專利名稱：水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法
技術領域：
本發明涉及一種水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法，尤指一種應用于水晶玻璃鉆的連續式生產制造裝置及其方法。
背景技術：
眾所周知，鉆石，可謂各種飾物中的珍品之一；真正的天然鉆石是豪華高貴的裝飾品，而鑲嵌有鉆石的首飾更是首飾之冠，人人喜愛；透過鉆石的裝飾，可令人熠熠生輝，吸引眾人目光；然而，鉆石因為稀少而價格極其昂貴，尤其是大顆的鉆石，一般人根本無力問津；于是便開始有人試著找到一些看來很像鉆石的廉價寶石，用來代替鉆石，以滿足更多人們的愛好，這類寶石就是形形色色的仿制鉆石；而這類的水晶、仿鉆石均能如真正的鉆石般，能達到同樣的裝飾效果；現今市面上的仿造水晶鉆石，具有各式各樣的產制方法，而各式方法所得的仿造水晶鉆石的品質與制造成本也有所差異；對于單純裝飾用的仿造水晶鉆石而言，由于其并非屬于結構功能性應用，故其相對的制造成本要比一般單晶型仿鉆石要來得低，當然其結構強度也不如單晶型仿鉆石；這類單純裝飾用的仿造水晶鉆石，最簡單的制造方式即是以水晶玻璃進行加工或切割處理，以得到所需的水晶玻璃鉆結構；由于其所涉及的處理步驟較不易自動化，故現今于市面上并未見任何連續式制造機臺，且各式產制方法所引入的步驟繁雜，無法連續進行制造，需要加以改進。

發明內容
本發明的目的在于提供一種水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法，解決了現有水晶玻璃鉆制造中無法實現自動化生產以及生產成本高、生產速度慢等問題。
本發明的結構至少包含一持料模組，用以持握一原料棒材；一加熱模組，設置于持料模組的一端，用以加熱原料棒材，使原料棒材軟化；以及一成型模組，其包含至少一上下成型模具，用以于軟化后的原料棒材導入一成型區時，合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構；一緩沖保溫區，用以于上下成型模具合并沖壓成型水晶玻璃鉆結構而未脫模時，緩慢降低上下成型模具及水晶玻璃鉆結構的溫度，避免水晶玻璃鉆結構因過大的溫差效應而破裂；以及一脫模區，用以將經過緩沖保溫區處理后的水晶玻璃鉆結構與上下成型模具分離；上述結構中，所說的持料模組為兩組以上的對應轉動軸承，設置于原料棒材下方；該持料模組還包含一推桿，設置于原料棒材的一端，用以將原料棒材推送至加熱模組；所說的成型模組還包含一預熱區，用以于上下成型模具未與原料棒材接觸前，先進行預熱；該成型模組的預熱區、成型區、緩沖保溫區與脫模區依序呈環形設置；所說的脫模區是利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結構與上下成型模具分離；所說的原料棒材是由水晶玻璃所構成；本發明結構還包含一研磨區，設置于成型模組之后，用以對自該脫模區脫離的水晶玻璃鉆結構進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結構于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結構上形成一反射面。
本發明的另一種結構至少包含一持料模組，用以持握一原料棒材；一加熱模組，設置于持料模組的一端，用以加熱原料棒材，使原料棒材軟化；以及一成型模組，該成型模組包含至少四組上下成型模具，分別設置于一預熱區、一成型區、一緩沖保溫區與一脫模區，而每一上下成型模具，依序于該預熱區先行預熱；再于移至成型區時，將軟化的原料棒材導入，并合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構；接著移至緩沖保溫區，緩溫降低上下成型模具及水晶玻璃鉆結構的溫度，避免水晶玻璃鉆結構因過大的溫差效應而破裂；最后再至脫模區，將經過緩沖保溫區處理后的水晶玻璃鉆結構與上下成型模具予以分離；
上述結構中，所說的持料模組為兩組以上的對應轉動軸承，設置于原料棒材下方；該持料模組還包含一推桿，設置于原料棒材的一端，用以將原料棒材推送至加熱模組；所說的成型模組的預熱區、成型區、緩沖保溫區與脫模區依序呈環形設置，該成型模組構成于一轉動圓盤之上；所說的脫模區是利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結構與上下成型模具分離；所說的原料棒材是由水晶玻璃所構成；其結構還包含一研磨區，設置于成型模組之后，用以對自該脫模區脫離的水晶玻璃鉆結構進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結構于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結構上形成一反射面。
