專利名稱：適用于無人搬運系統高架地板的固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于無人搬運系統高架地板的固定結構。
為了提高工作效率、節約成本，減少生產過程中因搬運或加工前、后等待時間，而造成無形成本的增加，因此，無人搬運系統(AGV，AUTOMATIC GUIDEDVEHICLE SYSTEM)應運而生，其路線的鋪設在直接貼在地面上，施工或日后更改都非常容易，并可配合電腦整合制造，搬運工作可完全納入電腦作業系統，具有最佳效率，且其較一般用的輸送設備成本較低及作業靈活；由于以上諸多優點，因此無人搬運系統的應用已日益廣泛。
現有的無人搬運系統，已有應用在高架地板上，一般應用在高架地板時，需在鋁材制成的高架地板10a上鋪設一層以不銹鋼等材料制成的耐磨板11a(如


圖1及
圖1A)，該耐磨板11a是以螺絲12a鎖固方式連接在高架地板10a上。但是，由于無人搬運車具有相當的重量(約為700Kg)，其重量經由輪胎施加在高架地板10a上，經久使用后，即容易造成耐磨板11a四角及邊緣產生向上翹起的現象，甚至于導致耐磨板11A與高架地板10A分開，使得鋪設在耐磨板11A上無人搬運系統的感應軌道受到嚴重的影響，造成無人搬運車無法正常的行走。
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可有效防止耐磨板四角及邊緣產生向上翹起、可承受較重負荷的適用于無人搬運系統高架地板的固定結構。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現一種適用于無人搬運系統高架地板的固定結構，其特點是，包括一高架地板，其邊緣處間隔設有多個固定孔，這些固定孔上端形成有錐孔；一耐磨板，其邊緣處間隔設有多個通孔，這些通孔與高架地板上的固定孔上、下相對，這些通孔外緣形成有向下延伸的錐環部，所述的耐磨板鋪設在高架地板上；以及多個螺絲，其貫穿耐磨板的通孔，并螺接在高架地板的固定孔中，耐磨板借由螺絲鎖固在高架地板上，所述的螺絲的頭部頂觸耐磨板的錐環部壓制在固定孔上端的錐孔上。
所述的螺絲為錐頭螺絲，該螺絲頭部形成有錐面，借螺絲頭部的錐面將耐磨板的錐環部壓制在固定孔上端的錐孔上。
所述的高架地板可架設在縱橫交錯的桁梁上，這些桁梁的交會點設有用以將桁梁及高架地板支撐在適當高度的基座。
所述的基座由一支撐管、一底板及一頂板組成，所述的底板連接在支撐管底端，所述的頂板底部固設有一螺桿，該螺桿螺接于支撐管，并在該螺桿上螺接有用以將螺桿鎖固在支撐管上的螺帽。
本實用新型采用以上技術方案后，其能將耐磨板四角及四邊緣邊壓制固定在高架地板上，可有效的防止耐磨板四角及邊緣產生向上翹起及耐磨板與高架地板分開的現象發生，使得鋪設在耐磨板上無人搬運系統的感應軌道能維持正常的運作。
為了能進一步了解本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的附圖與詳細說明。
圖1為現有無人搬運系統高架地板的剖視圖；
圖1A為
圖1的A部分的放大詳圖；圖2為本實用新型的立體組合圖；圖3為本實用新型的立體分解圖；圖4為本實用新型的剖視圖。
圖4A為圖4的A部分的放大詳圖。
圖5為本實用新型的使用狀態示意圖。
請參閱圖2、圖3及圖4，本實用新型是提供一種適用于無人搬運系統高架地板的固定結構，該高架地板10可架設在縱橫交錯的桁梁11上(如圖5)，這些桁梁11的交會點各設有一基座12，用以將桁梁11支撐在適當高度，以便借由這些基座12支撐桁梁11及高架地板10定位在適當高度。
基座12由一支撐管13、一底板14及一頂板15所組成，該支撐管13是呈中空圓管狀，該底板14是呈方形板狀，該底板14是以焊接方式連接在支撐管13底端，該底板14上是設有多個固定孔16，以便利用螺絲等固定元件(圖略)鎖固在地面上。該頂板15概呈方形板狀，其底部固設有一垂直向延伸的螺桿17，該頂板15底部的螺桿17是螺接在支撐管13上方，并可在該螺桿17上螺接有至少一個六角螺帽18，以將螺桿17鎖固在支撐管13上，該頂板14邊緣并設有多個連接部19，可用以插接連接桁梁11兩端，并在該連接部19上各設有一連接孔20，可借螺絲21穿設在桁架11兩端并螺接在連接孔20，以借螺絲21鎖固方式將桁梁11兩端鎖固在基座12的頂板15。
