專利名稱：防彈方艙的大板結構的制作方法
技術領域：
[0001]本實用新型涉及一種防彈方艙的大板結構。
技術背景[0002]目前，國內對防彈方艙領域的研究還比較少，而現有防彈復合裝甲等技術不能很好地直接應用于方艙，因此，針對于方艙的防彈結構設計研究在國內近乎空白。[0003]粘接式防彈方艙大板一般由防彈層材料、內外蒙皮、骨架、埋板、硬質聚氨酯泡沫塑料和隔熱板等粘接壓制而成，而防彈層材料，一般采用氧化鋁陶瓷、超高分子量聚乙烯纖維織物復合而成。由于在普通方艙大板的基礎上增加了防彈層結構且超高分子量聚乙烯板的尺寸遠小于方艙大板的尺寸，需要拼接，因此，防彈方艙大板的厚度、面密度和保溫性能、 防彈性能的控制是該產品的關鍵設計難點。發明內容[0004]本實用新型目的是針對上述問題，提出一種防彈方艙的大板結構，以填補國內防彈方艙領域內的空白，為防彈方艙的批量化生產做好準備。[0005]本實用新型的技術方案是一種防彈方艙的大板結構，包括骨架以及由內而外依次布置的且相互粘接的內蒙皮、泡沫鋁板、硬質聚氨酯泡沫塑料板、超高分子量聚乙烯板、 氧化鋁陶瓷層和外蒙皮，其中內蒙皮、泡沫鋁板、硬質聚氨酯泡沫塑料板和超高分子量聚乙烯板均與骨架粘接相連。[0006]所述超高分子量聚乙烯板包括若干塊并排連接的分板，各分板之間的連接結構為臺階式搭接結構且搭接處與骨架對齊，同時在各分板搭接處的內側補襯有一塊連在骨架上的襯板。[0007]所述氧化鋁陶瓷層的表面形狀為劈尖形。[0008]本實用新型的優點是[0009]1、該結構解決了超高分子量聚乙烯板搭接處的抗彈性能問題。超高分子量聚乙烯板包括若干塊并排連接的分板，各分板之間的連接結構為臺階式搭接結構，并在各分板搭接處的內側補襯有一塊連在骨架上的襯板。這樣一來，即使彈體直接擊中搭接處，至少有一層超高分子量聚乙烯板抵抗彈體的侵徹，且搭接處有骨架支撐，在一定程度上增加了大板的抗彈性能。[0010]2、氧化鋁陶瓷劈尖形的表面能夠增強其破碎侵徹彈體的能力，有效提高防彈性能。[0011]3、該大板結構靠內蒙皮一側增加了一層泡沫鋁板，并與骨架連接，不但省去了傳統大板中原本需要鋪設的埋板，而且可以作為防彈層的背板，有效地提高大板的抗彈性能。[0012]4、該方艙大板的面密度和厚度較小。骨架直接與防彈材料(超高分子量聚乙烯板和氧化鋁陶瓷復合層)接觸，減小了方艙大板的厚度，使方艙大板在達到FJ79級(參照GB 17840—1999《防彈玻璃》)的要求下，其面密度僅為40kg/m2，厚度僅為65. 4mm。[0013]5、該方艙大板的保溫隔熱效果較好。其傳熱途徑有兩條一條途徑是通過外蒙皮、 氧化鋁陶瓷層、超高分子量聚乙烯板、骨架和內蒙皮傳遞，另一條途徑是通過外蒙皮、氧化鋁陶瓷層、單層超高分子量聚乙烯板、硬質聚氨酯泡沫塑料板、泡沫鋁板和內蒙皮傳遞。第一條傳熱路徑中，超高分子量聚乙烯板為非金屬材料，傳熱系數較低，保溫效果好；第二條傳熱路徑中，超高分子量聚乙烯板、硬質聚氨酯泡沫塑料板和泡沫鋁板都是較好的保溫材料，也可以達到良好的隔熱保溫效果。


[0014]
