專利名稱：帶裝飾羅馬柱及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑用柱體及其生產工藝，尤其是涉及一種表面具有裝飾花紋的帶裝飾 羅馬柱及其生產工藝。
背景技術：
目前，現有用于建筑中柱體在成型以后，其表面基本都是平整的光滑表面，而為了提高 柱體的美觀性，需要在柱體上設置裝飾花紋。而現有的方式均是將花紋在紙或布上繪制好后 ，再將紙或布粘貼在柱體表面上，其制作過程非常麻煩，且紙或布貼在柱體上后，很容易造 成劃傷，經過一段時間過后，紙或布也容易變黑、發黃，從而需要從新更換裝飾花紋，使得 裝飾花紋的壽命非常短暫。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可提高裝飾花紋使用壽命的帶裝飾羅馬柱及其生 產工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是包括 以下步驟a、根據需成型柱體的形狀以及柱體表面的裝飾花紋制作出裝飾模具，并配制好 制作柱體的原料；b、將制作柱體的原料注入到裝飾模具內；c、待固化以后，脫模。
作為上述技術方案的優選方案，所述裝飾模具包括用于成型出柱體形狀的剛性底模以及 用于成型出裝飾花紋的柔性頂模，柔性頂模安裝于剛性底模的型腔內。
作為上述技術方案的優選方案，在制作剛性底模時，先制作出與柱體形狀、尺寸相當的 模型，在模型上用水泥漿料制作出剛性底模。
作為優選方案，所述柔性頂模采用薄塑料板制作。
進一步的是，在制作柱體的原料中，含有質量百分比為0.5%的固色劑。
進一步的是，步驟b中將制作柱體的原料注入到裝飾模具內過程包括bl、將制作柱體的
原料加入裝飾模具內形成第一料層；b2、在第一料層上鋪設玻纖絲層；b3、在玻纖絲層上鋪 設第二料層；b4、在第二料層上鋪設玻纖絲層，并在玻纖絲層上間隔設置剛性的預埋件；b5 、在玻纖絲層上鋪設第三料層；在第三料層與柱體的中心線之間形成中空結構。
進一步的是，所述裝飾模具型腔的形狀為沿柱體的中心線剖開的半個柱體的形狀，在步 驟a、 b、 c完成后得到柱體的一半，再重復步驟b、 c而得到柱體的另一半，將兩半組合形成
4整個柱體。
帶裝飾羅馬柱，包括柱體以及設置在柱體表面的裝飾花紋，所述裝飾花紋與柱體形成一體結構。
進一步的是，所述柱體具有中空結構，柱體由外至內分別為第一料層、第二料層、第三料層，在第一料層與第二料層之間設置有玻纖絲層，第二料層與第三料層之間設置有玻纖絲層，并在第二料層與第三料層之間設置有預埋件，預埋件的端部延伸出柱體的側壁。
進一步的是，所述柱體的截面形狀呈圓形或方形；在柱體的兩端設置有柱墩。
本發明的有益效果是通過采用模具在生產時直接在柱體的表面成型出各種花紋，使得在柱體成型以后，花紋與柱體形成一體結構，從而不用在后期需要裝飾時再在柱體的表面粘貼帶花紋的布或紙，大大簡化柱體表面裝飾件的制作工藝，并且可大大提高柱體表面裝飾花紋的使用壽命，長時間保證柱體表面花紋的形狀，尤其適合在需要設置裝飾花紋的柱體上推廣使用。


圖l是本發明柱體的示意圖；圖2是圖1中A—A方向的剖視圖；圖3是在模型上制作剛性模底模的示意圖；圖4是圖3中B—B方向的剖視圖5是在剛性底模內設置柔性頂模而形成裝飾模具的示意圖；圖6是圖5中C一C方向的剖視圖7是在制作具有中空結構的柱體時，步驟bl完成后的示意圖；圖8是在制作具有中空結構的柱體時，步驟b2完成后的示意圖；圖9是在制作具有中空結構的柱體時，步驟b3完成后的示意圖；圖10是在制作具有中空結構的柱體時，步驟b4完成后的示意圖ll是在制作具有中空結構的柱體時，步驟b5完成后的示意圖，在該步驟完成后脫模(
脫去剛性底模與柔性頂模)，即可得到柱體。
圖中標記為柱體l、模型2、剛性底模3、柔性頂模4、裝飾花紋5、中空結構6、第一料層7、玻纖絲層8a、玻纖絲層8b、第二料層9、第三料層IO、柱墩ll、預埋件12。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
