專利名稱：一種混凝土制品高壓成型機的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種混凝土制品高壓成型機。
背景技術：
隨著經濟的迅速發展，我國不斷加大對基礎設施建筑的投入，修橋鋪是非常重要的建設項目，在工程的建設中，需要各種性能優良的混凝土制品。在工程常用制品生產的機械化背景下，出現了各式各樣的混凝土制品生產設備，其中，混凝土制品成型機是非常重要的設備之一，目前使用的混凝土制品成型機，多為在模具上加一個振動器，以便使混凝土在模具里充分混合，但是混合的效果較差，混凝土制品的密實度大小不均勻，同一批產品的性能參數各異，造成產品質量參差不齊。
發明內容
本發明的目的在于提供混凝土制品高壓成型機，具有可調壓力，全液壓驅動，工作效率高，性能可靠，操作使用極為方便等特點。為實現上述目的，本發明的技術方案是，本發明公開一種混凝土制品高壓成型機， 包括主機，設置于主機右下側的出磚機和設置于主機左側的料斗，所述的料斗下方還設有加料抽屜，所述的主機還包括散熱器、液壓驅動裝置和電機，設置于電機兩側的油泵。優先地，所述的油泵數量為兩個。優先地，所述的電機為振動裝置。優先地，所述的液壓驅動裝置還包括油缸、模具和模具邊框板。優先地，所述的模具和模具邊框板為雙層結構。優先地，所述的高壓成型，壓力為120-200噸位可調。本發明揭示的混凝土制品高壓成型機，可以全部替代現流行的塑殼模成型的生產方式，工作效率高，生產成本大幅下降，高壓成型，壓力為120-200噸位可調，通過更換模具可生產多種規格產品；具有可調壓力，全液壓驅動，工作效率高，性能可靠，操作使用極為方便等特點。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明圖1是本發明混凝土制品高壓成型機實施例結構示意圖；附圖中各部件的標記如下1、主機，2、出磚機，3、料斗，4、加料抽屜，11、散熱器， 12、電機，13、油泵，14、油缸，15、模具，16、模具邊框板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
圖1是本發明混凝土制品高壓成型機的例結構示意圖，混凝土制品高壓成型機高壓成型，壓力為120-200噸位可調。包括主機1，設置于主機1右下側的出磚機2和設置于主機1左側的料斗3，所述的料斗3下方還設有加料抽屜4，所述的主機1還包括散熱器11、 液壓驅動裝置和電機12，設置于電機12兩側的油泵13。所述散熱器11位于電機12的上方，所述的油泵13數量有兩個位于電機12的兩側，所述的液壓驅動裝置還包括油缸14、模具15和模具邊框板16，所述的模具15和模具邊框板16為雙層結構。作為本發明的一個優先實施方式，本發明實施例中，電機12為振動結構，電機12 兩側各有一個油泵13，既可以振動布料，同時又形成了高壓，使制品的密度更加緊密，提高了產品的質量。本發明通過更換模具可生產多種規格產品，主要為機刨磚、條紋磚、水磨磚、水洗面磚等，常用的產品規格為300*300，400*400，500*500 (mm)，產品厚度為20_80mm，室內、 室外磚的成型均可適用。同時可根據用戶訂做300-600噸的大噸位尺寸成型機，如壓力為 600噸，產品尺寸為600*600*30 (mm)的室內用水磨石磚的生產成型。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種混凝土制品高壓成型機，包括主機，設置于主機右下側的出磚機和設置于主機左側的料斗，所述的料斗下方還設有加料抽屜，其特征在于，所述的主機還包括散熱器、液壓驅動裝置和電機，設置于電機兩側的油泵。
2.根據權利要求1所述的混凝土制品高壓成型機，其特征在于，所述的油泵數量為兩個。
3.根據權利要求1所述的混凝土制品高壓成型機，其特征在于，所述的電機為振動裝置。
4.根據權利要求1所述的混凝土制品高壓成型機，其特征在于，所述的液壓驅動裝置還包括油缸、模具和模具邊框板。
5.根據權利要求4所述的混凝土制品高壓成型機，其特征在于，所述的模具和模具邊框板為雙層結構。
6.根據權利要求1所述的混凝土制品高壓成型機，其特征在于，所述的高壓成型，壓力為=120-200噸位可調。
全文摘要
本發明公開一種混凝土制品高壓成型機，包括主機，設置于主機右下側的出磚機和設置于主機左側的料斗，所述的料斗下方還設有加料抽屜，所述的主機還包括散熱器、液壓驅動裝置和電機，設置于電機兩側的油泵。本發明揭示的混凝土制品高壓成型機，具有分層振動布料，高壓成型的特點，全液壓驅動，工作效率高，性能可靠，操作使用極為方便。
文檔編號B28B3/00GK102275207SQ20101019632
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月9日 優先權日2010年6月9日
發明者姚文俊 申請人:常熟通江機械有限公司