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一種鋼渣透水混凝土的制備方法

文檔序號:2007555閱(yue)讀:1036來源:國知局
專利名稱:一種鋼渣透水混凝土的制備方法
技術領域
本發明涉及一種鋼渣透水混凝土的制備方法,更具體地說,涉及一種以鋼渣骨料、 粉狀物料分類混合的鋼渣透水混凝土的制備方法。
背景技術
現代城市地表用普通混凝土路面缺乏呼吸性、吸收熱量和滲透雨水的能力,隨之 帶來一系列的環境問題。采用透水混凝土來鋪設路面則是解決這一系列問題的途徑。目前 存在的普通透水混凝土生產方法一般為將所有原材料按比例計量后,倒入攪拌機里進行 攪拌,得到干硬性的混凝土,然后再進行攤鋪、振實、抹平等施工。然而現實生產中,現場攪 拌需要每拌都對各種物料進行分別計量,程序繁瑣,現場作業效率低下;同時在粉狀物料運 輸、倒撥、放料、攪拌時均會產生較大的揚塵;另外由于外加劑和顏料等添加量很少,約占混 凝土總量的千分之五左右,在攪拌過程中很難保證攪拌的均勻性,一旦出現顏料或外加劑 匯集在一個區域,將嚴重影響透水混凝土的質量和效果。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種制備鋼渣透水混凝土的簡單 有效的方法。本發明的具體技術方案如下一種鋼渣透水混凝土的制備方法,包括如下步驟(1)將膠凝材料、外加劑進行均勻混合,制備粉狀混合料;(2)將步驟(1)中制得的粉狀混合料與鋼渣骨料進行攪拌混合,得到干狀鋼渣混 合料;(3)將步驟O)中制得的干狀鋼渣混合料加水攪拌后即制得產品。優選的,先將干狀鋼渣混合料進行定量包裝或散裝,運輸到工地后,再將干狀鋼渣 混合料倒入攪拌機中加適量水進行攪拌。步驟(1)中膠凝材料、外加劑混合時還加入添加劑、顏料進行混合。所述鋼渣骨料為電爐鋼渣或轉爐鋼渣,f.CaO含量< 3%,壓碎值< 15%,鋼渣粒 徑區間為可調節分布的單一級配,可為2-3mm、3-5mm或5-10mm等。所述膠凝材料選自42. 5普通硅酸鹽水泥、52. 5普通硅酸鹽水泥、白水泥的一種或 多種。所述外加劑為干粉狀,選自SEALEAD增強劑和FDN減水劑。所述添加劑為干粉狀,選自微硅粉和可再分散性乳膠粉。所述顏料選自氧化鐵顏料和鉻系顏料。所述膠凝材料、外加劑、顏料、添加劑的重量份分別為250 550、2 8、0 8、 0 6。所述膠凝材料、外加劑、顏料、添加劑進行干狀混合,且混合溫度為10°C 30°C,
3混合時間為3 5分鐘。所述粉狀混合料與所述鋼渣骨料的重量份分別為260 560、1800 沈00。所述粉狀混合料與所述鋼渣骨料進行干狀混合,且混合溫度為10°C 30°C,混合 時間為5 10分鐘。相比常規方法生產透水混凝土,該發明不但具有現場作業效率高、環保等特點,還 可有效避免顏料或外加劑匯集的問題,防止產生整體強度低、透水率不均勻的問題。本發明的有益效果是(1)通過分類混合,將粉狀物料進行均勻混合,避免外加劑 和顏料等產生匯集現象;( 提高現場作業效率,無需每次對各種物料進行分別計量的煩 瑣程序,減少人為誤差;C3)通過集成式的包裝料或密閉式散裝料,直接進入攪拌機進行生 產,減少物料倒運對環境的污染。


圖1 本發明的生產流程圖。
具體實施例方式實施例1以1立方米鋼渣透水混凝土的配置為例,包括如下步驟1、先將500kg水泥、2. 8kg外加劑以及2. 8kg顏料進行干混,得到505. 6kg的粉狀 混合料;2、將步驟1得到的粉狀混合料與2100kg鋼渣骨料進行干狀混合,得到2605. 6kg 的干狀鋼渣混合料,并包裝成袋;3、在現場使用時,將步驟2得到的袋裝的干狀鋼渣混合料,倒入攪拌設備中,加適 量的水進行攪拌5-10分鐘,即可得到鋼渣透水混凝土 ;4、施工、養護。實施例1所用的鋼渣的技術參數見表1。表1鋼渣的技術參數
權利要求
1.一種鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,包括如下步驟(1)將膠凝材料、外加劑進行混合,制備粉狀混合料;(2)將步驟(1)中制得的粉狀混合料與鋼渣骨料進行攪拌混合,得到干狀鋼渣混合料;(3)將步驟O)中制得的干狀鋼渣混合料加水攪拌后即制得產品。
2.根據權利要求1所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,步驟(1)中膠凝材 料、外加劑混合時還加入添加劑、顏料進行混合。
3.根據權利要求1所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述鋼渣骨料為 電爐鋼渣或轉爐鋼渣,f. CaO含量< 3%,壓碎值< 15%,鋼渣粒徑區間采用單一級配。
4.根據權利要求1所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述膠凝材料選 自42. 5普通硅酸鹽水泥、52. 5普通硅酸鹽水泥、白水泥的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述外加劑為干 粉狀,選自SEALEAD增強劑和FDN減水劑。
6.根據權利要求2所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述添加劑為干 粉狀,選自微硅粉和可再分散性乳膠粉;所述顏料選自氧化鐵顏料和鉻系顏料。
7.根據權利要求1或2所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述膠凝材 料、外加劑、顏料、添加劑的重量份分別為250 550,2 8、0 8、0 6。
8.根據權利要求7所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述膠凝材料、外 加劑、顏料、添加劑進行干狀混合,且混合溫度為10°C 30°C,混合時間為3 5分鐘。
9.根據權利要求1或2所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述粉狀混合 料與所述鋼渣骨料的重量份分別為260 560、1800 沈00。
10.根據權利要求9所述的鋼渣透水混凝土的制備方法,其特征在于,所述粉狀混合料 與所述鋼渣骨料進行干狀混合,且混合溫度為10°c 30°C,混合時間為5 10分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種鋼渣透水混凝土的制備方法,包括如下步驟(1)將膠凝材料、外加劑、顏料、添加劑進行均勻混合,制備粉狀混合料;(2)將步驟(1)中制得的粉狀混合料與鋼渣骨料進行攪拌混合,得到干狀鋼渣混合料;(3)將步驟(2)中制得的干狀鋼渣混合料加水攪拌后即制得產品。本發明的鋼渣透水混凝土的制備方法通過分類混合,將粉狀物料進行均勻混合,可避免外加劑和顏料等產生匯集現象;同時本發明的制備方法還可提高現場作業效率,無需每次對各種物料進行分別計量的煩瑣程序,減少人為誤差;此外,本發明的制備方法通過集成式的包裝料,直接進入攪拌機進行生產,減少物料倒運對環境的污染。
文檔編號C04B18/14GK102145982SQ201010107918
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者張健, 楊剛, 王幼琴, 金強 申請人:中冶寶鋼技術服務有限公司
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