一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統，包括依次相連的篩分機和攪拌罐，所述篩分機的篩分粒度為50-100目，所述篩分機包括硅藻土篩分機和生石灰篩分機，所述攪拌罐通過水泵與蓄水罐相連；所述的篩分機和攪拌罐之間設有輸送帶，所述輸送帶上設有皮帶秤；所述水泵設置有流量計，所述流量計連接有單向進水閥；所述攪拌罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述攪拌罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上垂直設置有多個攪拌葉片，所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度一致；本實用新型的優點在于：實現了工業化生產，設備結構簡單，操作簡便，提高了生產效率，降低了生產成本，物料混合均勻，提高了產品質量。
【專利說明】一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土防凍劑生產設備，具體地說是一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統，屬于混凝土防凍劑生產設備領域。
【背景技術】
[0002]在我國北方冬季施工，為了保證工程的質量防止混凝土發生凍害，主要采取兩種防護措施，一是采用覆蓋或者圍護升溫方法防止混凝土溫度降至o°c以下，此方法成本高、操作過程復雜；二是在混凝土中摻加防凍劑，該方法施工簡單，效果也較好，因此在我國得到了廣泛應用。然而傳統的防凍劑加入后，混凝土施工性能降低，無法正常泵送施工，降低了工作效率和生產質量。另外，傳統的防凍劑多采用硝酸鹽、亞硝酸鹽作為防凍組分，在-15°C的低溫條件下摻量高達6-9%，堿含量高，易導致混凝土堿骨料反應，返堿等不良現象，影響使用及施工質量。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統，采用該設備生產的防凍劑可以在超低溫環境的冬季施工，有效避免混凝土凍害事故發生，實現了工業化生產，設備結構簡單，操作簡便，提高了生產效率，降低了生產成本，物料混合均勻，提高了產品質量。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統，包括依次相連的篩分機和攪拌罐，所述篩分機的篩分粒度為50-100目，所述篩分機包括硅藻土篩分機和生石灰篩分機，所述攪拌罐通過水泵與蓄水罐相連；所述的篩分機和攪拌罐之間設有輸送帶，所述輸送帶上設有皮帶秤，從而可以精確計算加入到攪拌罐中的物質的重量；所述水泵設置有流量計，所述流量計連接有單向進水閥，保證了加水量的精確性，并使每次配液的濃度一致，提高了產品質量以及工作效率；所述攪拌罐的底部設有出料口、頂部設有入料口，所述攪拌罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述攪拌罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上垂直設置有多個攪拌葉片，所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度一致。更進一步地，所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度為25。，從而在攪拌過程中形成有規律的渦流狀，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。
[0006]進一步地，所述攪拌罐內設有噴頭，所述蓄水罐通過水泵與所述噴頭相連通，由噴頭向攪拌罐內均勻噴水，提高了混合效果。
[0007]使用時，先將鈣質材料與硅質材料分別加入到篩分機中，過50-100目篩，再將篩分后的5份娃質材料娃藻土、6份I丐質材料生石灰加入到攪拌罐中,然后加30份水,攪拌混合3小時，調成漿狀并混勻，得到水化硅酸鈣；再將防凍組分包括35份乙酸鈉和5份乙酸鋰加入到上述攪拌罐中，混合攪拌均勻即可。上述份數均為重量份數。
[0008]進一步地，所述攪拌罐還連接有配液罐，所述配液罐內均設有攪拌槳，所述攪拌漿整體向下傾斜，例如15度角，轉動時可以將上部的液體往下壓，底部的液體從攪拌漿兩側上去，因此更容易混合，工作效率更高。所述配液罐為聚羧酸減水劑、乙二醇、三萜皂苷、甲酸鈣、三異丙醇胺的配液罐，能夠進一步提高防凍效果，顯著降低混凝土拌合物的冰點，可在-20?_30°C下施工，減水合適、混凝土坍落度保持好，凝結時間短，與水泥適應性好，能顯著改善混凝土新拌和硬化后的性能。所述聚羧酸減水劑為聚烯丙基醇甲氧基大單體醚-馬來酸-丙烯酸高分子接枝聚合物或聚乙二醇單醚甲基丙烯酸酯-丙烯酸-甲基丙烯磺酸鈉三元共聚減水劑。
[0009]使用時，將聚羧酸減水劑25份、乙二醇25份、三萜皂苷0.1份、甲酸鈣10份、三異丙醇胺5份在配液罐中混勻，攪拌20分鐘后，加入到攪拌罐中，再向攪拌罐中加入水70份，攬祥IOmin即可。
[0010]本實用新型的優點在于:實現了工業化生產，設備結構簡單，操作簡便，提高了生產效率，降低了生產成本，物料混合均勻，提高了產品質量。