如圖1 圖11所示，本發明的帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是包括以下步驟a、根據需成型柱體1的形狀以及柱體1表面的裝飾花紋5制作出裝飾模具，并配制好制作柱體l的原料；b、將制作柱體l的原料注入到裝飾模具內；c、待固化以后，脫模。脫模出來以后，即可得到表面帶裝飾花紋5的柱體1，在該實施方式中，所述裝飾模具可以是采用一體結構的模具，即將柱體1表面需要成型的裝飾花紋5的花紋結構直接在裝飾模具的型腔內刻出，但該方式不利于柱體l在固化后脫模。作為優選的方式，所述裝飾模具包括用于成型出柱體l形狀的剛性底模3以及用于成型出裝飾花紋5的柔性頂模4，柔性頂模4安裝于剛性底模3的型腔內。即剛性底模3用于保證柱體1成型后的形狀、尺寸，而柔性頂模4則用于成型出柱體1表面的裝飾花紋5，這樣，在脫模時，可先將柔性頂模4與柱體1從剛性底模3的型腔內脫出，再將柔性頂模4從柱體1表面撕揭下來即可，便于脫模。而剛性底模3的制作可以是采用鐵、鋁甚至木料等加工制作，作為優選方式，在制作剛性底模3時，先制作出與柱體l形狀、尺寸相當的模型2，在模型2上用水泥漿料制作出剛性底模3。其制作工藝簡便，制作成本低廉，模型2可采用木料制作。而柔性頂模4也可采用較薄的鐵皮、鋁皮等制作，作為優選方式，所述柔性頂模4采用薄塑料板制作，柱體l在固化以后較硬，而塑料板制作的柔性頂模4較軟，從而在脫模時不會造成對柱體l表面裝飾花紋的損壞。
為了保證柱體1以及柱體1表面的裝飾花紋5可長期保持顏色不變，在制作柱體l的原料中，含有質量百分比為0.5%的固色劑。在產品中加入專用固色劑，具有提高產品的耐水洗(刷)色變的牢度和增加產品的耐曬度，從而達到全面的提高了產品固色率的效果，該固色劑為水溶型。PH值7.8 8.5左右，是陽離子表面活性劑與陰離子表面活性劑相結合的產物，一般為苯酚和硫酸反應生成的二羥基二苯礬，再與甲醛縮合而成。
在以上的實施方式中，為得到輕質的柱體l，所述柱體1具有中空結構6，步驟b中將制作柱體l的原料注入到裝飾模具內過程包括bl、將制作柱體l的原料加入裝飾模具內形成第一料層7; b2、在第一料層7上鋪設玻纖絲層8a;這里鋪設的玻纖絲層8a (采用玻璃纖維制作)可起到在柱體l成型以后，防止柱體l產生斷裂或產生裂紋，起到增強柱體l內部的粘結力的作用；b3、在玻纖絲層8a上鋪設第二料層9; b4、在第二料層9上鋪設玻纖絲層8b，并在玻纖絲層8b上間隔設置剛性的預埋件12;玻纖絲層8b同樣地可起到防止柱體l斷裂或產生裂紋，起到增強柱體l內部的粘結力的作用，而預埋件12可起到便于柱體1在建筑中的安裝固定；b5、在玻纖絲層8b上鋪設第三料層10;在第三料層10與柱體1的中心線之間形成中空結構6。當柱體l只用作裝飾作用時，可直接用該具有中空結構6的柱體1用在建筑中，而當柱體l需要用于承重時，可在柱體l安裝好以后，在該中空結構6中加入水泥漿料即可起到承重效果。該具有中空結構6的柱體1可采用一次成型得到(即將裝飾模具制作為筒形)，在將原料鋪入到裝飾模具的型腔內時，由于柱體l較長，該裝飾模具的型腔也較長，不利于原料的涂附操作，且當原料涂附到型腔的頂部時，由于原料自身重力的作用，不易附著到型腔壁上，作為優選的方式，所述裝飾模具型腔的形狀為沿柱體l的中心線剖開的半個柱體l的形狀，在步驟a、 b、c完成后得到柱體l的一半，再重復步驟b、 c而得到柱體l的另一半，將兩半組合形成整個柱體l。即每成型一次，得到半個柱體l，兩次成型以后，將兩次成型得到的兩個半柱體組合，通過將兩個半柱體上的預埋件12焊接而得到整個柱體1。這樣，在操作時，使得柱體l的側壁在成型時容易控制，便于操作。
采用以上的工藝制作的帶裝飾羅馬柱，包括柱體l以及設置在柱體1表面的裝飾花紋5，所述裝飾花紋5與柱體1形成一體結構。而為了得到輕質的柱體l，所述柱體1具有中空結構6，柱體1由外至內分別為第一料層7、第二料層9、第三料層IO，在第一料層7與第二料層9之間設置有玻纖絲層8a，第二料層9與第三料層10之間設置有玻纖絲層8b，并在第二料層9與第三料層10之間設置有預埋件12，預埋件12的端部延伸出柱體1的側壁。玻纖絲層8a、 8b可起到防止柱體l斷裂或產生裂紋，可提高柱體l的使用壽命，同時也起到加強柱體l強度的作用。而預埋件12可在安裝時，便于將柱體l與其它建筑物完成安裝固定。另外，所述柱體l的截面形狀可以呈圓形或方形；在柱體l的兩端設置有柱墩ll。圓形或方形的柱體l可適應在不同的場合安裝使用，而柱墩ll可便于柱體l的安裝固定，同時也可提高主體l的美觀性。
