專利名稱：橡膠地板材的改良結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠地板材的改良結構，其使用60%以上的回收橡膠，可降低制作成本，又可解決橡膠回收問題，為一種符合環保的綠建材。
背景技術：
地面的鋪設物除了磁磚、木質地板外，還有塑膠地板與橡膠地板。其中，塑膠地板與橡膠地板表面的止滑性佳，可防止人們滑倒，尤適于鋪設在醫院或賣場內。橡膠地板材的止滑性與耐磨性又優于塑膠地板材，更能避免人們滑倒，提高安全性。在國內、外偶有聽聞賣場、餐廳或其他營業場所因顧客跌倒受傷而賠償的事件，若該營業場所的地板改用橡膠地板材，必可相對減少此類賠償事件的發生。鋪設橡膠地板材之前，必須先將水泥地面以打磨機整平。若地面有微小砂粒，就會使橡膠地板材在該處形成凸點。更為了避免橡膠地板材表面有凸點的不平坦現象，必須在地面上進行“自流平施工”，使地面為無砂粒的水平狀態。所謂“自流平施工”，是將液態水泥布施于地面，并憑藉液態水泥具有往低處流動的特性，而使地面自然形成水平或接近水平的狀態。最后使用溶劑成分的粘著劑，將橡膠地板材黏固于地面上。橡膠是種不易自然分解的材料，故不宜用掩埋方式處理橡膠廢料。燃燒橡膠會產生異味及有毒氣體，也不能以焚燒方式處理廢料。因此橡膠廢料的回收再利用，是一項重要課題。
發明內容本實用新型的主要目的在提供一種符合環保綠建材的橡膠地板材的改良結構，其包含回收橡膠制作的底層，且使用無毒的熱熔黏著劑，為可大量或高度機械化生產并具有環保概念的綠建材。本實用新型的次要目的在提供一種橡膠地板材的改良結構，其使用回收成本低廉或無成本的回收橡膠，能降低橡膠地板材制作成本。本實用新型所提供的橡膠地板材的改良結構，包括一彈性底層，為卷狀，該彈性底層由小顆粒狀的回收橡膠以無溶劑的無毒性熱熔膠黏合而成；以及，一頂層，為薄片狀，該頂層表面硬度達60-95A;該頂層設置在該彈性底層的上方， 并憑藉無溶劑的無毒性熱熔膠與該彈性底層黏合成一體。實施時，所述的彈性底層的硬度為45-65A，所述的彈性底層憑藉內部小顆粒之間的微小孔隙，具有能壓縮性與自動恢復性。實施時，用以黏合該頂層與該彈性底層的無毒性熱熔膠為薄片狀，該無溶劑的無毒性熱熔膠設置在該頂層與彈性底層之間，經高溫融化并施加適當壓力將頂層與彈性底層黏合成一體。[0013]實施時，所述彈性底層的厚度不小于所述頂層的厚度。
圖1為本實用新型的結構圖；圖2為圖1所示結構圖的局部放大圖；圖3為圖1所示結構圖方式制作示意圖。附圖標記說明10-橡膠地板材；11-頂層；12-彈性底層；13-熱可塑性熱熔膠。
具體實施方式
申請人:有鑒于橡膠廢料的處理不易的問題，乃研創一種使用回收橡膠所制成的橡膠地板材，使橡膠廢料能回收再利用，并能提高橡膠地板材的物理性能，以及降低成本的特性。茲列舉實施例，并配合圖示，詳述于后。請參閱圖1及圖2。本實用新型所揭露的橡膠地板材的改良結構，為一種卷狀的橡膠地板材10。該橡膠地板材10由一頂層11及一彈性底層12所構成。該頂層11為橡膠原材所制成。該彈性底層12由回收橡膠制成。該彈性底層12為卷狀材。該頂層11亦為卷狀材。二者上下黏合成一體，構成卷狀橡膠地板材10。該彈性底層12由小顆粒狀的回收橡膠以無溶劑的無毒性熱熔膠黏合而成。制作時，將回收橡膠廢料經絞碎裝置切碎成小顆粒狀。將無溶劑的無毒熱熔膠與小顆粒狀的回收橡膠攪拌均勻后，加壓并在室溫下冷卻，形成圓柱狀的形體。該熱熔膠可以選擇熱可塑性的熱熔膠，使在高溫下呈熔融狀，在常溫冷卻定型。圓柱狀的回收橡膠經過卷切裝置(圖上未示出)，而可切成卷收為圓筒狀的卷狀彈性底層12。