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0013]圖中:1-篩分機、2-攪拌罐、3-水泵、4-蓄水罐、5-攪拌軸、6-攪拌電機、7-攪拌葉片、8-噴頭、9-配液罐、10-攪拌槳。
【具體實施方式】
[0014]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統，包括依次相連的篩分機I和攪拌罐2，所述篩分機I的底部設有振動電機，在進行篩分同時還進行振動，提高了篩分效果，所述篩分機的篩分粒度為50-100目，所述篩分機I包括硅藻土篩分機和生石灰篩分機，所述攪拌罐2通過水泵3與蓄水罐相連；所述的篩分機I和攪拌罐2之間設有輸送帶，所述輸送帶上設有皮帶秤，從而可以精確計算加入到攪拌罐中的物質的重量；所述水泵3設置有流量計，所述流量計連接有單向進水閥，保證了加水量的精確性，并使每次配液的濃度一致，提高了產品質量以及工作效率；所述攪拌罐2的底部設有出料口、頂部設有入料口，所述攪拌罐2內設有攪拌軸5，所述攪拌軸5與設置在所述攪拌罐2外的攪拌電機6傳動相連，所述攪拌軸5上垂直設置有多個攪拌葉片7，所述攪拌葉片7在水平方向上的傾斜角度為25°，即攪拌葉片所在平面與水平面的夾角為25°，從而在攪拌過程中形成有規律的渦流狀，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。
[0017]所述攪拌罐2內設有噴頭8，所述蓄水罐4通過水泵3與所述噴頭8相連通，由噴頭向攪拌罐內均勻噴水，提高了混合效果。
[0018]使用時，先將鈣質材料與硅質材料分別加入到篩分機，過50-100目篩，再將篩分后的5份娃質材料娃藻土、6份I丐質材料生石灰加入到攪拌罐中，然后加30份水,攪拌混合3小時，調成漿狀并混勻，得到水化硅酸鈣；再將防凍組分包括35份乙酸鈉和5份乙酸鋰加入到上述攪拌罐中，混合攪拌均勻即可。上述份數均為重量份數。
[0019]所述攪拌罐2還連接有配液罐9，所述配液罐9內均設有攪拌槳10,所述攪拌漿10整體向下傾斜，例如15度角，轉動時可以將上部的液體往下壓，底部的液體從攪拌漿兩側上去，因此更容易混合，工作效率更高。所述配液罐為聚羧酸減水劑、乙二醇、三萜皂苷、甲酸鈣、三異丙醇胺的配液罐，能夠進一步提高防凍效果，顯著降低混凝土拌合物的冰點，可在-20?_30°C下施工，減水合適、混凝土坍落度保持好，凝結時間短，與水泥適應性好，能顯著改善混凝土新拌和硬化后的性能。所述聚羧酸減水劑為聚烯丙基醇甲氧基大單體醚-馬來酸-丙烯酸高分子接枝聚合物或聚乙二醇單醚甲基丙烯酸酯-丙烯酸-甲基丙烯磺酸鈉三元共聚減水劑。
[0020]使用時，再將聚羧酸減水劑25份、乙二醇25份、三萜皂苷0.1份、甲酸鈣10份、三異丙醇胺5份在配液罐中混勻，攪拌20分鐘后，加入到攪拌罐中，再由儲水罐向攪拌罐中加入水70份，攪拌IOmin即可。
[0021]所述配液罐9也與設置在所述攪拌罐2內的噴頭8相連通，由噴頭向攪拌罐內均勻噴灑混合溶液，提高了混合效果。
[0022]另外，所述配液罐9的進液口還設置有流量計，所述流量計連接有單向進液閥，配液罐的的放液口連接有單向放液閥和流量計；使用時，只需要將需要混合的液體通過單向進液閥、流量計和進液口注入到攪拌罐內即可；由于設置有流量計，很大程度上保證了每次配液的濃度一致，很大程度上提高了產品質量。
[0023]所述篩分機I包括上端面具有一定傾角的篩箱，所述篩箱的上端面上設有激振器，所述篩箱的左右對稱設置有側板，所述側板之間設置有多層篩網，所述篩網與所述篩箱上端面的傾斜角度相同，另外，所述篩網通過彈簧減震裝置設置在所述篩箱上。利用多層篩網進行篩分，并且篩網傾斜一定的角度，篩分效果更好，利用激振器進行振動，振動穩定。所述篩箱內側表面設置有橡膠層，提高振動頻率，耐磨性好，不易腐蝕，能夠大大提高篩分機的使用壽命，而提高工作效率。
[0024]另外，所述篩分機的入口端還連接有粉碎機。
【權利要求】
1.一種用于超低溫環境冬季施工混凝土防凍劑生產系統，其特征在于:包括依次相連的篩分機和攪拌罐，所述篩分機的篩分粒度為50-100目，所述篩分機包括硅藻土篩分機和生石灰篩分機，所述攪拌罐通過水泵與蓄水罐相連；所述的篩分機和攪拌罐之間設有輸送帶，所述輸送帶上設有皮帶秤；所述水泵設置有流量計，所述流量計連接有單向進水閥；所述攪拌罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述攪拌罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上垂直設置有多個攪拌葉片，所述攪拌葉片在水平方向上的傾斜角度一致。
2.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于:所述攪拌罐內設有噴頭，所述蓄水罐通過水泵與所述噴頭相連通。
3.根據權利要求1或2所述的生產系統，其特征在于:所述攪拌罐還連接有配液罐，所述配液罐內均設有攪拌槳，所述攪拌漿整體向下傾斜。
【文檔編號】C04B24/24GK203700209SQ201420069805
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月18日 優先權日:2014年2月18日
【發明者】何明軍 申請人:烏魯木齊市建研高新建材有限公司