一種利用陳腐垃圾制造混凝土制品的方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用陳腐垃圾制造的混凝土制品，包括陳腐垃圾粉末30-40份、生石灰5-15份、水泥5-10份、粘土5-10份、輕燒鎂5-10份、鹵粉5-10份、巖砂精1-2份、氯化鉀0.5-1份、減水劑0.1-1份、旱強劑0.1-1份和水適量。陳腐垃圾經過除雜、干燥預處理后被破碎、粉碎為5-8nm的粉末；干料混合后加水進行濕料混合，將濕料輸送至免燒磚機中壓制成型，成型的混凝土制品經蒸汽養護后再自然養護即為成品。本發明方法既能有效解決陳腐垃圾的處理問題，又能對其進行二次利用；制備的混凝土制品，外表美觀、平整、無泛霜、無爆裂區、顏色一致，具有很高的強度、抗壓性、抗凍性、抗折性、耐久性、和抗風化性。
【專利說明】一種利用陳腐垃圾制造混凝土制品的方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種制造混凝土制品的方法，具體涉及一種利用陳腐垃圾制造混凝土 制品的方法。

【背景技術】
[0002] 自20世紀70年代以來，我國逐漸開始采用填埋方法處理處置城市生活垃圾。至 今填埋已成為我國城市生活垃圾的主要處置方式，采用填埋方法處理處置的城市生活垃 圾量約占全部處理量的70%以上，已建多個大型垃圾填埋場，填入垃圾幾千萬噸。由于衛生 填埋法具有投資省、工藝簡單、管理方便、適用范圍廣、維護費用低等優點，根據我國經濟技 術水平和城市生活垃圾組成狀況，在今后較長一段時期內，我國城市生活垃圾處置仍將以 填埋為主。
[0003] 采用填埋法處理處置生活垃圾依然面臨幾大突出問題：一是生活垃圾的產生量每 年以7% - 9%的速度迅速增加，所需填埋場的面積越來越大；二是城區范圍不斷向周邊地 區擴展，市郊地價迅速上漲，使填埋場的選址越來越困難，甚至無法找到合適的場址，巨大 的垃圾產量與日益緊張的土地資源相矛盾；三是我國20世紀70年代以后尤其是80年代 中后期建造的大量垃圾填埋場已經達到或即將達到使用年限，填埋場的再建設和再利用問 題變得越來越尖銳。特別是大量非正規垃圾填埋場對周邊空氣、土壤、水體以及居民生活環 境造成了負面影響，同時占用大量寶貴的土地資源。因此，對垃圾填埋場陳腐垃圾的治理工 作迫在眉睫。
[0004] 目前，對于陳腐垃圾的回收再利用，主要分為幾下幾種，一是篩選出的出來的廢舊 塑料用來再生成塑料原材料，二是篩選的可燃物用來轉化成可燃氣體，三是篩選的磚頭石 塊用來制成空心磚。在陳腐垃圾中，磚頭石塊的數量是比較少的，以碎磚塊或者石塊為原來 制備空心磚，存在原料供應不足的問題；并且，目前的工藝只能制備空心磚，種類單一且空 心磚的強度非常差。而生活垃圾經過8-10年的陳腐過程后，大部分物質腐化成腐殖質，這 種腐殖質除了可以用來改良土壤、造田制成有機肥外沒有更好的用途，即便是制造成有機 月巴，也需要專門的發酵設施，不但占用大量的土地，并且成本比較高。


【發明內容】

[0005] 本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種利用陳腐垃圾制造 的混凝土制品及其制備方法，該方法以陳腐垃圾中篩選出的腐殖質為原料制備混凝土制 品，原料充足、穩定；制備的混凝土制品，不但表面光滑、強度高，而且具有優異的抗壓性、抗 折性、耐久性、抗凍性和抗風化性。