本發明提供一種應用于水晶玻璃鉆制造的生產方法，其步驟包含a、提供一原料棒材；b、將該原料棒材推送至一加熱模組，以加熱該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并將該原料棒材導入該上下成型模具；利用該上下成型模具合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構；d、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度，以避免該水晶玻璃鉆結構因過大的溫差效應而破裂；e、將該水晶玻璃鉆結構至上下成型模具中取出；上述方法還包含f、去除水晶玻璃鉆結構的表面毛邊，并光滑水晶玻璃鉆結構的表面；g、于水晶玻璃鉆結構的底部形成一反射面。
上述方法中，步驟f是以一振動研磨或一化學藥劑處理該水晶玻璃鉆結構的表面；步驟g是以一涂裝或電鍍方式，形成水晶玻璃鉆結構上的反射面；原料棒材為一水晶玻璃；步驟b是藉由一持料模組及一推桿所達成；步驟c還包含一前處理步驟c1加熱該上下成型模具；步驟e藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結構與上下成型模具分離；步驟d是將上下成型模具移至一緩沖保溫區，以緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度。
本發明另一種態樣的應用于水晶玻璃鉆制造的生產方法，其步驟至少包含a、提供一原料棒材；b、加熱原料棒材，以軟化該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并加熱該上下成型模具；d、將部分原料棒材導入上下成型模具；利用上下成型模具合并以于其中沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構；e、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度，以避免水晶玻璃鉆結構因過大的溫差效應而破裂；f、將水晶玻璃鉆結構至上下成型模具中取出g、去除水晶玻璃鉆結構的表面毛邊，并光滑該水晶玻璃鉆結構的表面；h、于水晶玻璃鉆結構的底部形成一反射面；i、重覆步驟d至h，直至所有的原料棒材處理完成；其中，步驟g是以一振動研磨或一化學藥劑處理該水晶玻璃鉆結構的表面；步驟h是以一涂裝或電鍍方式，形成水晶玻璃鉆結構上的反射面；原料棒材為一水晶玻璃；步驟f藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結構與上下成型模具分離；步驟e是將上下成型模具移至一緩沖保溫區，以緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度。
本發明的優點在于結構簡單、便于進行裝飾用水晶玻璃鉆的連續式制造，透過自動化生產模式加速生產速度，降低生產成本。


圖1為本發明的制造設備結構示意圖；圖2至圖11為本發明的制造流程圖；圖12為本發明的制造設備的另一種結構示意圖。
具體實施例方式如附圖1所示，本發明的結構至少包含一持料模組11，用以持握一原料棒材12；一加熱模組13，設置于持料模組11的一端，用以加熱原料棒材12，使原料棒材12軟化；以及一成型模組14，其包含至少四組上下成型模具141，分別設置于一預熱區142、一成型區143、一緩沖保溫區144與一脫模區145，而每一上下成型模具141，依序于該預熱區142先行預熱；再于移至成型區143時，將軟化的原料棒材12導入，并合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構15；接著移至緩沖保溫區144，緩溫降低上下成型模具141及水晶玻璃鉆結構15的溫度，避免水晶玻璃鉆結構15因過大的溫差效應而破裂；最后再至脫模區145，將經過緩沖保溫區144處理后的水晶玻璃鉆結構15與上下成型模具141予以分離；在實際應用時，持料模組11為兩組以上的對應轉動軸承，設置于原料棒材12下方，藉由對應轉動軸承的相對轉動而帶動原料棒材12進入加熱模組13加熱后，再導入成型模組14進行沖壓成型；當然，在本實施例中，該持料模組11還包含一推桿111，設置于原料棒材12的一端，用以協助將原料棒材12推送至加熱模組13；另一方面，由于本實施例中至少包含四組的上下成型模組141，分別設置于一預熱區142、成型區143、緩沖保溫區144與脫模區145，而每一上下成型模具141又依序自該預熱區142經成型區143至緩沖保溫區144再至脫模區145，最后再循環回至預熱區142，故該成型模組14的預熱區142、成型區143、緩沖保溫區144與脫模區145可依序呈環形設置構成于一轉動圓盤之上；本實施例中，脫模區145是利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結構15與上下成型模具141分離；原料棒材12是由水晶玻璃所構成；完成沖壓成型后的水晶玻璃鉆結構15可能會產生毛邊或表面霧化，故本發明結構還包含一研磨區，設置于成型模組14之后，用以對自該脫模區145脫離的水晶玻璃鉆結構15進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結構于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結構15上形成一反射面151，如附圖11所示。
