專利名稱：具被覆層遮陽板及其成型方法
技術領域：
本發明屬于建筑構成及其成型方法，特別是一種具被覆層遮陽板及其成型方法。
如圖5所示，習知的PC物料藉由塑膠壓出機制成遮陽板制品，其系包括如下基本必備步驟熱融處理經入料機構將PC物料熱融處理；輸送熱融物料經輸送機構輸送熱融PC物料輸送至壓出機構；壓出成型于壓出機構的壓出模座中將熱融PC壓出成型；冷卻硬化定型由冷卻定型機構將被壓出成型的物件冷卻硬化定型；整平定型再經整平機構整平，以整平定型為遮陽板。
裁切由切割機構將遮陽板依需求尺寸予以切割。
在上述基本步驟中，只需在壓出機構中更換不同造型及結構的壓出模座，即可制造各種不同造型的遮陽板，如圓弧形波浪板或梯形波浪板。遮陽板內部可形成空心格的平板制品。
本發明具被覆層遮陽板成型方法包括如下步驟熱融處理分別經第一、二入料機構將PC及玻璃纖維物料熱融處理；輸送熱融物料于輸送機構螺旋推送管道內將熱融PC物料及熱融玻璃纖維物料相互均勻攪拌混合同時輸送至壓出機構；壓出成型于壓出機構的壓出模座中將均勻攪拌混合的熱融PC及玻璃纖維物料壓出成型并呈軟質狀壓出物件；冷卻硬化定型由冷卻定型機構將壓出成型的軟質狀壓出物件冷卻硬化定型，并藉由玻璃纖維與PC物料具有不同比重的質性，使壓出成型物件中玻璃纖維物料的纖維顆粒浮現于成型物件外表面離層化而形成被覆層；整平定型經整平機構整平，以將成型物件完全硬化、整平定型；裁切將完全硬化整平定型的物件依需求尺寸由切割機構予以切割。
本發明具被覆層遮陽板系以為PC及玻璃纖維物料的熱融物料熱融壓出成型的不同造型的板體，并于板體表面形成為玻璃纖維顆粒的被覆層。
其中冷卻硬化定型時尚包括以真空抽取機構將定型機構內室的空氣予以抽出的真空處理。
由于本發明方法包括分別經第一、二入料機構將PC及玻璃纖維物料熱融處理；于輸送機構螺旋推送管道內將熱融PC物料及熱融玻璃纖維物料相互均勻攪拌混合同時輸送至壓出機構；于壓出機構的壓出模座中將均勻攪拌混合的熱融PC及玻璃纖維物料壓出成型并呈軟質狀壓出物件；由冷卻定型機構將壓出成型的軟質狀壓出物件冷卻硬化定型，并藉由玻璃纖維與PC物料具有不同比重的質性，使壓出成型物件中玻璃纖維物料的纖維顆粒浮現于成型物件外表面離層化而形成被覆層；經整平機構整平，以將成型物件完全硬化、整平定型；將完全硬化整平定型的物件依需求尺寸由切割機構予以切割。本發明具被覆層遮陽板系以為PC及玻璃纖維物料的熱融物料熱融壓出成型的不同造型的板體，并于板體表面形成為玻璃纖維顆粒的被覆層。以本發明具被覆層遮陽板成型方法制成的本發明具被覆層遮陽板因外表面具有被覆層，且被覆層系由可耐酸雨及耐候性的玻璃纖維顆粒形成，因此，其具有較理想的耐候性，可抗酸雨，較不易腐蝕及發生質變；硬度佳，不易脆裂；耐磨性好，可避免刮傷；不易產生靜電；隔熱效果佳；透光且同時提高遮陽效果；不僅遮陽隔熱、采光性好，而且抗候性強，從而達到本發明的目的。
圖2、為本發明塑膠壓出機前段結構示意側視圖。
圖3、為本發明塑膠壓出機后段結構示意側視圖。
圖4、為本發明制品結構示意立體圖。
圖5、為習知的遮陽板壓出成型方法示意圖。
圖6、為習知的遮陽板結構示意立體圖。
具體實施例方式
如