該彈性底層12的硬度為 45-65A (Shore)，再加上內部小顆粒之間微小孔隙，而具有可壓縮性及自動恢復性。該頂層11以橡膠原材制作而成。該頂層11為薄片狀，并可卷收為卷狀，見圖3。 該頂層11的表面硬度達60-95A(Shore)，符合橡膠地板材10耐磨、耐壓的特性。該頂層11 設置在該彈性底層12的上方，并以無溶劑的無毒性熱熔膠13黏合成一體，而構成卷狀橡膠地板材10。用以黏合該頂層11與該彈性底層12的無毒性熱熔膠13，在高溫下呈熔融狀，在常溫可冷卻定型。請參閱圖3。制作橡膠地板材10時，該無毒性熱熔膠13可制作為薄片狀， 并設置在該頂層11與彈性底層12之間，經高溫融化并施加適當壓力而將頂層11與彈性底層12黏合成一體。在常溫冷卻下使頂層11與彈性底層12結合成一體。該彈性底層12的厚度不小于該頂層11的厚度為較佳。目前市面所使用的橡膠地板材10的厚度多在4-12mm。如果頂層11的厚度為2mm，彈性底層12的厚度則為2-lOmm。 則橡膠地板材10以回收橡膠制成的彈性底層12所占比例達50% -83%。如果頂層11的厚度為1mm，彈性底層12的厚度則為3_llmm。則橡膠地板材10以回收橡膠制成的彈性底層12所占比例達75% -91%。鋪設本實用新型的橡膠地板材10之前，只需將水泥地面(亦可為木質、石質地面) 以打磨機整平。若地面尚有微小砂粒，會因彈性底層12的可壓縮性，而因應作局部壓縮變形，使橡膠地板材10的表面維持平坦狀。故在鋪設前，無須于地面上進行“自流平施工”，可減少施工時間，與降低施工成本。[0025] 綜上所述，本實用新型所提供的橡膠地板材的改良結構，使用回收橡膠達 60-90%，可解決橡膠廢料的回收問題，又可降低制作成本，為更具市場競爭力與符合環保的綠建材。又，本實用新型在鋪設施工可簡化施工步驟，更進一步的降低施工成本，是一舉多得的創新設計。
權利要求1.一種橡膠地板材的改良結構，其特征在于，包含一彈性底層，為卷狀；該彈性底層由小顆粒狀的回收橡膠以無溶劑的無毒性熱熔膠黏合而成；以及，一頂層，為薄片狀，其表面硬度達60-95A ；該頂層設置在該彈性底層的上方，并憑藉無溶劑的無毒性熱熔膠與該彈性底層黏合成一體。
2.如權利要求1所述的橡膠地板材的改良結構，其特征在于，所述的彈性底層的硬度為45-65A，所述的彈性底層憑藉內部小顆粒之間的微小孔隙，具有能壓縮性與自動恢復性。
3.如權利要求1所述的橡膠地板材的改良結構，其特征在于，用以黏合該頂層與該彈性底層的無毒性熱熔膠為薄片狀，該無溶劑的無毒性熱熔膠設置在該頂層與彈性底層之間，經高溫融化并施加適當壓力將頂層與彈性底層黏合成一體。
4.如權利要求1所述的橡膠地板材的改良結構，其特征在于，所述彈性底層的厚度不小于所述頂層的厚度。
專利摘要一種橡膠地板材的改良結構，其包含一彈性底層及一頂層。該彈性底層為卷狀，且為由小顆粒狀的回收橡膠以無溶劑的無毒熱熔膠黏合而成的卷狀材。頂層以橡膠原材所制成的薄片狀，其表面硬度達50-95A(Shore)。該頂層設置在該彈性底層的上方，并以無溶劑的無毒熱可塑性熱熔膠黏合成一體，構成橡膠地板材。該橡膠地板材的60-90％以上為回收橡膠所制作的彈性底層，可降低制作成本，又可解決橡膠回收問題，為一種符合環保的綠建材。
文檔編號E04F15/10GK202265987SQ20112038403
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月11日 優先權日2011年10月11日
發明者林華勛 申請人:林華勛