一種外爬架跟進式卸料平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外爬架跟進式卸料平臺，分別與外爬架及主體結構相連，包括平臺本體、懸挑梁、連接組件、固定組件、主繩及副繩，該平臺本體通過該連接組件與該懸挑梁可拆卸式連接，該懸挑梁通過該固定組件與該主體結構錨接固定；該主繩的一端與該主體結構固定連接，另一端與該平臺本體固定連接，該副繩的一端與該外爬架固定連接，另一端與該平臺本體固定連接。本實用新型的卸料平臺安裝拆除簡便快速，不需塔吊輔助作業，不占用資源，大大提高了施工效率，保證了施工工期，減少了施工中的安全隱患。
【專利說明】一種外爬架跟進式卸料平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程用卸料平臺施工【技術領域】，特別是涉及一種外爬架跟進式卸料平臺。
【背景技術】
[0002]隨著高層建筑不斷增加，外爬架在高層建筑施工中的使用越來越普遍，作為建筑施工過程中材料轉運的必要設施，在外爬架上搭設傳統的懸挑式卸料平臺也被廣泛的應用于高層建筑的施工中。在搭設卸料平臺時，卸料平臺的懸挑鋼梁必須要穿越外爬架的爬架桁梁錨固在主體結構上，外爬架隨著建筑的升高而整體提升，外爬架每升高一層，都要拆除卸料平臺在待施工層重新搭設，卸料平臺的多次拆除和安裝，給施工現場帶來長期的安全隱患，也增加了作業人員的工作量。現有技術的卸料平臺安裝拆卸復雜，如何在外爬架爬升前后快速的安裝拆卸卸料平臺，不影響施工工期。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中解決現有技術中卸料平臺在外爬架爬升前后需多次安裝或拆卸導致操作繁瑣，耗時長，影響施工工期的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種外爬架跟進式卸料平臺，分別與外爬架及主體結構相連，包括:平臺本體、懸挑梁、連接組件、固定組件、主繩及副繩，所述平臺本體通過所述連接組件與所述懸挑梁可拆卸式連接，所述懸挑梁通過所述固定組件與所述主體結構錨接固定；所述主繩的一端與所述主體結構固定連接，另一端與所述平臺本體固定連接，所述副繩的一端與所述外爬架固定連接，另一端與所述平臺本體固定連接；其中，所述平臺本體通過拆卸所述連接組件與所述懸挑梁相分離，在所述副繩的拉動下隨所述外爬架一起爬升。
[0005]優選地，所述平臺本體包括底座以及設置于所述底座上的護欄，所述底座包括主梁、橫梁、主龍骨及次龍骨，所述主梁為兩根，所述主梁的一端分別與所述橫梁的兩端焊接固定，另一端分別通過所述連接組件與所述懸挑梁連接；所述主龍骨的兩端與所述主梁焊接固定，所述主龍骨與所述主梁的下口相平齊；所述次龍骨的兩端分別與所述橫梁及所述主龍骨焊接固定，所述次龍骨與所述主龍骨的上口相平齊；所述護欄包括頂頭欄桿及側欄桿，所述側欄桿的下端與所述主梁焊接固定，所述頂頭欄桿的兩側分別與所述側欄桿焊接固定，所述頂頭欄桿的下端與所述橫梁焊接固定。
[0006]優選地，所述主梁采用兩根16#槽鋼制作，所述懸挑梁采用兩根22#槽鋼制作，所述主龍骨采用四根規格為100*50*4mm的矩形鋼管制作，所述次龍骨采用四根規格為60*40*4mm的矩形鋼管制作,所述頂頭欄桿采用規格為Φ48*3.5mm的鋼管制作,所述側欄桿采用規格為Φ48*3.5mm的鋼管制作。
[0007]優選地，所述主梁的開口端焊接有第一補強鋼板，所述懸挑梁的開口端焊接有第二補強鋼板。[0008]優選地，所述連接組件包括螺桿及鋼筋插銷，所述主梁及所述懸挑梁上均設有相對應的主梁螺孔、懸挑梁螺孔、主梁銷孔及懸挑梁銷孔，所述螺桿與所述主梁螺孔及所述懸挑梁螺孔相配合，所述鋼筋插銷與所述主梁銷孔及所述懸挑梁銷孔相配合，從而將所述主梁與所述懸挑梁相固定。
[0009]優選地，所述固定組件包括預埋件、木楔、角鋼及配套螺母，所述預埋件為U型鋼筋件，所述預埋件的底部埋入所述主體結構的混凝土內，所述懸挑梁放入所述預埋件內，所述木楔將所述懸挑梁的側部與所述預埋件的頂部楔緊；所述角鋼與所述懸挑梁相壓緊，并通過所述配套螺母與所述預埋件的頂部相固定。