權利要求
1.帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是包括以下步驟a、根據需成型柱體(1)的形狀以及柱體(1)表面的裝飾花紋(5)制作出裝飾模具，并配制好制作柱體(1)的原料；b、將制作柱體(1)的原料注入到裝飾模具內；c、待固化以后，脫模。
2.如權利要求l所述的帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是所述裝 飾模具包括用于成型出柱體(1)形狀的剛性底模(3)以及用于成型出裝飾花紋(5)的柔 性頂模(4)，柔性頂模(4)安裝于剛性底模(3)的型腔內。
3.如權利要求2所述的帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是在制作 剛性底模(3)時，先制作出與柱體(1)形狀、尺寸相當的模型(2)，在模型(2)上用水 泥漿料制作出剛性底模(3)。
4.如權利要求2所述的帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是所述柔 性頂模(4)采用薄塑料板制作。
5.如權利要求l所述的帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是在制作 柱體(1)的原料中，含有質量百分比為0.5%的固色劑。
6.根據權利要求1 5中任意一項權利要求所述的帶裝飾羅馬柱的生 產工藝，其特征是步驟b中將制作柱體(1)的原料注入到裝飾模具內過程包括bl、將制作 柱體(1)的原料加入裝飾模具內形成第一料層(7) ; b2、在第一料層(7)上鋪設玻纖絲 層(8a) ; b3、在玻纖絲層(8a)上鋪設第二料層(9) ; b4、在第二料層(9)上鋪設玻纖 絲層(8b)，并在玻纖絲層(8b)上間隔設置剛性的預埋件(12) ; b5、在玻纖絲層(8b) 上鋪設第三料層(10);在第三料層(10)與柱體(1)的中心線之間形成中空結構(6)。
7.如權利要求6所述的帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是所述裝 飾模具型腔的形狀為沿柱體(1)的中心線剖開的半個柱體(1)的形狀，在步驟a、 b、 c完 成后得到柱體(1)的一半，再重復步驟b、 c而得到柱體(1)的另一半，將兩半組合形成整 個柱體(1)。
8.帶裝飾羅馬柱，包括柱體(1)以及設置在柱體(1)表面的裝飾花紋(5)，其特征是所述裝飾花紋(5)與柱體(1)形成一體結構。
9.如權利要求8所述的帶裝飾羅馬柱，其特征是所述柱體(1)具 有中空結構(6)，柱體(1)由外至內分別為第一料層(7)、第二料層(9)、第三料層( 10)，在第一料層(7)與第二料層(9)之間設置有玻纖絲層(8a)，第二料層(9)與第 三料層(10)之間設置有玻纖絲層(8b)，并在第二料層(9)與第三料層(10)之間設置 有預埋件(12)，預埋件(12)的端部延伸出柱體(1)的側壁。
10.如權利要求8所述的帶裝飾羅馬柱，其特征是所述柱體(1)的 截面形狀呈圓形或方形；在柱體(1)的兩端設置有柱墩(11)。
全文摘要
本發明公開了一種表面具有裝飾花紋的帶裝飾羅馬柱及其生產工藝，具有可提高裝飾花紋使用壽命的特點。該帶裝飾羅馬柱的生產工藝，其特征是包括以下步驟a.根據需成型柱體的形狀以及柱體表面的裝飾花紋制作出裝飾模具，并配制好制作柱體的原料；b.將制作柱體的原料注入到裝飾模具內；c.待固化以后，脫模。采用該工藝制作的帶裝飾羅馬柱，包括柱體以及設置在柱體表面的裝飾花紋，所述裝飾花紋與柱體形成一體結構。在柱體成型以后，裝飾花紋與柱體形成一體結構，可大大提高柱體表面裝飾花紋的使用壽命，尤其適合在需要設置裝飾花紋的柱體上推廣使用。
文檔編號E04F11/18GK101684682SQ20081030472
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月28日 優先權日2008年9月28日
發明者周興和 申請人:周興和