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新型提升打柱機的制作方法

文檔序號:1843441閱讀(du):293來源:國知局(ju)
專利名稱:新型提升打柱機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于建筑機械,尤其是一種新型提升打柱機。
技術背景現有提升機是橫向投料,料斗不能自動卸料,采用人工卸料。工作效率低,安全性差。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、工作效率高、安全性好、使用方便的新型提升打柱機。本實用新型的技術解決方案是這樣的,一種新型提升打柱機,包括由底座、主機架、導軌機架、副架、升降料斗、變速箱、電機,其特征是所述的底座上安裝導軌機架與主機架,所述的導軌機架上部安裝卸料卡鎖、滑輪,下部安裝升降料斗,所述的升降料斗兩邊安裝有滑輪組與吊耳,所述的主機架上部安裝電機、變速箱與副架,底部設為直向穿越式的投料口,所述的電機通過皮帶連接變速箱,變速箱輸出軸安裝卷筒收放鋼絲繩,鋼絲繩通過滑輪至吊耳固定。所述的副架設有加強筋扣緊導軌機架,副架頂面裝有裝卸輪;所述的導軌機架與底座用卡釘固定。所述的底座的四個角安裝行走輪。本實用新型的優點是結構簡單,工作效率高,安全性好,拆裝使用方便。


圖1為本實用新型的整體結構主視圖。圖2為本實用新型的整體結構左視圖。圖3為本實用新型的整體結構俯視圖。圖4為本實用新型的使用狀態主視圖。在圖1 圖4中,滑輪(1)、導軌⑵、卸料卡鎖⑶、副架(4)、鋼絲繩(5)、卷筒 (6)、變速箱(7)、主機架(8)、升降料斗(9)、底座(10)、行走輪(11)、卡釘(12)、投料口 (13)、電機(14)、皮帶(15)、吊耳(16)、滑輪組(17)、加強筋(18)、裝卸輪(19)。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例是這樣的,參照圖1至圖4所示,一種新型提升打柱機, 包括由底座、主機架、導軌機架、副架、升降料斗、變速箱、電機,其中,所述的底座10上安裝導軌機架2與主機架8,所述的導軌機架2上部安裝卸料卡鎖3、滑輪1,下部安裝升降料斗 9,所述的升降料斗9兩邊安裝有滑輪組17與吊耳16,所述的主機架8上部安裝電機14、變速箱7與副架4,底部設為直向穿越式的投料口 13,所述的電機14通過皮帶15連接變速箱 7,變速箱7輸出軸安裝卷筒6收放鋼絲繩5,鋼絲繩5通過滑輪1至吊耳16固定。所述的副架4設有加強筋18扣緊導軌機架2,副架4頂面裝有裝卸輪19 ;所述的導軌機架2與底座10用卡釘12固定;所述的底座10的四個角安裝行走輪11。 使用時,物料通過主機架8底部直向穿越式的投料口 13,把物料放置升降料斗9 中,按動開關控制器的前進鍵,電機14通過皮帶15傳動變速箱7,變速箱7的輸出軸帶動卷筒6拉動鋼絲繩5使升降料斗9沿著導軌機架2往上行到卸料卡鎖3致使升降料斗9翻倒卸料,再按動開關控制器的后退鍵,致使升降料斗9脫離卸料卡鎖3沿著導軌機架2往后退到底端。
權利要求1.一種新型提升打柱機,包括由底座、主機架、導軌機架、副架、升降料斗、變速箱、電機,其特征在于,所述的底座(10)上安裝導軌機架O)與主機架(8),所述的導軌機架(2) 上部安裝卸料卡鎖(3)、滑輪(1),下部安裝升降料斗(9),所述的升降料斗(9)兩邊安裝有滑輪組(17)與吊耳(16),所述的主機架⑶上部安裝電機(14)、變速箱(7)與副架,底部設為直向穿越式的投料口(13),所述的電機(14)通過皮帶(15)連接變速箱(7),變速箱 (7)輸出軸安裝卷筒(6)收放鋼絲繩(5),鋼絲繩(5)通過滑輪(1)至吊耳(16)固定。
2.根據權利要求1所述的新型提升打柱機,其特征在于,所述的副架(4)設有加強筋 (18)扣緊導軌機架(2),副架(4)頂面裝有裝卸輪(19)。
3.根據權利要求1所述的新型提升打柱機,其特征在于,所述的導軌機架( 與底座 (10)用卡釘(12)固定。
4.根據權利要求1所述的新型提升打柱機,其特征在于,所述的底座(10)的四個角安裝行走輪(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型提升打柱機,包括由底座、主機架、導軌機架、副架、升降料斗、變速箱、電機,其特征是所述的底座上安裝導軌機架與主機架,所述的導軌機架上部安裝卸料卡鎖、滑輪,下部安裝升降料斗,所述的升降料斗兩邊安裝有滑輪組與吊耳,所述的主機架上部安裝電機、變速箱與副架,底部設為直向穿越式的投料口,所述的電機通過皮帶連接變速箱,變速箱輸出軸安裝卷筒收放鋼絲繩,鋼絲繩通過滑輪至吊耳固定。優點是結構簡單,工作效率高,安全性好,拆裝使用方便。
文檔編號E04G21/02GK201972405SQ20102061515
公開日2011年9月14日 申請日期2010年11月18日 優先權日2010年11月18日
發明者梁成初 申請人:梁成初
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