專利名稱：一種固定單元板塊接縫寬度的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械零件制造領域，尤其是涉及一種固定單元板塊接縫寬度的裝置。
背景技術：
現有單元式幕墻單元板塊相對接時，如圖1所示，一般通過相鄰板塊上設置的桿件對插從而完成對接，由于施工偏差等原因，其拼接縫寬度尺寸無法得到有效地控制。例如原定的左右相鄰單元板塊A與B之間室內裝飾面豎向縫隙寬度理論尺寸為12mm，安裝時，常會出現一個板塊下面縫寬12mm，上面可能是15mm甚至更大，即使安裝時縫寬到達要求，時間一長，仍不能保證接縫尺寸不變。從室內看，會嚴重影響美觀。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種控制了單元板塊X方向的移動，確保了配合單元間的縫寬不變，保持了室內裝飾面豎向縫隙的一致性，提升了鋁合金幕墻的美觀度的固定單元板塊接縫寬度的裝置。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種固定單元板塊接縫寬度的裝置，包括兩相鄰的設有插桿的第一單元板塊和設有插槽的第二單元板塊，所述的第一單元板塊和第二單元板塊通過插桿和插槽對插完成對接，并在板塊之間形成接縫，其特征在于， 還包括插片，該插片設置在接縫處，并與第一單元板塊固定連接，所述的插片的兩端設有向內彎曲形成的凸塊，所述的插桿上設置有第一凸條，第二單元板塊的內側縱梁兩側的對應位置設置有第二凸條，所述的插片的兩端的凸塊分別卡在第一凸條與第二凸條所形成的窄縫內。所述的插片呈門字形。與現有技術相比，本發明在相鄰單元板塊上個加了凸條，配合插片將相鄰的兩單元聯系起來，左右兩單元按改進后的節點配合后，控制了單元板塊X方向的移動，確保了配合單元間的縫寬不變。保持了室內裝飾面豎向縫隙的一致性，提升了鋁合金幕墻的美觀度。


圖1為傳統單元板塊連接的俯剖視圖。圖2為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例一種固定單元板塊接縫寬度的裝置，包括兩相鄰的設有插桿的第一單元板塊4、設有插槽的第二單元板塊5、插片2。第一單元板塊4和第二單元板塊5通過插桿和插槽對插完成對接。第一單元板塊4與第二單元板塊5對接后在兩者之間會形成接縫。插片2呈門字形，其設置在接縫處，并與第一單元板塊4固定連接，插片2的兩端設有向內彎曲形成的凸塊。插桿上設置有第一凸條，第二單元板塊5的內側縱梁兩側的對應位置設置有第二凸條，插片2的兩端的凸塊分別卡在第一凸條與第二凸條所形成的窄縫內。插片2與第一單元板塊4、第二單元板塊5連接后，可將接縫寬度固定，防止縫寬變化影響幕墻外觀。插片 2的長度和布置情況因為單元板塊高度的不同，所以布置情況也不同，如4500mm單元板片高度，則插片分布情況為布置3個，每個長度取100mm，分別布置在單元高度的1/4處，和中間位置。
權利要求
1.一種固定單元板塊接縫寬度的裝置，包括兩相鄰的設有插桿的第一單元板塊和設有插槽的第二單元板塊，所述的第一單元板塊和第二單元板塊通過插桿和插槽對插完成對接，并在板塊之間形成接縫，其特征在于，還包括插片，該插片設置在接縫處，并與第一單元板塊固定連接，所述的插片的兩端設有向內彎曲形成的凸塊，所述的插桿上設置有第一凸條，第二單元板塊的內側縱梁兩側的對應位置設置有第二凸條，所述的插片的兩端的凸塊分別卡在第一凸條與第二凸條所形成的窄縫內。
2.根據權利要求1所述的一種固定單元板塊接縫寬度的裝置，其特征在于，所述的插片呈門字形。
全文摘要
本發明涉及一種固定單元板塊接縫寬度的裝置，包括兩相鄰的設有插桿的第一單元板塊和設有插槽的第二單元板塊，所述的第一單元板塊和第二單元板塊通過插桿和插槽對插完成對接，并在板塊之間形成接縫，所述的裝置還包括插片，該插片設置在接縫處，并與第一單元板塊固定連接，所述的插片的兩端設有向內彎曲形成的凸塊，所述的插桿上設置有第一凸條，第二單元板塊的內側縱梁兩側的對應位置設置有第二凸條，所述的插片的兩端的凸塊分別卡在第一凸條與第二凸條所形成的窄縫內。與現有技術相比，本發明具有控制單元板塊x方向的移動，確保配合單元間的縫寬不變，保持室內裝飾面豎向縫隙的一致性，提升鋁合金幕墻的美觀度等優點。
文檔編號E04B2/88GK102230329SQ20101029440
公開日2011年11月2日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者高春娥 申請人:上海玻機幕墻工程有限公司