專利名稱：輕質發泡水泥的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑用材料的生產方法，尤其是涉及一種輕質發泡水泥的生產方法。
背景技術：
輕質發泡水泥廣泛用于建筑施工中。目前建筑施工中發泡水泥的制備是人工將輕質水泥、水、水泥發泡液同時混合在一個容器中經攪拌發泡后使用于施工現場。這種原始的輕質發泡水泥的生產方法所存在的不足主要表現在其一，生產出的輕質發泡水泥質量不穩定，受操作人員的技術水平因素較大；其二，生產效率低，不能實現連續自動化生產輕質發泡水泥。

發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術所存在的不足而提供一種輕質發泡水泥的生產方法。
為實現上述目的，本發明可采取下述技術方案本發明所述的輕質發泡水泥的生產方法，它包括下述步驟第一步、首先分別將空氣、水泥發泡液通過輸送器定壓定量輸送到三通管中，通過調整各自的調節器使進入三通管中的空氣、水泥發泡液混合物出現連續發泡狀態；然后將處于連續發泡的空氣、水泥發泡液混合物經容器進入末級三通管中；第二步、將輕質水泥和水按1∶20-26的重量比混合攪拌均勻后通過輸送裝置送入第一步所述末級三通管中與空氣、水泥發泡液混合物進行混合后即可輸送到施工現場使用。
所述第二步步中水泥和水按1∶23的重量比混合攪拌，當然也可按1∶25的重量比混合攪拌。
本發明的優點在于實現了連續自動化生產輕質發泡水泥，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。由于通過輸送器定壓定量將空氣、水泥發泡液混合物調整至出現連續發泡狀態，從而保證了生產出的輕質發泡水泥質量穩定，克服了操作工人人為因素的影響。


圖1為本發明的生產工藝流程示意圖。
具體實施例方式
如圖所示，本發明所述的輕質發泡水泥的生產方法，是按下述步驟進行第一步、首先分別將空氣、水泥發泡液通過輸送器定壓定量輸送到三通管中，通過調整各自的調節器使進入三通管中的空氣、水泥發泡液混合物出現連續發泡狀態；然后將處于連續發泡的空氣、水泥發泡液混合物經容器進入末級三通管中；第二步、將輕質水泥和水按的重量比在1∶20-26之間根據施工需要調整后混合攪拌均勻，通過輸送裝置送入第一步所述末級三通管中與空氣、水泥發泡液混合物進行混合后即可輸送到施工現場使用。
權利要求
1.一種輕質發泡水泥的生產方法，其特征在于它包括下述步驟第一步、首先分別將空氣、水泥發泡液通過輸送器定壓定量輸送到三通管中，通過調整各自的調節器使進入三通管中的空氣、水泥發泡液混合物出現連續發泡狀態；然后將處于連續發泡的空氣、水泥發泡液混合物經容器進入末級三通管中；第二步、將輕質水泥和水按1∶20-26的重量比混合攪拌均勻后通過輸送裝置送入第一步所述末級三通管中與空氣、水泥發泡液混合物進行混合后即可輸送到施工現場使用。
2.根據權利要求1所述的輕質發泡水泥的生產方法，其特征在于所述第二步步中水泥和水按1∶23的重量比混合攪拌。
3.根據權利要求1所述的輕質發泡水泥的生產方法，其特征在于所述第二步步中水泥和水按1∶25的重量比混合攪拌。
全文摘要
本發明公開了一種輕質發泡水泥的生產方法，包括下述步驟一、首先分別將空氣、水泥發泡液通過輸送器定壓定量輸送到三通管中，通過調整各自的調節器使進入三通管中的空氣、水泥發泡液混合物出現連續發泡狀態；然后將處于連續發泡的空氣、水泥發泡液混合物經容器進入末級三通管中；二、將輕質水泥和水按1∶20－26的重量比混合攪拌均勻后通過輸送裝置送入第一步所述末級三通管中與空氣、水泥發泡液混合物進行混合后即可輸送到施工現場使用。本發明的優點在于實現了連續自動化生產輕質發泡水泥，大大提高了工作效率。由于通過輸送器定壓定量將空氣、水泥發泡液混合物調整至出現連續發泡狀態，保證了輕質發泡水泥質量穩定，克服了操作工人人為因素的影響。
文檔編號C04B7/36GK1657500SQ200510017348
公開日2005年8月24日 申請日期2005年1月28日 優先權日2005年1月28日
發明者景合營 申請人:景合營