圖1、圖2、圖3所示，本發明具被覆層遮陽板成型方法包括如下步驟步驟一熱融處理經第一入料機構11將PC物料熱融處理；經第二入料機構13將玻璃纖維物料熱融處理；步驟二輸送熱融物料經輸送機構12同時將熱融PC物料及熱融玻璃纖維物料輸送至壓出機構14；使熱融的PC及玻璃纖維物料在螺旋推送管道內相互均勻攪拌混合輸送至壓出機構14；步驟三壓出成型于壓出機構14的壓出模座中將均勻攪拌混合的熱融PC及玻璃纖維物料壓出成型并呈軟質狀壓出物件；步驟四冷卻硬化定型由冷卻定型機構15將壓出成型的軟質狀壓出物件冷卻硬化定型；步驟五真空處理并以真空抽取機構16將定型機構15內室的空氣予以抽出；由于玻璃纖維與PC物料為具有不同質性的兩種物料，亦即物料的比重不同，在冷卻硬化定型及真空處理的步驟下，壓出成型物件中不同質性的物料進而被離層化，亦即玻璃纖維物料的纖維顆粒會浮現于成型物件外表面而形成被覆層21；步驟六整平定型將表面形成被覆層21的成型物件經整平機構17整平，以將成型物件完全硬化、整平定型；步驟七裁切將完全硬化整平定型的物件依需求尺寸由切割機構18予以切割，完成如圖4所示的外表面形成被覆層21的具被覆層遮陽板2。
如圖4所示，以本發明具被覆層遮陽板成型方法制成的本發明具被覆層遮陽板2因外表面具有被覆層21，且被覆層21系由可耐酸雨及耐候性的玻璃纖維顆粒形成，因此，本發明具被覆層遮陽板具有如下實質使用優點1、較理想的耐候性，可抗酸雨，較不易腐蝕及發生質變。
2、硬度佳，不易脆裂。
3、耐磨性好，可避免刮傷。
4、較不易產生靜電。
5、隔熱效果佳。
6、透光且同時提高具被覆層遮陽效果。
如上所述，本發明具被覆層遮陽板2在使用上較具有實質優點。本發明具被覆層遮陽板成型方法中，只需在壓出機構14中更換不同造型及結構的壓出模座，即可制造各種不同造型的具被覆層遮陽板2，如圓弧形波浪板或梯形波浪板。如圖4所示，可形成外表面具有被覆層21、內部具空心格22的具被覆層遮陽板2，亦可形成為實心或各種曲面波浪板的被覆層遮陽板。
權利要求
1.一種具被覆層遮陽板成型方法，它包括如下步驟熱融處理經入料機構將PC物料熱融處理；輸送熱融物料經輸送機構將熱融PC物料輸送至壓出機構；壓出成型于壓出機構的壓出模座中壓出成型并呈軟質狀壓出物件；冷卻硬化定型由冷卻定型機構將壓出成型的軟質狀壓出物件冷卻硬化定型；整平定型經整平機構整平，以將成型物件完全硬化、整平定型；裁切將完全硬化整平定型的物件依需求尺寸由切割機構予以切割；其特征在于在所述的熱融處理中還經第二入料機構將玻璃纖維物料熱融處理；輸送熱融物料系于螺旋推送管道內將熱融PC物料及熱融玻璃纖維物料相互均勻攪拌混合同時輸送至壓出機構；壓出成型系將均勻攪拌混合的熱融PC及玻璃纖維物料壓出成型；在冷卻硬化定型時藉由玻璃纖維與PC物料具有不同比重的質性，使壓出成型物件中玻璃纖維物料的纖維顆粒浮現于成型物件外表面離層化而形成被覆層。
2.根據權利要求1所述的具被覆層遮陽板成型方法，其特征在于在所述的冷卻硬化定型時尚包括以真空抽取機構將定型機構內室的空氣予以抽出的真空處理。
3.一種具被覆層遮陽板，它系為以熱融物料熱融壓出成型的不同造型的板體，其特征在于所述的熱融物料系為PC及玻璃纖維物料；并于板體表面形成為玻璃纖維顆粒的被覆層。
全文摘要
一種具被覆層遮陽板及其成型方法。為提供一種遮陽隔熱、采光性好、抗候性強的建筑構成及其成型方法，提出本發明，其方法包括以兩入料機構將PC及玻璃纖維物料熱融處理；將熱融PC物料及玻璃纖維物料攪拌混合輸送至壓出機構；將混合的熱融PC及玻璃纖維物料于壓出機構的壓出模座中壓出成型；冷卻硬化定型軟質狀壓出物件，并藉由玻璃纖維與PC物料不同比重的質性，使纖維顆粒浮現于成型物件外表面形成被覆層；將成型物件完全硬化、整平定型；將完全硬化整平定型的物件依需求尺寸由切割機構予以切割。本發明具被覆層遮陽板系以為PC及玻璃纖維物料的熱融物料熱融壓出成型的不同造型的板體，并于板體表面形成為玻璃纖維顆粒的被覆層。
文檔編號E04D3/32GK1465476SQ02140179
公開日2004年1月7日 申請日期2002年7月4日 優先權日2002年7月4日
發明者高經洲 申請人:臺力龍企業股份有限公司