如附圖2至附圖11所示，本發明所述的應用于水晶玻璃鉆制造的生產方法，其步驟包含a、提供一原料棒材12，該原料棒材12為一水晶玻璃所構成的棒材；b、將該原料棒材12推送至一加熱模組13內，以加熱該原料棒材12并軟化，以利后續加工；c、提供一上下成型模具141，并將該原料棒材12導入該上下成型模具141；利用該上下成型模具141合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構15，該上下成型模具141可預先于一預熱區142先行預熱；d、完成前述沖壓后，將包含水晶玻璃鉆結構15的上下成型模具141移至一緩沖保溫區144，以緩慢降低上下成型模具141中的水晶玻璃鉆結構15的溫度，以避免該水晶玻璃鉆結構15因過大的溫差效應而破裂；e、將包含該水晶玻璃鉆結構15的上下成型模具141移至一脫模區145，并將水晶玻璃鉆結構15自上下成型模具141中取出；成型后的水晶玻璃鉆結構15還可以復加處理步驟f、以一振動研磨或一化學藥劑處理水晶玻璃鉆結構15的表面，去除水晶玻璃鉆結構15的表面毛邊，并光滑水晶玻璃鉆結構15的表面；以及g、以一涂裝或電鍍方式，于水晶玻璃鉆結構15的底部形成一反射面151。
在實際應用時，該原料棒材12為一水晶玻璃；步驟b是藉由一持料模組11及一推桿111所達成；步驟e藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結構15與上下成型模具141分離；藉由前述步驟的導入，合并本發明所揭示的制造設備，重覆步驟c至e，即可以自動化快速生產制得水晶玻璃鉆結構15。
如附圖12所示，為本發明水晶玻璃鉆的制造設備的另一種結構，其至少包含有一持料模組11，用以持握一原料棒材12；一加熱模組13，設置于持料模組11的一端，用以加熱原料棒材12，使原料棒材12軟化；以及一成型模組14，其包含至少一上下成型模具141，用以于軟化后的原料棒材12導入一成型區143時，合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構15；一緩沖保溫區144，用以于上下成型模具141合并沖壓成型水晶玻璃鉆結構15而未脫模時，移至緩沖保溫區144緩慢降低上下成型模具141及水晶玻璃鉆結構15的溫度，避免水晶玻璃鉆結構15因過大的溫差效應而破裂；以及一脫模區145，用以將經過緩沖保溫區144處理后的水晶玻璃鉆結構15與上下成型模具141移至該脫模區145進行分離；不同于前述實施例，本實施例可僅藉由單一的一上下成型模具141導入成型區143、緩沖保溫區144與脫模區145的循環而進行自動化生產；當然該成型模組14同樣可包含一預熱區142，用以于上下成型模具141未與原料棒材12接觸前，先進行預熱。
在實際應用時，持料模組11也可由兩組以上的對應轉動軸承，設置于原料棒材12下方，藉由對應轉動軸承的相對轉動而帶動原料棒材12進入加熱模組13加熱后，再導入成型模組14進行沖壓成型；該持料模組11還包含一推桿111，設置于原料棒材12的一端，用以將原料棒材12推送至加熱模組13；另一方面，上下成型模具141可構成于一轉動圓盤之上，藉由轉動圓盤的轉動使上下成型模具141依序自預熱區142經成型區143至緩沖保溫區144再至脫模區145，最后再循環回至預熱區142；同樣地，脫模區145可利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結構15與上下成型模具141分離；原料棒材12是由水晶玻璃所構成；完成沖壓成型的水晶玻璃鉆結構15可能會產生毛邊或表面霧化，故本發明制造設備還包含一研磨區，設置于成型模組14之后，用以對自該脫模區145脫離的水晶玻璃鉆結構15進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結構15于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結構15上形成一反射面151。
本發明的另一種應用于水晶玻璃鉆制造的生產方法，其步驟至少包含a、提供一原料棒材12；b、加熱原料棒材12，以軟化該原料棒材12；c、提供一上下成型模具141，并加熱該上下成型模具141；d、將部分原料棒材12導入上下成型模具141；利用上下成型模具141合并以于其中沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構15；e、緩慢降低上下成型模具141中的水晶玻璃鉆結構15的溫度，以避免水晶玻璃鉆結構15因過大的溫差效應而破裂；f、將水晶玻璃鉆結構15至上下成型模具141中取出；g、去除水晶玻璃鉆結構15的表面毛邊，并光滑該水晶玻璃鉆結構15的表面；h、于水晶玻璃鉆結構15的底部形成一反射面151；i、重覆步驟d至h，直至所有的原料棒材12處理完成。