[0006] 為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下： 本發明首先提供一種利用陳腐垃圾制造的混凝土制品，包括陳腐垃圾粉末30-40份、 生石灰5-15份、水泥5-10份、粘土 5-10份、輕燒鎂5-10份、齒粉5-10份、巖砂精1-2份、 氯化鉀0. 5-1份、減水劑0. 1-1份、旱強劑0. 1-1份和水適量。
[0007] 優選的，所述的減水劑為木質素磺酸鈣。
[0008] 優選的，所述的旱強劑為氯化鈉、氯化鈣、三乙醇胺和乙酸胺硫鹽以任意比例混合 的混合物。
[0009] 生石灰、輕燒鎂、鹵粉、氯化鉀、減水劑和旱強劑均為粉末，在陳腐垃圾粉末中增加 適當比例的水泥，有利于提高混凝土制品的耐久性；而生石灰熟化后可以生成氫氧化鈣，對 水泥的早期和后期強度均有重要的作用，同時是混凝土制品成型的膠結劑和堿性激發劑； 粘土和巖砂精也起到膠結劑的作用；減水劑可以有效的增加混合料的流動性，大幅度減少 拌合用水量，從而提高混凝土制品的密實度、強度、抗滲透性和抗凍性；氯化鉀和其它原料 混合后，不但可以提供產品的干燥值和收縮值，同時可以提高產品的抗凍融性。
[0010] 本發明還提供一種制造上述混凝土制品的方法，包括以下步驟： (1) 陳腐垃圾篩選、預處理：陳腐垃圾經過逐級篩選工藝后篩分出腐殖質，將腐殖質輸 送至磁選機中去除金屬物質，再將腐殖質輸送至干燥機中，50土rc條件下烘干l-2h后得 到烘干的陳腐垃圾； (2) 陳腐垃圾破碎、粉碎：將烘干的陳腐垃圾送至破碎機中，破碎成粒徑l-2cm的碎塊， 再將碎塊送至輪碾機中，碾碎成粒徑為5-8_的陳腐垃圾粉末；輪碾機具有碾揉和攪拌作 用，可以非常方便的控制產品細度，粉碎適應性強，構造簡單，操作方便。
[0011] (3)干料混合：將相應比例的陳腐垃圾粉末、生石灰、水泥、粘土、輕燒鎂、齒粉、巖 砂精、氯化鉀、減水劑、旱強劑輸送至混凝土攪拌機中，控制轉速為23-35r/min，攪拌時間為 0. 5-2h ； (4) 濕料混合：使用混凝土攪拌機的輸水系統向干料中添加水，繼續攪拌，控制轉速為 23-35r/min，攪拌時間為 l-5h ; (5) 壓制成型：將濕料輸送至免燒磚機中壓制成型，成型的混凝土制品經蒸汽養護 2-5h后送至自然環境中，自然養護5-10d即為成品。
[0012] 優選的，步驟3中，所述的轉速為25-30r/min，攪拌時間為l-2h。
[0013] 優選的，步驟4中，所述的向干料中添加水，水與干料的重量比為1:3-5。
[0014] 優選的，步驟4中，所述的述的轉速為30-35r/min，攪拌時間為2-4h。
[0015] 優選的，步驟5中，所述的蒸汽養護的條件為，蒸養溫度90-KKTC，蒸養時間為 2-3h〇
[0016] 本發明方法既能有效解決陳腐垃圾的處理問題，又能對其進行二次利用；制備的 混凝土制品，外表美觀、平整、無泛霜、無爆裂區、顏色一致，具有很高的強度、抗壓性、抗凍 性、抗折性、耐久性、和抗風化性。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合具體實施例和實施方式對本發明的進行具體描述。
[0018] 實施例1 : 一種利用陳腐垃圾制造的混凝土制品，包括陳腐垃圾粉末36份、生石灰13份、水泥8 份、粘土 8份、輕燒鎂5份、鹵粉7份、巖砂精1. 5份、氯化鉀1份、木質素磺酸鈣1份、旱強 劑0. 5份和水適量；所述的旱強劑為氯化鈉、氯化鈣、三乙醇胺和乙酸胺硫鹽以任意比例混 合的混合物。