[0010]優選地，所述預埋件的底部進一步設有兩根加強鋼筋。
[0011]優選地，所述主繩及所述副繩均為兩根，分別固定于所述底座的兩側；所述主繩采用四個主繩繩卡固定，并設有主繩安全彎；所述副繩采用四個副繩繩卡固定，并設有副繩安全彎。
[0012]本實用新型的有益效果是:區別于現有技術的情況，本實用新型的外爬架跟進式卸料平臺經由主繩連接于主體結構，經由副繩連接于外爬架，在外爬架爬升過程中，通過調節卸料平臺與懸挑梁之間的連接組件以及懸挑梁與主體結構之間的固定組件使得卸料平臺與懸挑梁分離，從而實現快速拆卸卸料平臺，使得卸料平臺自動跟進外爬架同步爬升，避免了外爬架每爬升一層，都需要對卸料平臺拆除并在新層重新搭設的問題。本實用新型的卸料平臺安裝拆除簡便快速，不需塔吊輔助作業，不占用資源，大大提高了施工效率，保證了施工工期，減少了施工中的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的外爬架跟進式卸料平臺的整體結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中主繩的結構示意圖；
[0015]圖3是圖1中副繩的結構示意圖；
[0016]圖4是底座的結構示意圖；
[0017]圖5是圖1中懸挑梁與主梁的安裝示意圖
[0018]圖6是圖1中護欄的頂頭欄桿的結構示意圖；
[0019]圖7是圖1中護欄的側欄桿的結構示意圖；以及
[0020]圖8是圖1中懸挑梁與固定組件的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0021]請一并參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型的外爬架跟進式卸料平臺1，分別與外爬架2及主體結構3相連，包括平臺本體101、懸挑梁102、連接組件103、固定組件104、主繩105及副繩106，平臺本體101通過連接組件103與懸挑梁102可拆卸式連接，懸挑梁102通過固定組件104與主體結構3錨接固定；主繩105的一端與主體結構3固定連接，另一端與平臺本體101固定連接，副繩106的一端與外爬架2固定連接，另一端與平臺本體101固定連接，主繩105及副繩106均為兩根，主繩105采用四個主繩繩卡105a固定，并設有主繩安全彎105b ;副繩106采用四個副繩繩卡106a固定，并設有副繩安全彎106b ;其中，平臺本體101通過拆卸連接組件103與懸挑梁102相分離，在副繩106的拉動下隨外爬架2 —起爬升。
[0022]進一步地，請一并參照圖4、圖5、圖6及圖7，平臺本體101包括底座IOla以及設置于底座IOla上的護欄101b，底座IOla為焊接而成的2.lm* 3.2m的鋼框架，包括主梁lOlal、橫梁101a2、主龍骨101a3及次龍骨101a4，主梁IOlal為兩根，主梁IOlal的一端分別與橫梁101a2的兩端焊接固定，另一端分別通過連接組件103與懸挑梁102連接；其中，主梁IOlal采用16#槽鋼制作，主梁IOlal槽鋼的開口端焊接有第一補強鋼板lOlala，第一補強鋼板IOlala為8mm厚的普通鋼板，用于增強主梁IOlal的承載力；懸挑梁102采用兩根22#槽鋼制作，懸挑梁102的開口端焊接有第二補強鋼板102a，第二補強鋼板102a為9mm厚的普通鋼板，用于增強懸挑梁102的承載力。主龍骨101a3采用四根規格為100*50*4mm并用十字扣件(圖中未畫出)互接的矩形鋼管制作，主龍骨101a3的兩端與主梁IOlal焊接固定，主龍骨101a3與主梁IOlal的下口相平齊；次龍骨101a4采用四根規格為60*40*4mm并用十字扣件(圖中未畫出)互接的矩形鋼管制作，次龍骨101a4的兩端分別與橫梁101a2及主龍骨101a3焊接固定，次龍骨101a4與主龍骨101a3的上口相平齊。