權利要求
1.一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于其步驟至少包含有a、提供一原料棒材；b、將該原料棒材推送至一加熱模組，以加熱該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并將該原料棒材導入該上下成型模具；利用該上下成型模具合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構；d、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度，以避免該水晶玻璃鉆結構因過大的溫差效應而破裂；e、將該水晶玻璃鉆結構至上下成型模具中取出。
2.根據權利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于其步驟還包含f、去除水晶玻璃鉆結構的表面毛邊，并光滑水晶玻璃鉆結構的表面；g、于水晶玻璃鉆結構的底部形成一反射面。
3.根據權利要求2所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟f是以一振動研磨或一化學藥劑處理該水晶玻璃鉆結構的表面。
4.根據權利要求2所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟g是以一涂裝或電鍍方式，形成水晶玻璃鉆結構上的反射面。
5.根據權利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的原料棒材為一水晶玻璃。
6.根據權利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟b是藉由一持料模組及一推桿所達成。
7.根據權利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟c還包含一前處理步驟c1，加熱該上下成型模具。
8.根據權利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟e藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結構與上下成型模具分離。
9.根據權利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟d是將上下成型模具移至一緩沖保溫區，以緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度。
10.一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于其步驟包含a、提供一原料棒材；b、加熱原料棒材，以軟化該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并加熱該上下成型模具；d、將部分原料棒材導入上下成型模具；利用上下成型模具合并以于其中沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構；e、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度，以避免水晶玻璃鉆結構因過大的溫差效應而破裂；f、將水晶玻璃鉆結構至上下成型模具中取出；g、去除水晶玻璃鉆結構的表面毛邊，并光滑該水晶玻璃鉆結構的表面；h、于水晶玻璃鉆結構的底部形成一反射面；i、重覆步驟d至h，直至所有的原料棒材處理完成。
全文摘要
本發明涉及一種水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法，尤指一種應用于水晶玻璃鉆的連續式生產制造裝置及其方法。其結構至少包含有一持料模組；一加熱模組，設置于持料模組的一端；以及一成型模組。其制造方法的步驟至少包含有提供一原料棒材；將該原料棒材推送至一加熱模組；提供一上下成型模具，并將該原料棒材導入該上下成型模具；利用該上下成型模具合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結構；緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結構的溫度；以及將該水晶玻璃鉆結構至上下成型模具中取出。優點在于結構簡單、便于進行裝飾用水晶玻璃鉆的連續式制造，透過自動化生產模式加速生產速度，降低生產成本。
文檔編號C03B11/00GK1792905SQ20051011902
公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月29日 優先權日2005年11月29日
發明者徐祿唐 申請人:徐祿唐