[0019] 上述混凝土制品的方法，包括以下步驟： (1) 陳腐垃圾篩選、預處理：陳腐垃圾經過逐級篩選工藝后篩分出腐殖質，將腐殖質輸 送至磁選機中去除金屬物質，再將腐殖質輸送至干燥機中，50土1°C條件下烘干l_2h后得 到烘干的陳腐垃圾； (2) 陳腐垃圾破碎、粉碎：將烘干的陳腐垃圾送至破碎機中，破碎成粒徑l-2cm的碎塊， 再將碎塊送至輪碾機中，碾碎成粒徑為5-8_的陳腐垃圾粉末；輪碾機具有碾揉和攪拌作 用，可以非常方便的控制產品細度，粉碎適應性強，構造簡單，操作方便。
[0020] (3)干料混合：將相應比例的陳腐垃圾粉末、生石灰、水泥、粘土、輕燒鎂、鹵粉、巖 砂精、氯化鉀、減水劑、旱強劑輸送至混凝土攪拌機中，控制轉速為30-32r/min，攪拌時間為 Ih ； (4) 濕料混合：使用混凝土攪拌機的輸水系統向干料中添加水，水與干料的重量比為 1:3繼續攪拌，控制轉速為30-32r/min，攪拌時間為3h ; (5) 壓制成型：將濕料輸送至砌墻磚的免燒磚機中壓制成型，成型的混凝土制品經蒸汽 養護，蒸養溫度96-98°C，蒸養時間為3h后送至自然環境中，自然養護7d即為成品，成品磚 為砌墻磚。
[0021] 實施例2: 一種利用陳腐垃圾制造的混凝土制品，包括陳腐垃圾粉末32份、生石灰10份、水泥7 份、粘土 7份、輕燒鎂7份、鹵粉6份、巖砂精1份、氯化鉀1份、木質素磺酸鈣0. 5份、旱強 劑0. 5份和水適量；所述的旱強劑為氯化鈉、氯化鈣、三乙醇胺和乙酸胺硫鹽以任意比例混 合的混合物。
[0022] 上述混凝土制品的方法，包括以下步驟： (1) 陳腐垃圾篩選、預處理：陳腐垃圾經過逐級篩選工藝后篩分出腐殖質，將腐殖質輸 送至磁選機中去除金屬物質，再將腐殖質輸送至干燥機中，50土1°C條件下烘干l-2h后得 到烘干的陳腐垃圾； (2) 陳腐垃圾破碎、粉碎：將烘干的陳腐垃圾送至破碎機中，破碎成粒徑l-2cm的碎塊， 再將碎塊送至輪碾機中，碾碎成粒徑為5-8_的陳腐垃圾粉末；輪碾機具有碾揉和攪拌作 用，可以非常方便的控制產品細度，粉碎適應性強，構造簡單，操作方便。
[0023] (3)干料混合：將相應比例的陳腐垃圾粉末、生石灰、水泥、粘土、輕燒鎂、鹵粉、巖 砂精、氯化鉀、減水劑、旱強劑輸送至混凝土攪拌機中，控制轉速為28-30r/min，攪拌時間為 2h ； (4) 濕料混合：使用混凝土攪拌機的輸水系統向干料中添加水，水與干料的重量比為 1:4,繼續攪拌，控制轉速為30_31r/min，攪拌時間為4h ; (5) 壓制成型：將濕料輸送至步道磚免燒磚機中壓制成型，成型的混凝土制品經蒸汽養 護，蒸養溫度90-92?，蒸養時間為2h后送至自然環境中，自然養護7d即為成品，成品為步 道磚。
[0024] 實施例3 一種利用陳腐垃圾制造的混凝土制品，包括陳腐垃圾粉末30份、生石灰10份、水泥8 份、粘土 8份、輕燒鎂7份、鹵粉7份、巖砂精2份、氯化鉀1份、木質素磺酸鈣1份、旱強劑 1份和水適量；所述的旱強劑為氯化鈉、氯化鈣、三乙醇胺和乙酸胺硫鹽以任意比例混合的 混合物。
[0025] 上述混凝土制品的方法，包括以下步驟： (1) 陳腐垃圾篩選、預處理：陳腐垃圾經過逐級篩選工藝后篩分出腐殖質，將腐殖質輸 送至磁選機中去除金屬物質，再將腐殖質輸送至干燥機中，50土1°C條件下烘干l_2h后得 到烘干的陳腐垃圾； (2) 陳腐垃圾破碎、粉碎：將烘干的陳腐垃圾送至破碎機中，破碎成粒徑l-2cm的碎塊， 再將碎塊送至輪碾機中，碾碎成粒徑為5-8_的陳腐垃圾粉末；輪碾機具有碾揉和攪拌作 用，可以非常方便的控制產品細度，粉碎適應性強，構造簡單，操作方便。