本實用新型是在高架地板10頂面四邊邊緣處等距間隔設有多個固定孔22，該固定孔22上端形成有錐孔23，且該高架地板10上鋪設有一層以不銹鋼等材料制成的耐磨板24，該耐磨板24四邊邊緣處亦等距間隔設有多個通孔25，這些通孔25是與高架地板10上的固定孔22上、下相對，并在通孔25外緣沖壓使形成向下延伸的錐環部26，該錐環部26是凸出耐磨板24底面，該錐環部26具有與固定孔22上端的錐孔23相等的錐度，并以多個螺絲27貫穿耐磨板24的通孔25，進而螺接在高架地板10的固定孔22中，使耐磨板23得以借由螺絲27鎖固方式固定在高架地板10上，該螺絲27為一般的錐頭螺絲，該螺絲頭部271形成有錐面272，可借螺絲頭部271的錐面272頂觸耐磨板27的錐環部26壓制在固定孔22上端的錐孔23上，這樣即可將耐磨板24四角及邊緣壓制固定在高架地板10上；從而組成本實用新型的無人搬運系統高架地板的固定結構。
本實用新型主要是在該高架地板10邊緣處設有多個上端形成有錐孔23的固定孔22，且在該耐磨板24邊緣處設有多個外緣形成有錐環部26的通孔25，因此在螺絲27鎖固時，可借螺絲頭部271的錐面272將耐磨板24的錐環部26壓制在固定孔22上端的錐孔23上，使該耐磨板24邊緣的錐環部26可借螺絲頭部271的錐面272作用而產生往下推動的力量，如此即可有效的防止耐磨板24四角及邊緣產生向上翹起及耐磨板24與高架地板10分開的現象發生，使得鋪設在耐磨板24上的無人搬運系統的感應軌道(圖略)能維持正常的運作。
權利要求1.一種適用于無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，包括一高架地板，其邊緣處間隔設有多個固定孔，這些固定孔上端形成有錐孔；一耐磨板，其邊緣處間隔設有多個通孔，這些通孔與高架地板上的固定孔上、下相對，這些通孔外緣形成有向下延伸的錐環部，所述的耐磨板鋪設在高架地板上；以及多個螺絲，其貫穿耐磨板的通孔，并螺接在高架地板的固定孔中，耐磨板借由螺絲鎖固在高架地板上，所述的螺絲的頭部頂觸耐磨板的錐環部壓制在固定孔上端的錐孔上。
2.根據權利要求1所述的適用于無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的螺絲為錐頭螺絲，該螺絲頭部形成有錐面，借螺絲頭部的錐面將耐磨板的錐環部壓制在固定孔上端的錐孔上。
3.根據權利要求1所述的適用于無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的高架地板可架設在縱橫交錯的桁梁上，這些桁梁的交會點設有用以將桁梁及高架地板支撐在適當高度的基座。
4.根據權利要求3所述的適用于無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的基座由一支撐管、一底板及一頂板組成，所述的底板連接在支撐管底端，所述的頂板底部固設有一螺桿，該螺桿螺接于支撐管，并在該螺桿上螺接有用以將螺桿鎖固在支撐管上的螺帽。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于無人搬運系統(AGV)高架地板的固定結構,其主要是在該高架地板邊緣處設有多個上端形成有錐孔的固定孔,且在該耐磨板邊緣設有多個外緣形成有錐環部的通孔,在螺絲鎖固時,可借螺絲頭部的錐面將耐磨板的錐環部壓制在固定孔上端的錐孔上,用以防止耐磨板四角及邊緣產生向上翹起及耐磨板與高架地板分開的現象發生。
文檔編號E04F15/00GK2470447SQ0121086
公開日2002年1月9日 申請日期2001年2月28日 優先權日2001年2月28日
發明者黃建德 申請人:上海惠亞鋁合金制品有限公司