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述[0015]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；[0016]圖2是氧化鋁陶瓷的外形示意圖；[0017]其中1為骨架，2為內蒙皮，3為泡沫鋁板，4為硬質聚氨酯泡沫塑料板，5為超高分子量聚乙烯板，6為氧化鋁陶瓷層，7為外蒙皮；[0018]5-1為分板，5-2為襯板。
具體實施方式
[0019]如圖1所示，本實施例防彈方艙的大板結構包括骨架1、以及由內而外(所謂的 “內、外”是相對于方艙來說的)依次布置的且相互粘接在一起的內蒙皮2、泡沫鋁板3、硬質聚氨酯泡沫塑料板4、超高分子量聚乙烯板5、氧化鋁陶瓷層6和外蒙皮7。其中內蒙皮2、 泡沫鋁板3、硬質聚氨酯泡沫塑料板4和超高分子量聚乙烯板5均與骨架1粘接相連。[0020]上述超高分子量聚乙烯板5具體結構如圖1所示它包括若干塊并排連接的分板 5-1，各分板5-1之間的連接結構為臺階式搭接結構，且分板搭接處與骨架1對齊，同時在各分板搭接處的內側補襯有一塊連在骨架上的襯板5-2 (襯板5-2與骨架1之間通過環氧樹脂膠黏劑粘接)。采用這種結構后，即使彈體直接擊中搭接處，至少有一層超高分子量聚乙烯板5抵抗彈體的侵徹，且搭接處有骨架1支撐，在一定程度上增加了大板的抗彈性能。[0021]如圖2所示，所述氧化鋁陶瓷層6的表面形狀設計成劈尖形(氧化鋁陶瓷層表面帶有許多小劈尖)，從而增強了其破碎侵徹彈體的能力，有效提高防彈性能。[0022]本大板結構中的超高分子量聚乙烯板5和氧化鋁陶瓷層6構成防彈層，具有很好的防彈功能。因本例中骨架1直接與該防彈層相接觸，從而減小了方艙大板的厚度，使方艙大板在達到FJ79級(參照GB 17840—1999《防彈玻璃》)的要求下，其面密度僅為40kg/m2， 厚度僅為65. 4mm。[0023]當然，上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種防彈方艙的大板結構，包括骨架(1)，其特征在于還包括由內而外依次布置且相互粘接的內蒙皮(2)、泡沫鋁板(3)、硬質聚氨酯泡沫塑料板(4)、超高分子量聚乙烯板(5)、氧化鋁陶瓷層(6)和外蒙皮(7)，其中內蒙皮(2)、泡沫鋁板(3)、硬質聚氨酯泡沫塑料板(4)和超高分子量聚乙烯板(5)均與骨架(1)粘接相連。
2.根據權利要求1所述的防彈方艙的大板結構，其特征在于所述超高分子量聚乙烯板(5)包括若干塊并排連接的分板(5-1)，各分板(5-1)之間的連接結構為臺階式搭接結構且搭接處與骨架(1)對齊，同時在各分板(5-1)搭接處的內側補襯有一塊連在骨架(1)上的襯板(5-2)。
3.根據權利要求1或2所述的防彈方艙的大板結構，其特征在于所述氧化鋁陶瓷層(6)的表面形狀為劈尖形。
專利摘要本實用新型公開了一種防彈方艙的大板結構，包括骨架以及由內而外依次布置且相互粘接的內蒙皮、泡沫鋁板、硬質聚氨酯泡沫塑料板、超高分子量聚乙烯板、氧化鋁陶瓷層和外蒙皮，其中內蒙皮、泡沫鋁板、硬質聚氨酯泡沫塑料板和超高分子量聚乙烯板均與骨架粘接相連。本實用新型可填補國內防彈方艙領域內的空白，為防彈方艙的批量化生產做好準備。
文檔編號E04B9/04GK202324286SQ20112046362
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者孫歡, 張常林, 程四遠, 胡小波 申請人:蘇州江南航天機電工業有限公司