金屬地磚安裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬地磚安裝工藝，它包括清洗作業面、涂刷接漿劑、鋪設充填料、金屬地磚的前置處理、鋪設金屬地磚、壓實找平、清潔金屬地磚表面和養護等步驟。其中的接漿劑由水泥、界面劑和水現場配制而成，填料主體由水、水泥、細石、粗砂調配而成，粘結劑由水泥、建筑膠水和水現場配制而成。本發明金屬地磚安裝工藝配合本 申請人:的在先專利申請“一種新型金屬地磚”實施，增強了金屬地磚與作業面及充填料的結合力，不僅降低了整個安裝成本，而且在鋪設后，耐壓強度高，安全性能高。可承受重型機、重型設備、大型零部件的重壓和移動。
【專利說明】金屬地磚安裝工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工，特別涉及一種金屬地磚安裝工藝。
【背景技術】
[0002]目前的生產場地和其它場地的地面鋪設材料，一般采用水泥為主的材料鋪設，其表面處理采用各種環氧涂料、金屬骨料或非金屬骨料耐磨地坪，但這些地坪對于重型機加工的場地、重型設備安裝的場地、大型零部件的吊裝場地、生產物流頻繁的場地和道路、生產用工位器具擱地過度頻繁的場地、需控制揚塵的場地、熱加工的場地，由于強度低、耐磨性低、抗沖擊性低、抗油污性差，使用時間久了，場地就會坑坑洼洼，并且不易修復，維護和修復成本高，這樣既不文明又不安全。上述問題如果用多張整張的中厚鋼板板料安裝在地坪上，不但成本高，而且在接縫處高低不平，容易出事故，而且鋼板下面長期得不到清理容易滋生細菌等而影響員工的健康。因此，本 申請人:設計制造了一種新型金屬地磚(專利申請號201010614432.3)，可以很好地解決上述問題，但是，新型金屬地磚怎么安裝在地面上，才能起到最好的作用，也是一個需要解決的技術問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的，就是為了解決上述問題，提供一種金屬地磚安裝工藝。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案:一種金屬地磚安裝工藝，包括以下步驟:
[0005]A、清洗作業面
[0006]在安裝金屬地磚前，提前10小時用水洗滌作業面，使作業面吃透水分；
[0007]B、涂刷接漿劑
[0008]在經過清洗的作業面上進行接漿處理，涂刷一層接漿劑；
[0009]C、鋪設充填料
[0010]涂刷接漿劑后，緊接著鋪設一層充填料；
[0011]D、金屬地磚的前置處理
[0012]將金屬地磚的內表面處理干凈；
[0013]E、鋪設金屬地磚
[0014]在處理干凈的金屬地磚內表面涂刷一層粘結劑，緊接著將金屬地磚嵌裝在充填料上;
[0015]F、壓實找平
[0016]將金屬地磚用木榔頭壓實找平，使充填料填實金屬地磚內腔；
[0017]G、清潔金屬地磚表面；
[0018]H、養護。
[0019]所述接漿劑由水泥、界面劑和水現場配制而成，界面劑、水泥和水的重量配比為:界面劑:水泥:水=I: 1.9: 5.5-6.5[0020]所述前置處理包括化學處理或物理處理，化學處理為采用化學清洗劑去除油污并增加表面粗糙度，物理處理為采用噴砂處理去除油污并增加表面粗糙度。
[0021 ] 所述充填料主體由水、水泥、細石、粗砂調配而成，水、水泥、細石、粗砂的重量配比為:水:水泥:細石:粗砂=0.38-0.64: 1.1: 1.87: 2.92，另加相當于充填料主體重量2%的膨脹劑。
[0022]在低于5°C施工時，所述充填料中還包括減水劑，減水劑的加入量為充填料主體重
量的5%。
[0023]所述粘結劑由水泥、建筑膠水和水現場配制而成，建筑膠水、水泥和水的重量配比為:建筑膠水:水泥:水=I: 2.5: 6.5-7.5
[0024]所述化學清洗劑中含有可與金屬氧化物反應的無機酸。
[0025]所述鋪設一層充填料的厚度為50mm± 2mm。
[0026]本發明金屬地磚安裝工藝配合本 申請人:的在先專利申請“一種新型金屬地磚(專利申請號201010614432.3) ”實施，增強了金屬地磚與作業面及充填料的結合力，不僅降低了整個安裝成本，而且在鋪設后，耐壓強度高，安全性能高。原混凝土裸地坪表面抗拉強度為20Mpa，安裝金屬地磚后為≤380Mpa ;原混凝土裸地坪表面抗壓強度為2.0lMpa，安裝金屬地磚后為30~280Mpa，大大提高了地坪的強度和使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是采用本發明金屬地磚安裝工藝的安裝狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本發明一種金屬地磚安裝工藝是，在金屬地磚安裝前，首先對金屬地磚作前置處理，即通過化學處理或物理處理的方法將金屬地磚的內表面處理干凈并增加面粗糙度，其中的化學處理為采用化學清洗劑去除油污并增加表面粗糙度，化學清洗劑中含有可與金屬氧化物反應的無機酸，可將金屬地磚內表面因銹蝕而產生的金屬氧化物去除，并因此增加金屬地磚內表面的粗糙度。物理處理為采用噴砂處理去除油污并增加表面粗糙度。