[0023]如圖6及圖7所示，護欄IOlb包括頂頭欄桿IOlbl及側欄桿101b2，其中，頂頭欄桿IOlbl為規格為Φ48*3.5mm的鋼管制作的焊接件，頂頭欄桿IOlbl的兩側分別與側欄桿101b2焊接固定，頂頭欄桿IOlbl的下端與橫梁101a2焊接固定；側欄桿101b2為規格為Φ48*3.5mm的鋼管制作的焊接件，側欄桿101b2的下端與主梁IOlal焊接固定。
[0024]請繼續參閱圖1，連接組件103包括螺桿103a及鋼筋插銷103b，主梁IOlal及懸挑梁102上均設有相對應的主梁螺孔(圖中未畫出)、懸挑梁螺孔(圖中未畫出)、主梁銷孔(圖中未畫出)及懸挑梁銷孔(圖中未畫出)，螺桿103a與主梁螺孔及懸挑梁螺孔相配合，鋼筋插銷103b與主梁銷孔及懸挑梁銷孔相配合，從而將主梁IOlal與懸挑梁102相固定。
[0025]如圖8所示，固定組件104包括預埋件104a、木楔104b、角鋼104c及配套螺母104d，預埋件104a為U型鋼筋件，U型鋼筋件104a的型號為HPB235，直徑為20mm。預埋件104a的底部埋入主體結構3的混凝土內，預埋件104a的底部進一步設有兩根加強鋼筋104al，用于增強預埋件的錨固力。懸挑梁102放入預埋件104a內，木楔104b將懸挑梁102的側部與預埋件104a的頂部楔緊；角鋼104c與懸挑梁102相壓緊，并通過配套螺母104d與預埋件104a的頂部相固定。
[0026]本實用新型的具體工作過程如下:
[0027]首先進行懸挑梁102固定施工，將U型鋼筋件104a預埋到主體結構3的混凝土內，并在U型鋼筋件104a的底部增加兩根1.5米長、直徑為18mm、型號為HRB335的加強鋼筋104al，用于加強U型鋼筋件104a受力性能。將懸挑梁102放入將U型鋼筋件104a內，并在懸挑梁102的兩側使用木楔104b楔緊，在懸挑梁102的上端采用規格為L63*6mm的角鋼104c與懸挑梁102相壓緊，再通過20#的配套螺母104d將懸挑梁102與角鋼104c相固定。
[0028]接著，將主梁lOlal、橫梁101a2、主龍骨101a3及次龍骨101a4經焊接制成2.1m*
3.2m鋼框架的底座101a，再在主梁IOlal及橫梁101a2上分別焊接頂頭欄桿IOlbl及側欄桿101b2，在平臺本體101制作完畢后將主繩105及副繩106的一端分別固定在底座IOla上，再將副繩106的另一端固定到外爬架2的主導軌上。
[0029]然后，將16#槽鋼制作的主梁IOlal的一端插入22#槽鋼制作的懸挑梁102的槽內，并使得主梁螺孔與懸挑梁螺孔、主梁銷孔與懸挑梁銷孔相對應，再用3顆規格為M24的螺桿103a分別插入主梁螺孔及懸挑梁螺孔內，為避免平臺本體101向主體結構3方向發生位移，將鋼筋插銷103b分別插入主梁銷孔及懸挑梁銷孔內，從而將主梁IOlal與懸挑梁102相固定，防止平臺本體101發生滑移。
[0030]最后，將主繩105的另一端固定到主體結構3的樓層邊梁預埋的錨環內，再將副繩106與外爬架2連接的一端松開，主繩105處于拉緊狀態并完全受力，卸料平臺I與外爬架2完全脫離，處于獨立的工作狀態，保證了卸料平臺I使用時外爬架2與卸料平臺I的安全。
[0031]當外爬架2向上爬升時，將副繩106的一端重新固定到外爬架2的主導軌上，再將主繩105與主體結構3連接的一端松開，擰掉用于固定主梁IOlal與懸挑梁102的螺桿103a，并取出鋼筋插銷103b，接著將在懸挑梁102上端的角鋼104c及配套螺母104d拆除，將懸挑梁102從卸料平臺I上緩緩取出，從而實現平臺本體101與懸挑梁102相分離，此時，連接外爬架2與平臺本體101的副繩106處于拉緊狀態并完全受力，平臺本體101與外爬架2連成一體，并隨外爬架2 —同爬升到上一層，爬升完成后又將卸料平臺I調整為獨立的工作狀態，具體步驟如上文所述，此處不再贅述。
[0032]以上只給出了本實用新型外爬架跟進式卸料平臺跟隨外爬架爬升的工作過程，其下降過程是爬升過程的逆過程，具體步驟請參閱上述針對爬升過程的描述，因其在本【技術領域】人員的理解范圍內，故此處不作贅述。
