積，針對潔凈室內人員操作區和生產設備區的布置方式，要采用類似“非”字型布置方式，即操作區和主要通道在中間，生產設備區在兩側，形成類似“非”字型布置方式，具體布置方案及使用狀態見附圖1和2。

在圖1中，100代表回風夾道構造部、200代表輔助生產區構造部、300代表操作區構造部、400代表生產設備構造部、500代表生產走道構造部、700代表設備搬入通道構造部、800代表疏散樓梯構造部。

在圖2中，實線箭頭表示人流路線示意，虛線箭頭表示疏散路線示意，雙點劃線箭頭表示設備搬入路線示意。

采用類似“非”字型布置方式，這種方案較難解決操作區人員的疏散問題，參觀走廊的設置問題，后續設備的搬入問題。其不足之處如下：

1、操作區人員的疏散問題：由于主通道設在潔凈廠房的中間部位，也是操作人員較多的區域，操作人員疏散主要通過主通道向外側疏散樓梯逃生，距離較遠；隨著科學技術的不斷發展，土地成本加大，電子高科技生產廠房單幢建筑面積越來越大，造成在潔凈廠房中部人員的疏散困難加大。

2、參觀走廊的設置問題：潔凈廠房投資較大，大部分屬于電子高科技領域，既要保障潔凈的生產環境，又要滿足外來人員的參觀，需要設置參觀走廊(指外來人員在非潔凈區通過觀察窗了解潔凈生產區及操作區)。類似“非”字型布置方式，基本上沒法做到通過非潔凈走道全面觀察潔凈生產區及操作人員的操作。

3、后續設備的搬入問題：潔凈廠房建設周期長，投資大，電子產品更新換代較快，因此，潔凈廠房通常要考慮后續設備的搬入、維修等問題。通過主通道搬入影響白區的潔凈環境和生產，通過兩側進行設備搬入，增加了設備運輸通道。

因此，提供一種能夠有效解決上述難題的潔凈室廠房構造成為業內急需解決的問題。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種潔凈室廠房構造，其能夠有效解決主通道操作人員的疏散問題以及參觀走廊的設置問題。

本發明的方案本著以人為本的安全方針和設計理念，在潔凈生產廠房內采取操作人員通道外側兩側布置方案，類似“回”字型布置方式。此外，將生產廠房中央布置為生產設備搬入通道。這可以有效解決人員迅速疏散的問題，同時，有利于參觀通道的設置，也有利于后續設備的搬入和維修等工作。

根據本發明，提供一種潔凈室廠房構造，包括：位于兩側的回風夾道構造部、位于端部的輔助生產區構造部、位于中央并沿垂直于回風夾道構造部的方向延伸的操作區構造部、以及位于操作區構造部內的至少一組生產設備構造部，其中，潔凈室廠房構造進一步包括設置于操作區構造部與回風夾道構造部及輔助生產區構造部之間的四邊形的生產走道構造部。

優選地，潔凈室廠房構造可以進一步包括設置于每一側的回風夾道構造部與生產走道構造部之間的參觀走廊構造部。

優選地，操作區構造部的中央處可以進一步設置設備搬入通道構造部，設備搬入通道構造部平行于回風夾道構造部延伸并貫穿操作區構造部。

本發明的有益效果是：本發明采取操作人員通道外側兩側布置方案，類似“回”字型布置方式，有效解決了人員迅速疏散、參觀走廊設置以及后續設備搬入維修等的相關矛盾。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是現有技術的構造示意圖。

圖2是現有技術的構造使用狀態示意圖。

圖3是本發明的構造示意圖。

圖4是本發明的構造使用狀態示意圖。

具體實施方式

本發明提出一種潔凈室廠房構造，其包括：位于兩側的回風夾道構造部100’、位于端部的輔助生產區構造部200’、位于中央并沿垂直于回風夾道構造部100’的方向延伸的操作區構造部300’、以及位于操作區構造部300’內的至少一組生產設備構造部400’，其中，潔凈室廠房構造進一步包括設置于操作區構造部300’與回風夾道構造部100’及輔助生產區構造部200’之間的四邊形的生產走道構造部500’。

優選地，潔凈室廠房構造可以進一步包括設置于每一側的回風夾道構造部100’與生產走道構造部500’之間的參觀走廊構造部600’。

優選地，操作區構造部300’的中央處可以進一步設置設備搬入通道構造部700’，設備搬入通道構造部700’平行于回風夾道構造部100’延伸并貫穿操作區構造部300’。

作為一種非限制性示例實施方式，在圖3中，還示出了疏散樓梯構造部800’。

作為一種非限制性示例實施方式，在圖4中，實線箭頭表示人流路線示意，粗雙點劃線箭頭表示參觀路線示意，虛線箭頭表示疏散路線示意，細雙點劃線箭頭表示設備搬入路線示意。

本發明的這種布局有利于人員疏散、參觀走廊的設置以及后續設備搬入和維修；可實施性很強。首先，操作人員兩側布局，降低了以往中央通道人員的擁擠狀況，人員疏散更為便捷；其次，外來參觀人員可以不用進入潔凈區內就可以全程觀察潔凈生產車間內的生產人員和工藝操作；最后，在廠房中央設置生產設備主搬用通道，兩側生產設備共用一個通道，節約了面積，同時也減少了對生產操作區的影響。

盡管在此已詳細描述本發明的優選實施方式，但要理解的是本發明并不局限于這里詳細描述和示出的具體結構，在不偏離本發明的實質和范圍的情況下可由本領域的技術人員實現其它的變型和變體。