專利名稱：砌筑抹面灰的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，具體地說是一種砌筑抹面灰。
背景技術：
自硅酸鹽類水泥廣泛使用以來，人們大都用水泥作為砌體的膠凝材料和墻面保護材料。為了滿足實際操作中的和易性要求，通常加入一定量的石灰膏或其他增塑劑。不管是砌筑砂漿，還是抹面砂漿，同結構砼相比，同屬于低強度等級、細骨料砼，由此可見，用上述材料制成的砂漿，也就是用高標號水泥配制成的低標號砂漿，明顯存在著使用中的不合理性。另外，由于硅酸鹽類水泥水化速度快，部分過火石灰未充分熟化，墻面粉刷后，常出現裂紋，起(鼓)泡，甚至脫落。而另一面，目前仍有很大一部分電廠的粉煤灰未得到充分利用而排至儲灰場，不僅占用了土地，也污染了環境。
發明內容本發明的目的在于克服現有砌筑、抹面砂漿存在的上述不足之處，充分運用粉煤灰的潛在的火山灰活性，以及進行堿性激發劑(這里經稱為配合材料)激發其活性的原理；合理利用生石灰熟化時的放熱能量，采用科學的配比，制成一種新穎的砌筑抹面灰。
按本發明所提出的砌筑抹面灰，它由粉煤灰和配合材料混合組成，其配合材料的組成為生石膏8.5-23％(W/W)，生石灰92-77％(W/W)，整合劑微量。
下面對本發明砌筑抹面灰的組分及生產方法作詳細的描述。
首先準備II級粉煤灰，對電廠原灰，除細度外，其余各項指標要進行理化檢測，符合要求后進行磨細加工，達到國標II級(含II級)以上粉煤灰，裝袋入庫。
進行配合材料加工。先對石膏的CaSO4·2H2O含量和生石灰的CaO含量進行檢測，按上述比例確定配合比后共同入磨，球磨細度為0.08篩余≤10％。生石膏入磨含水量＜2％。在熟化倉(貯存倉)頂，配合材料入口處噴灑霧狀自來水，水量按球磨出料量的15-25％(W/W)計，噴水后使生石灰熟化并放熱將CaSO4·2H2O脫水分解為 然后對本配合材料包裝入庫。
在使用時，將分開包裝的II級粉煤灰70％-75％(W/W)，配合材料25-30％(W/W)，混和拌制，并將微量整合劑在拌制時常溫加入，組成砌筑抹面灰。然后再加和一定比例的黃砂，組成工地實配砂漿，即可實地使用。
本發明砌筑抹面灰生產工藝簡單。由于將粉煤灰和配合材料分開包裝，按比例出廠，在施工現場相配使用，延長了該產品的貯存時間，保證了配合材料的新鮮性。此外，由于大量利用了粉煤灰，在很大程度上發揮了粉煤灰的潛在的火山灰活性和生石灰熟化時的放熱能，降低了產品的成本，減輕粉煤灰造成的環境污染。
附圖1為本發明生產工藝中倉內生石膏粉、全生石灰粉、配合材料熟化過程吸(放)熱溫度——時間曲線。
圖中，曲線①為生石膏粉(0.08篩余6％)吸熱脫水溫度——時間變化曲線；曲線②為全生石灰粉(0.08篩余4％)加水熟化放熱溫度——時間變化曲線；曲線③為生石膏粉(樣品同①)和生石灰粉(樣品同②)按一定比例相配的配合材料加水熟化溫度——時間變化曲線。
從附圖中的三道曲線可以看出同等重量的三種吸(放)熱溫度值(取每5分鐘一值的平均值)同時間(單位為分)的乘積為②ST·t＞③ST·t＞①ST·t(時間段僅取85分鐘)由此得出結果說明生石膏粉、生石灰粉混合物內的生石灰粉熟化放熱，足以使生石膏(CaSO4·2H2O)脫水為半水石膏 經試驗，將曲線②熟化物和曲線③熟化物同時、同環境制成試塊(過程)的凝結時間t③＜t②；空氣中硬化的強度P③＞P②，說明混合物內半水石膏還原成堅硬的二水石膏使其強度增加。
具體實施方式
[實施例1]按下列比例配制砌筑抹面灰II級粉煤灰75％(W/W)配合材料25％(W/W)(其中生石灰84％、生石膏16％，W/W)整合劑為膠砂試驗用水量的1‰左右。
然后按執行標準GB1345、GB1346、GB2419、GB177、GB13(J)11-97、GB1596-91對產品膠砂進行試驗檢測，其結果如下表 工地實配砂漿測試結果按上例配制砌筑抹面灰∶黃砂(含水量4％)＝1∶3.65(W/W)。
制成砂漿試塊28天強度平均值為3.6Mpa，容重1.67-1.78g/cm3。
權利要求
1.一種建筑材料砌筑抹面灰，它由粉煤灰和配合材料混合組成，其特征為配合材料的組分為生石膏8.5-23％(W/W)，生石膏92-77％(W/W)，整合劑微量。
2.按權利要求1所述的砌筑抹面灰，其特征為粉煤灰和配合材料分開包裝貯放，其混合拌制的比例為II級粉煤灰70-75％(W/W)，配合材料25-30％(W/W)。
3.按權利要求1或2所述的砌筑抹面灰，其特征為配合材料中的生石膏和生石灰球磨細度為0.08篩余≤10％，生石膏入磨含水量＜2％，在熟化倉頂配合材料入口處噴灑霧狀自來水，水量按球磨出料量的15-25％(W/W)計。
4.按權利要求1或3所述的砌筑抹面灰，其特征為微量整合劑在拌制砌筑抹面灰時常溫加入，其用量為用水量的1‰左右。
全文摘要
一種建筑材料砌筑抹面灰，它由粉煤灰和配合材料混合組成，其配合材料由生石膏和生石灰加適量水熟化后生成，兩者作為成品分開包裝貯存，使用時將兩者混合并加入微量整合劑及黃砂即可組成砌筑抹面灰使用于建筑工地。本發明生產工藝簡單，分開貯存確保了產品的品質及新鮮性，由于大量使用粉煤灰作原料，大大降低了產品的成本，減輕了粉煤灰造成的環境污染。
文檔編號C04B18/04GK1454861SQ0211828
公開日2003年11月12日 申請日期2002年4月29日 優先權日2002年4月29日
發明者方理漢 申請人:方理漢