一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，包括底、腹板鋼筋整體綁扎胎架和頂板鋼筋綁扎胎架；所述底、腹板鋼筋整體綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體Ⅰ，所有所述支架單體Ⅰ通過兩個通長的腹板箍筋定位卡尺和兩個通長的底板箍筋定位卡尺相連；在每個所述支架單體Ⅰ上連接有一腹板水平筋梳形定位尺；所述頂板鋼筋綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體Ⅱ，所有所述支架單體Ⅱ通過兩個通長設置的頂板橫筋梳形定位尺連接，在每個所述支架單體Ⅱ上設有與頂板水平筋適配的多個豎直設置的梳齒Ⅲ。本實用新型能夠快速、精準地定位底板、腹板和頂板鋼筋，進而提高預制箱梁的鋼筋綁扎精度，加快預制箱梁鋼筋的綁扎速度。
【專利說明】 一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定位胎具，特別是一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架。

【背景技術】
[0002]由于鋼筋骨架的綁扎在預制箱梁生產作業中工作量最大、最繁瑣、用時最長，屬于箱梁預制中的重要環節。傳統的預制箱梁鋼筋綁扎直接在制梁臺座上進行綁扎，因制梁臺座分散等因素影響存在半成品鋼筋搬運費時費力、鋼筋保護層合格率偏低、鋼筋骨架線型較差、鋼筋間距不均勻、鋼筋骨架受制梁臺座鋼板脫模劑污染、臺座周轉周期長等缺點。傳統的預制箱梁鋼筋綁扎質量和速度經常制約著現場預制箱梁的施工進度。所以施工單位迫切需要一種能夠快速精確地定位預制箱梁鋼筋的胎具，以提高預制箱梁鋼筋的綁扎質量和速度。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，使用該胎架能夠快速、精準地定位底板、腹板和頂板鋼筋，進而提高預制箱梁的鋼筋綁扎精度，加快預制箱梁鋼筋的綁扎速度。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，包括底、腹板鋼筋整體綁扎胎架和頂板鋼筋綁扎胎架；所述底、腹板鋼筋整體綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體I，每個所述支架單體I均橫跨在臺座上，所有所述支架單體I通過兩個通長的腹板箍筋定位卡尺和兩個通長的底板箍筋定位卡尺相連，所述腹板箍筋定位卡尺上設有與腹板箍筋適配的多個卡槽，所述底板箍筋定位卡尺上設有與底板箍筋適配的多個卡槽，兩個所述腹板箍筋定位卡尺水平相對設置，兩個底板箍筋定位卡尺水平相對設置；在每個所述支架單體I上連接有一腹板水平筋梳形定位尺，所述腹板水平筋梳形定位尺上設有與腹板水平筋適配的水平布置的多個梳齒I ;所述頂板鋼筋綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體II，所有所述支架單體II通過兩個通長設置的頂板橫筋梳形定位尺連接，兩個所述頂板橫筋梳形定位尺水平相對設置，所述頂板橫筋梳形定位尺上設有與頂板橫筋適配的多個豎直設置的梳齒II，在每個所述支架單體II上設有與頂板水平筋適配的多個豎直設置的梳齒III。
[0005]所述腹板水平筋梳形定位尺與所述支架單體I活動連接。
[0006]所述梳齒II呈倒U形。
[0007]所述腹板箍筋定位卡尺和所述底板箍筋定位卡尺都是由角鋼制成的。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:采用定位卡尺控制腹板箍筋和底板箍筋的平面位置、間距及線型，采用梳形定位尺對腹板水平筋、頂板水平筋和頂板橫筋進行限位，能夠快速、精準地定位腹板箍筋、底板箍筋、腹板水平筋、頂板水平筋和頂板橫筋，進而提高預制箱梁鋼筋的綁扎精度，加快預制箱梁鋼筋的綁扎速度，并且能夠簡化施工流程，提高施工效率，保證施工質量。采用本實用新型能夠降低施工難度，綁扎的預制箱梁鋼筋線型美觀、各筋間距均勻標準，大大提高了鋼筋保護層的合格率，改善了施工環境，加快了施工進度，節約了施工成本，能夠為工程整體的質量及進度起到極大的推動作用。而且底、腹板鋼筋、頂板鋼筋骨架可以同時施工，也能夠加快鋼筋綁扎速度，縮短臺座和模板的占用時間，提聞制梁速度。對提聞標準化施工具有重要意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的底、腹板鋼筋整體綁扎胎架結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的頂板鋼筋綁扎胎架結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的腹板水平筋梳形定位尺結構示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的底、腹板鋼筋整體綁扎胎架局部結構示意圖；