[0033]本實用新型的外爬架跟進式卸料平臺經由主繩連接于主體結構，經由副繩連接于外爬架，在外爬架爬升過程中，通過調節卸料平臺與懸挑梁之間的連接組件以及懸挑梁與主體結構之間的固定組件使得卸料平臺與懸挑梁分離，從而實現快速拆卸卸料平臺，使得卸料平臺自動跟進外爬架同步爬升，避免了外爬架每爬升一層，都需要對卸料平臺拆除并在新層重新搭設的問題。本實用新型的卸料平臺安裝拆除簡便快速，不需塔吊輔助作業，不占用資源，大大提高了施工效率，保證了施工工期，減少了施工中的安全隱患。
[0034]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種外爬架跟進式卸料平臺，分別與外爬架及主體結構相連，其特征在于，包括:平臺本體、懸挑梁、連接組件、固定組件、主繩及副繩，所述平臺本體通過所述連接組件與所述懸挑梁可拆卸式連接，所述懸挑梁通過所述固定組件與所述主體結構錨接固定；所述主繩的一端與所述主體結構固定連接，另一端與所述平臺本體固定連接，所述副繩的一端與所述外爬架固定連接，另一端與所述平臺本體固定連接；其中，所述平臺本體通過拆卸所述連接組件與所述懸挑梁相分離，在所述副繩的拉動下隨所述外爬架一起爬升。
2.根據權利要求1所述的外爬架跟進式卸料平臺，其特征在于，所述平臺本體包括底座以及設置于所述底座上的護欄，所述底座包括主梁、橫梁、主龍骨及次龍骨，所述主梁為兩根，所述主梁的一端分別與所述橫梁的兩端焊接固定，另一端分別通過所述連接組件與所述懸挑梁連接；所述主龍骨的兩端與所述主梁焊接固定，所述主龍骨與所述主梁的下口相平齊；所述次龍骨的兩端分別與所述橫梁及所述主龍骨焊接固定，所述次龍骨與所述主龍骨的上口相平齊；所述護欄包括頂頭欄桿及側欄桿，所述側欄桿的下端與所述主梁焊接固定，所述頂頭欄桿的兩側分別與所述側欄桿焊接固定，所述頂頭欄桿的下端與所述橫梁焊接固定。
3.根據權利要求2所述的外爬架跟進式卸料平臺，其特征在于，所述主梁采用兩根16#槽鋼制作，所述懸挑梁采用兩根22#槽鋼制作，所述主龍骨采用四根規格為100*50*4mm的矩形鋼管制作，所述次龍骨采用四根規格為60*40*4mm的矩形鋼管制作，所述頂頭欄桿采用規格為Φ48*3.5mm的鋼管制作,所述側欄桿采用規格為Φ48*3.5mm的鋼管制作。
4.根據權利要求3所述的外爬架跟進式卸料平臺，其特征在于，所述主梁的開口端焊接有第一補強鋼板，所述懸挑梁的開口端焊接有第二補強鋼板。
5.根據權利要求2所述的外爬架跟進式卸料平臺，其特征在于，所述連接組件包括螺桿及鋼筋插銷，所述主梁及所述懸挑梁上均設有相對應的主梁螺孔、懸挑梁螺孔、主梁銷孔及懸挑梁銷孔，所述螺桿與所述主梁螺孔及所述懸挑梁螺孔相配合，所述鋼筋插銷與所述主梁銷孔及所述懸挑梁銷孔相配合，從而將所述主梁與所述懸挑梁相固定。
6.根據權利要求1所述的外爬架跟進式卸料平臺，其特征在于，所述固定組件包括預埋件、木楔、角鋼及配套螺母，所述預埋件為U型鋼筋件，所述預埋件的底部埋入所述主體結構的混凝土內，所述懸挑梁放入所述預埋件內，所述木楔將所述懸挑梁的側部與所述預埋件的頂部楔緊；所述角鋼與所述懸挑梁相壓緊，并通過所述配套螺母與所述預埋件的頂部相固定。
7.根據權利要求6所述的外爬架跟進式卸料平臺，其特征在于，所述預埋件的底部進一步設有兩根加強鋼筋。
8.根據權利要求2所述的外爬架跟進式卸料平臺，其特征在于，所述主繩及所述副繩均為兩根，分別固定于所述底座的兩側；所述主繩采用四個主繩繩卡固定，并設有主繩安全彎；所述副繩采用四個副繩繩卡固定，并設有副繩安全彎。
【文檔編號】E04G21/00GK203583884SQ201320682524
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】任吉紅, 石立國, 張俊丹, 張國偉, 張振宇, 馬文浩, 朱俊成 申請人:中國建筑第二工程局有限公司