專利名稱:一種柳杉三層實木復合地板的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于木質地板生產【技術領域】，涉及一種柳杉三層實木復合地板。本實用新型所公開的柳杉三層實木復合地板，由上至下依次由耐磨底漆層，表板，芯板和底板組成。所述的耐磨底漆層，厚度5~200μm；表板厚為3.2～4mm；芯板是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25～50mm，厚度為8～9mm的柳杉板條，將柳杉板條側拼作為芯板；底板厚度為2mm。本實用新型所公開的柳杉三層實木復合地板可以提高地板彈性，增加地板表面耐磨性，提高地板的耐久性，由于柳杉生長周期短，原料價格低，并且制備方法簡單，制備成本低廉，所制備的柳杉三層實木復合地板可以大大增加企業的經濟效益和社會效益。
【專利說明】一種柳杉三層實木復合地板

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于木質地板生產【技術領域】，涉及實木復合地板，尤其涉及一種柳杉三層實木復合地板。

【背景技術】
[0002]隨著全球天然林資源的急劇減少，木材加工行業出現了原料日益短缺的現象。而木地板作為室內裝修的一種重要的裝飾材料，市場需求量越來越大。為了解決木材供需矛盾，我國大力種植以楊木、柳杉為主的速生人工林，填補了木材資源的空缺。
[0003]在國內市場上，實木復合地板是地板產業中發展最快的一類產品，實木復合地板又有三層實木復合地板和多層實木復合地板之分。目前，三層實木復合的芯板以松木為主，但是松木生長周期長，價格成本高，整體經濟效益不佳。因此，以柳杉板條作為三層實木復合地板的芯層，既能縮短原材料成材周期，降低生產成本，又能改善地板彈性，同時保證地板的力學性能。而以柳杉薄板作為表板，由于柳杉材質較軟，密度較低，所以地板表層需輥涂耐磨漆以增加表面耐磨性。


【發明內容】

[0004]本實用新型的一個目的在于，公開了一種柳杉三層實木復合地板。
[0005]本實用新型所述的柳杉三層實木復合地板，由上至下依次由耐磨底漆層1，表板2，芯板3和底板4組成。
[0006]本實用新型所述的耐磨底漆層1，厚度5~200 μπι。
[0007]本實用新型所述的表板2，是將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板。
[0008]本實用新型所述的芯板3，是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，將柳杉板條側拼作為芯板。
[0009]本實用新型所述的底板4，是將楊木旋切成單板，其厚度為2mm。
[0010]本實用新型的另外一個目的，公開了這種柳杉三層實木復合地板的制備方法，其技術方案是以柳杉薄板作為表板2，普通柳杉板條作為芯板3，楊木單板作為底板4，通過涂膠、組坯、熱壓膠合、冷卻、砂光等常規工序所制得的粗產品表面再輥涂耐磨漆，最終制得柳杉三層實木復合地板。
[0011]本實用新型所述的表板2，將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板，含水率為10?12%。本實用新型采用柳杉薄板作為表板，旨在降低成本，增加企業的經濟效益。
[0012]本實用新型所述的芯板3，將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，其含水率為10?12%，將柳杉板條側拼作為芯板，柳杉板條之間的縫隙不大于0.5mm。本實用新型采用柳杉作為三層實木復合地板的芯層，有助于縮短原材料生長周期，降低生產成本，提高經濟效益，增加地板的彈性，同時保證地板的其他力學性會K。
[0013]本實用新型所述的底板4，為楊木旋切單板，厚度為2mm，含水率為8?10%。
[0014]本實用新型所述的柳杉三層實木復合地板的制備方法，將柳杉薄板、柳杉板條和楊木單板組坯并涂膠，所用膠粘劑為脲醛樹脂，表板和底板的涂膠量為180?220g/m2，熱壓時壓力為0.85?l.0MPa，熱壓溫度為95?100°C，熱壓時間為6?12min，地板熱壓完成后需養生3?5天以減少變形，然后進行剖分，剖分后的地板先對底板進行砂光，再對表板進行一遍粗砂，兩遍精砂，然后進入油漆工藝，具體流程是:(UL86001-01)水性加色一(UL8903 )加硬底漆25g — (UK8908)底漆固化劑20g —砂光(砂紙目數320#)—(UL8902SU)耐磨底漆25g— (UL8933)砂光底漆20g —砂光(砂紙目數320#) — (UMl 112-0080)面漆一(UMl 112-0080 )面漆。
[0015]本實用新型生產工藝的重點是地板表層輥涂耐磨底漆，有助于提高地板表面耐磨性，延長地板的使用壽命。
[0016]本實用新型所采用的耐磨漆為宣偉(上海)涂料有限公司所產的UL8902SU超耐磨油漆，涂布量為25g/m2。
[0017]本實用新型所述的油漆工藝中，UL86001-01、UL8903、UK8908、UL8902SU、UL8933、UMl 112-0080為油漆的型號，生產廠家為宣偉(上海)涂料有限公司。
[0018]有益效果
[0019]本實用新型采用柳杉板條作為三層實木復合地板的芯板，可以提高地板的彈性，降低生產成本，而用柳杉薄板作為表板，并在地板表層輥涂耐磨漆，可以彌補柳杉材質松軟的缺陷，提高表面耐磨性，提高地板的耐久性，并且由于柳杉生長周期短，原料價格低，并且制備方法簡單，制備成本低廉，所制備的柳杉三層實木復合地板可以大大增加企業的經濟效益和社會效益。