[0029]在安裝金屬地磚前，提前10小時用水洗滌作業面，使作業面吃透水分，以增加混凝土地坪與接衆劑及充填料的結合力。
[0030]接著在經過清洗的作業面上進行接漿處理，涂刷一層接漿劑；本發明中采用的接漿劑由水泥、界面劑和水現場配制而成，界面劑、水泥和水的重量配比為:界面劑:水泥:水=1: 1.9: 5.5-6.采用滾涂、刷涂、噴涂，一般以采用滾涂為佳。
[0031]涂刷完接漿劑后，緊接著鋪設一層充填料。本發明中的充填料主體由水、水泥、細石、粗砂調配而成，水、水泥、細石、粗砂的重量配比為:水:水泥:細石:粗砂=
0.38-0.64: 1.1: 1.87: 2.92，另加相當于充填料主體重量2%的膨脹劑。鋪設的充填料的厚度為50mm±2mm。鋪設厚度過大時，由于凝結程度難以控制，容易出現開裂；鋪設厚度過薄時，由于強度不夠，容易出現破碎。因此，鋪設厚度以50mm±2mm較適宜，此厚度的找平層有一定強度和韌性，能滿足壓力和彈性變形。在低于5°C施工時，還可在充填料中加入減水劑，減水劑的加入量為充填料主體重量的5 %。
[0032]然后現場在處理干凈的金屬地磚內表面涂刷一層粘結劑，緊接著將金屬地磚嵌裝在充填料上。本發明中的粘結劑由水泥、建筑膠水和水現場配制而成，建筑膠水、水泥和水的重量配比為:建筑膠水:水泥:水=1: 2.5: 6.5-7.5在將金屬地磚壓入充填料后，用木榔頭壓實找平，使充填料填實金屬地磚內腔。
[0033]最后清潔金屬地磚表面，進行必要時間的養護，即完成金屬地磚的安裝。
[0034]圖1所示為本發明金屬地磚安裝工藝的安裝狀態示意圖，圖中所示，I為作業面，即鋼筋混凝土地面，2為接漿劑層，3為充填料層，4為粘結劑層，5為金屬地磚。
【權利要求】
1.一種金屬地磚安裝工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、清洗作業面 在安裝金屬地磚前，提前10小時用水洗滌作業面，使作業面吃透水分； B、涂刷接漿劑 在經過清洗的作業面上進行接漿處理，涂刷一層接漿劑； C、鋪設充填料 涂刷接漿劑后，緊接著鋪設一層充填料； D、金屬地磚的前置處理 將金屬地磚的內表面處理干凈； E、鋪設金屬地磚 在處理干凈的金屬地磚內表面涂刷一層粘結劑，緊接著將金屬地磚嵌裝在充填料上； F、壓實找平 將金屬地磚用橡膠榔頭壓實找平，使充填料填實金屬地磚內腔； G、清潔金屬地磚表面； H、養護。
2.根據權利要求1所述的金屬地磚安裝工藝，其特征在于:所述接漿劑由水泥、界面劑和水現場配制而成，界面劑、水泥和水的重量配比為:界面劑:水泥:水=1:1.9:5.5-6.5。
3.根據權利要求1所述的金屬地磚安裝工藝，其特征在于:所述前置處理包括化學處理或物理處理，化學處理為采用化學清洗劑去除油污并增加表面粗糙度，物理處理為采用噴砂處理去除油污并增加表面粗糙度。
4.根據權利要求1所述的金屬地磚安裝工藝，其特征在于:所述充填料主體由水、水泥、細石、粗砂調配而成，細石采用的規格為5-10mm粒徑的石子，水、水泥、細石、粗砂的重量配比為:水:水泥:細石:粗砂=0.38-0.64:1.1:1.87:2.92，另加相當于充填料主體重量2%的膨脹劑。
5.根據權利要求4所述的金屬地磚安裝工藝，其特征在于:在低于5°C施工時，所述充填料中還包括減水劑，減水劑的加入量為充填料主體重量的5%。
6.根據權利要求1所述的金屬地磚安裝工藝，其特征在于:所述粘結劑由水泥、建筑膠水和水現場配制而成，建筑膠水、水泥和水的重量配比為:建筑膠水:水泥:水=1:2.5:6.5-7.5。
7.根據權利要求3所述的金屬地磚安裝工藝，其特征在于:所述化學清洗劑中含有可與金屬氧化物反應的無機酸。
8.根據權利要求1所述的金屬地磚安裝工藝，其特征在于:所述鋪設一層充填料的厚度為 50_±2_。
【文檔編號】E04F15/06GK103806630SQ201310732714
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】王文華, 邵麗君 申請人:上海華仕科技工程有限公司