專利名稱：玻璃纖維拉絲涂油器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃纖維制造領域，尤其涉及一種玻璃纖維的涂覆裝置，特別是 一種玻璃纖維拉絲涂油器。
背景技術：
目前，現有的玻璃纖維拉絲涂油器為單層單輥式，一般由電動機、涂油輥、油盒、進 油管、回油管組成，涂油輥的下部浸泡在油盒的浸潤劑中，進油管位于油盒的一端，回油管 位于另一端；電動機帶動涂油輥轉動。由于玻璃纖維浸潤劑的研究不斷發展，所使用的組分 不斷增加，對拉絲涂油盒提出了以下要求一是浸潤劑中各組分在纖維上合理分布的問題， 二是解決浸潤劑中不兼容組分最終融合的問題，三是玻璃纖維浸潤劑中不同組分配置不同 涂油轉速的問題。中國專利CN201052998Y公開的“玻璃纖維單絲涂油器”，雖然在現有涂油 器的基礎上增加了一個回油盒，但對于解決玻璃纖維浸潤劑多種組分在纖維上的分布、組 分間的兼容、組分同涂油轉速匹配等問題還存在以下不足之處1、玻璃纖維浸潤劑中多種組分在同一涂油盒內，在涂油過程中不能有效解決合理 分布的問題。2、玻璃纖維浸潤劑中不分組分之間不兼容，這些組分強行置于同一涂油盒中，勢 必對產品最終性能造成影響。3、單層涂油盒不能滿足玻璃纖維浸潤劑中各組分對涂油轉速的不同要求。
實用新型內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種玻璃纖維拉絲涂油器，能涂覆組 分不兼容和各組分涂油速度要求不一致的浸潤劑，從而改善浸潤劑中各組分在纖維上的分 布狀況，提高纖維的使用工藝性和增強效果。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種玻璃纖維拉絲涂油器， 包括電動機、涂油輥、油盒和進油管，所述涂油輥的下部浸泡在油盒中的浸潤劑中，所述進 油管與連通；所述油盒設有至少兩個，且為沿玻璃纖維拉絲方向依次設置；所述涂油輥和 進油管分別對應地設有至少兩個。優選的，所述油盒設有兩個。優選的，該涂油器還包括回油槽，設在油盒的下方，收集溢出油盒的浸潤劑。優選的，所述進油管與油盒的底部連通。 優選的，所述相鄰的兩個涂油輥的直徑不同。優選的，所述沿玻璃纖維拉絲方向上的相鄰兩個涂油輥，前者的直徑大于后者的。與現有技術相比，本實用新型具有的優點采用至少兩個油盒以及對應的涂油輥 和進油管，本實用新型涂油器在對玻璃纖維進行涂油處理為多步涂油過程，解決組分不兼 容、對轉速的要求等問題，可控制浸潤劑中各組分在纖維上的合理分布，提高纖維的使用工 藝性和增強效果；同時避免了不兼容組分在同一盒內相互影響，提高涂油最終效果，增強產品質量。采用直徑大小順序排列的涂油輥，既匹配生產工藝，同時解決了玻璃纖維浸潤劑中 不同組分的涂油轉速的要求。本實用新型涂油盒采用多層多輥式涂油盒，各層分別為一個獨立的涂油系統，但 均為粘油式；浸潤劑從盒底進入，漫過盒體外邊緣流入回流槽進行回收，可重新利用。

圖1為本實用新型的縱剖面結構示意圖。圖2為圖1的右視圖。附圖標記說明[0018]1-上層油盒；2-下層油盒[0019]3-上層進油管；4-下層進油[0020]5-上層涂油輥；6-上層回油[0021]7-下層涂油輥；8-下層回油[0022]9-傳動齒輪；10-電動機。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。參見圖1和圖2，玻璃纖維拉絲涂油器包括上層油盒1，下層油盒2，上層進油管3， 下層進油管4，上層涂油輥5，上層回流槽6，下層涂油輥7，下層回流槽8，傳動齒輪9，電動 機10。上層涂油輥5和下層涂油輥7的下部均分別浸泡在上層油盒1和下層油盒2中的 浸潤劑中，而上層進油管3和下層進油管4分別與上層油盒1和下層油盒2連通；尤其是與 兩個油盒的底部連通。兩個回油槽上層回流槽6和下層回流槽8，分別設在兩個油盒的下 方，收集溢出油盒的浸潤劑。電動機10與兩個涂油輥通過傳動齒輪9軸連接，在電動機10 的作用下，涂油輥進行旋轉運動。不同的浸潤劑可根據組分不同或涂覆的要求不同，分別從上層進油管3和下層進 油管4進入兩個涂油盒中，兩個涂油輥上層涂油輥5和下層涂油輥7部分浸在浸潤劑中， 通過電動機10和傳動齒輪9的作用而旋轉，從而將浸潤劑涂覆至玻璃纖維上。上層油盒1中多余的浸潤劑漫流過盒體邊緣進入上層回流槽6，可進行回收利用。 此過程循環進行，可根據需要將回流槽設置成管狀結構。下層油盒2的情況同上層油盒1， 只是下層涂油輥7的直徑小于上層涂油輥5，這樣對不同油盒中的浸潤劑出現涂覆速度的 不同。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種玻璃纖維拉絲涂油器，包括電動機、涂油輥、油盒和進油管，所述涂油輥的下部 浸泡在油盒中的浸潤劑中，所述進油管與油盒連通；其特征在于所述油盒設有至少兩個， 且為沿玻璃纖維拉絲方向依次設置；所述涂油輥和進油管分別對應地設有至少兩個。
2.如權利要求1所述的涂油器，其特征在于所述油盒設有兩個。
3.如權利要求1所述的涂油器，其特征在于該涂油器還包括回油槽，設在油盒的下 方，收集溢出油盒的浸潤劑。
4.如權利要求1所述的涂油器，其特征在于所述進油管與油盒的底部連通。
5.如權利要求1或2所述的涂油器，其特征在于所述相鄰的兩個涂油輥的直徑不同。
6.如權利要求5所述的涂油器，其特征在于所述沿玻璃纖維拉絲方向上的相鄰兩個 涂油輥，前者的直徑大于后者的。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃纖維拉絲涂油器，包括電動機、涂油輥、油盒和進油管，所述涂油輥的下部浸泡在油盒中的浸潤劑中，所述進油管與油盒連通；所述油盒設有至少兩個，且為沿玻璃纖維拉絲方向依次設置；所述涂油輥和進油管分別對應地設有至少兩個。本實用新型采用至少兩個油盒以及對應的涂油輥和進油管，在對玻璃纖維進行涂油處理為多步涂油過程，解決組分不兼容、對轉速的要求等問題，可控制浸潤劑中各組分在纖維上的合理分布，提高纖維的使用工藝性和增強效果；同時避免了不兼容組分在同一盒內相互影響，提高涂油最終效果，增強產品質量。采用直徑大小順序排列的涂油輥，既匹配生產工藝，同時解決了玻璃纖維浸潤劑中不同組分對涂油轉速的要求。
文檔編號C03C25/16GK201873622SQ20102059086
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月3日 優先權日2010年11月3日
發明者曾慶文, 王藝 申請人:重慶國際復合材料有限公司