[0026] (3)干料混合：將相應比例的陳腐垃圾粉末、生石灰、水泥、粘土、輕燒鎂、鹵粉、巖 砂精、氯化鉀、減水劑、旱強劑輸送至混凝土攪拌機中，控制轉速為23-25r/min，攪拌時間為 2h ； (4) 濕料混合：使用混凝土攪拌機的輸水系統向干料中添加水，水與干料的重量比為 1:3,繼續攪拌，控制轉速為30-32r/min，攪拌時間為4h ; (5) 壓制成型：將濕料輸送至空心磚免燒磚機中壓制成型，成型的混凝土制品經蒸汽養 護，蒸養溫度90-KKTC，蒸養時間為2-3h后送至自然環境中，自然養護IOd即為成品，成品 為空心磚。
[0027] 實施例4 廣品性能檢驗，每組隨機挑選20塊制品，檢驗其表觀特性，結果如表1所不： 表1 :本發明產品外觀特性

【權利要求】
1. 一種利用陳腐垃圾制造的混凝土制品，其特征在于，包括陳腐垃圾粉末30-40份、生 石灰5-15份、水泥5-10份、粘土 5-10份、輕燒鎂5-10份、齒粉5-10份、巖砂精1-2份、氯 化鉀0. 5-1份、減水劑0. 1-1份、旱強劑0. 1-1份和水適量。
2. 根據權利要求1所述的混凝土制品，其特征在于，所述的減水劑為木質素磺酸鈣。
3. 根據權利要求1所述的混凝土制品，其特征在于，所述的旱強劑為氯化鈉、氯化鈣、 三乙醇胺和乙酸胺硫鹽以任意比例混合的混合物。
4. 一種權利要求1-3任一項所述的混凝土制品的制備方法，其特征在于， (1) 陳腐垃圾篩選、預處理：陳腐垃圾經過逐級篩選工藝后篩分出腐殖質，將腐殖質輸 送至磁選機中去除金屬物質，再將腐殖質輸送至干燥機中，50土1°C條件下烘干l_2h后得 到烘干的陳腐垃圾； (2) 陳腐垃圾破碎、粉碎：將烘干的陳腐垃圾送至破碎機中，破碎成粒徑l-2cm的碎塊， 再將碎塊送至輪碾機中，碾碎成粒徑為5-8_的陳腐垃圾粉末； (3) 干料混合：將相應比例的陳腐垃圾粉末、生石灰、水泥、粘土、輕燒鎂、鹵粉、巖砂 精、氯化鉀、減水劑、旱強劑輸送至混凝土攪拌機中，控制轉速為23-35r/min，攪拌時間為 0. 5-2h ； (4) 濕料混合：使用混凝土攪拌機的輸水系統向干料中添加水，繼續攪拌，控制轉速為 23-35r/min，攪拌時間為 l-5h ; (5) 壓制成型：將濕料輸送至免燒磚機中壓制成型，成型的混凝土制品經蒸汽養護 2-5h后送至自然環境中，自然養護5-10d即為成品。
5. 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟3中，所述的轉速為25-30r/min，攪 拌時間為l_2h。
6. 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟4中，所述的向干料中添加水，水與干 料的重量比為1:3-5。
7. 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟4中，所述的述的轉速為30-35r/ min，攪拌時間為2_4h。
8. 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟5中，所述的蒸汽養護的條件為，蒸養 溫度90-100 °C，蒸養時間為2-3h。
【文檔編號】C04B18/30GK104446285SQ201410786126
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月18日 優先權日:2014年12月18日
【發明者】謝鳴燕 申請人:謝鳴燕