【附圖說明】

[0020]圖1為柳杉三層實木復合地板的結構示意圖，其中I為耐磨底漆層；2為表板，柳杉薄層；3為芯板，柳杉板條；4為底板，楊木旋切單板。

【具體實施方式】
[0021]下面結合實例對本實用新型進行詳細說明，但本實用新型并不局限于以下實例。
[0022]實施例1
[0023]—種柳杉三層實木復合地板，由上至下依次由耐磨底漆層1，表板2，芯板3和底板4組成，
[0024]所述的耐磨底漆層1，厚度5~200 μ m ；
[0025]所述的表板2，是將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板；
[0026]所述的芯板3，是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，將柳杉板條側拼作為芯板；
[0027]所述的底板4，是將楊木旋切成單板，其厚度為2mm。
[0028]實施例2
[0029]1.原料制備:表板選用含水率為10?12%的鋸切柳杉薄板，厚度為3.2?4mm，芯板選用柳杉板條，厚度為8?9mm，寬度為25?50mm，含水率在10?12%左右，底板選用楊木旋切單板，厚度為2mm，含水率為8?10% ；
[0030]2.涂膠:選用脲醛樹脂膠粘劑，對表板和底板進行涂膠，涂膠量為180?220g/m2;
[0031]3.組坯:將涂膠后的表板、芯板和底板進行組坯，其中芯板柳杉板條之間的縫隙不大于0.5mm，組還后陳化時間為0.5?Ih ;
[0032]4.熱壓:采用熱壓工藝，熱壓壓力為0.85?1.0MPa，熱壓溫度為95?100°C，熱壓時間為6?12min ；
[0033]5.陳放:陳放養生時間為3?5d;
[0034]6.剖分:地板按照規格鋸截；
[0035]7.砂光:首先對地板坯板的背板進行定厚砂光，然后對表板進行第一遍粗砂，最后對表板精砂，表板精砂為定量砂光；
[0036]8.開榫:采用縱向雙端銑+橫向雙端銑的生產線對地板進行企口加工；
[0037]9.油漆:采用兩遍底漆一遍面漆的油漆工藝，首先對地板表層輥涂底漆，經UV干燥后再棍涂耐磨底漆，再次經UV干燥后棍涂面漆，成品地板厚度為15_。
[0038]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種柳杉三層實木復合地板，其特征在于，由上至下依次由耐磨底漆層(1)，表板(2)，芯板(3)和底板(4)組成。2.根據權利要求1所述的柳杉三層實木復合地板，其特征在于，所述的耐磨底漆層(1)，厚度 5~200 ym。3.根據權利要求1所述的柳杉三層實木復合地板，其特征在于，所述的表板(2)，是將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板。4.根據權利要求1所述的柳杉三層實木復合地板，其特征在于，所述的芯板(3)，是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，將柳杉板條側拼作為芯板。5.根據權利要求1所述的柳杉三層實木復合地板，其特征在于，所述的底板(4)，是將楊木旋切成單板，其厚度為2mm。
【文檔編號】E04F15-04GK204266540SQ201420690834
【發明者】王俊, 李金玉, 陳慶慶, 郭曉磊 [申請人]大亞(江蘇)地板有限公司