[0013]圖5為本實用新型的頂板鋼筋綁扎胎架局部結構示意圖。
[0014]圖中:1、支架單體I ;2、臺座；3、腹板箍筋定位卡尺；3-1、卡槽；4、底板箍筋定位卡尺；4-1、卡槽；5、腹板水平筋梳形定位尺；5-1、梳齒I ;6、支架單體II ;6-1、梳齒111;7、頂板橫筋梳形定位尺；7-1、梳齒II。

【具體實施方式】
[0015]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0016]請參閱圖1?圖5，一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，包括底、腹板鋼筋整體綁扎胎架和頂板鋼筋綁扎胎架。
[0017]所述底、腹板鋼筋整體綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體I 1，每個所述支架單體I I均橫跨在臺座2上，所有所述支架單體I I通過兩個通長的腹板箍筋定位卡尺3和兩個通長的底板箍筋定位卡尺4相連，所述腹板箍筋定位卡尺3上設有與腹板箍筋適配的多個卡槽3-1，所述底板箍筋定位卡尺4上設有與底板箍筋適配的多個卡槽4-1，兩個所述腹板箍筋定位卡尺3水平相對設置，兩個底板箍筋定位卡尺4水平相對設置；在每個所述支架單體I I上連接有一腹板水平筋梳形定位尺5，所述腹板水平筋梳形定位尺5上設有與腹板水平筋適配的水平布置的多個梳齒I 5-1。
[0018]所述頂板鋼筋綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體II 6，所有所述支架單體II 6通過兩個通長設置的頂板橫筋梳形定位尺7連接，兩個所述頂板橫筋梳形定位尺7水平相對設置，所述頂板橫筋梳形定位尺7上設有與頂板橫筋適配的多個豎直設置的梳齒II 7-1，在每個所述支架單體II 6上設有與頂板水平筋適配的多個豎直設置的梳齒III 6-1。
[0019]在本實施例中，為了施工方便，所述腹板水平筋梳形定位尺5與所述支架單體I I活動連接，以便于拆卸。為了方便制做，所述梳齒II 7-1呈倒U形。所述腹板箍筋定位卡尺3和所述底板箍筋定位卡尺4都是由角鋼制成的。
[0020]底板鋼筋和腹板鋼筋在底、腹板鋼筋整體綁扎胎架上完成整體綁扎，頂板鋼筋在頂板鋼筋綁扎胎架上完成綁扎，底板鋼筋和腹板鋼筋綁扎完畢后進行波紋管定位；然后利用吊裝工具將頂板鋼筋吊裝至腹板鋼筋上就位，最后在制梁臺座上將腹板鋼筋和頂板鋼筋連接在一起，完成預制箱梁鋼筋綁扎。
[0021]盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，其特征在于，包括底、腹板鋼筋整體綁扎胎架和頂板鋼筋綁扎胎架； 所述底、腹板鋼筋整體綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體I，每個所述支架單體I均橫跨在臺座上，所有所述支架單體I通過兩個通長的腹板箍筋定位卡尺和兩個通長的底板箍筋定位卡尺相連，所述腹板箍筋定位卡尺上設有與腹板箍筋適配的多個卡槽，所述底板箍筋定位卡尺上設有與底板箍筋適配的多個卡槽，兩個所述腹板箍筋定位卡尺水平相對設置，兩個底板箍筋定位卡尺水平相對設置；在每個所述支架單體I上連接有一腹板水平筋梳形定位尺，所述腹板水平筋梳形定位尺上設有與腹板水平筋適配的水平布置的多個梳齒I ; 所述頂板鋼筋綁扎胎架包括多個間隔布置的支架單體II，所有所述支架單體II通過兩個通長設置的頂板橫筋梳形定位尺連接，兩個所述頂板橫筋梳形定位尺水平相對設置，所述頂板橫筋梳形定位尺上設有與頂板橫筋適配的多個豎直設置的梳齒II，在每個所述支架單體II上設有與頂板水平筋適配的多個豎直設置的梳齒III。
2.根據權利要求1所述的預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，其特征在于，所述腹板水平筋梳形定位尺與所述支架單體I活動連接。
3.根據權利要求1所述的預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，其特征在于，所述梳齒II呈倒U形。
4.根據權利要求1所述的預制箱梁鋼筋綁扎定位胎架，其特征在于，所述腹板箍筋定位卡尺和所述底板箍筋定位卡尺都是由角鋼制成的。
【文檔編號】B28B23/02GK204076497SQ201420420677
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】宗繼春, 陳宴山, 李斌, 王文波, 羅元元 申請人:中國建筑第六工程局有限公司, 河南省三門峽至淅川高速公路項目有限公司