一種蒸汽發生裝置及掛燙機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸汽發生裝置及掛燙機，所述蒸汽發生裝置包括蒸汽發生主體、至少一個對蒸汽獨立加熱的蒸汽加熱部和蒸汽排出管，所述蒸汽發生主體與所述蒸汽加熱部相連通，所述蒸汽排出管與所述蒸汽加熱部相連通。本實用新型通過設置至少一個獨立的蒸汽加熱部，可對蒸汽發生腔產生的蒸汽進行二次或多次加熱，能有效提高蒸汽溫度和熨燙效果。
【專利說明】
一種蒸汽發生裝置及掛燙機
技術領域
[0001]本實用新型涉及織物蒸汽熨燙設備技術領域，具體涉及一種蒸汽發生裝置和具有該蒸汽發生裝置的掛燙機。
【背景技術】
[0002]掛燙機也叫掛式熨斗、立式燙斗，就是能掛著燙衣服和布料的機器。掛燙機通過內部產生的灼熱水蒸氣不斷接觸衣服和布料，達到軟化衣服和布料纖維組織的目的，并通過〃拉〃、〃壓〃、〃噴〃的動作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。現有的掛燙機產生的蒸汽從掛燙機出口噴出時溫度不夠高，蒸汽飽和度低，從而影響衣物的熨燙效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種蒸汽發生裝置及掛燙機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種蒸汽發生裝置，包括蒸汽發生主體、至少一個對蒸汽獨立加熱的蒸汽加熱部和蒸汽排出管，所述蒸汽發生主體與所述蒸汽加熱部相連通，所述蒸汽排出管與所述蒸汽加熱部相連通。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置至少一個獨立的蒸汽加熱部，可對蒸汽發生腔產生的蒸汽進行二次或多次獨立加熱，能有效提高蒸汽溫度，提升蒸汽飽和度，在實現提升蒸汽穿透性能的情況下又能保持蒸汽的濕度，進而實現更佳的熨燙效果。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述蒸汽加熱部包括:
[0008]蒸汽加熱腔，所述蒸汽加熱腔呈一端封堵的筒狀結構，其封堵一端的端面上開設有第一連接孔;所述第一連接孔通過蒸汽通道與所述蒸汽發生主體相連通；
[0009]第一發熱體，所述第一發熱體位于所述蒸汽加熱腔內，其一端安裝在所述蒸汽加熱腔敞口一端且還與所述蒸汽排出管的一端連接。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:第一發熱體和蒸汽排出管一體連接，方便安裝的同時，還使產生的蒸汽排出時再經過蒸汽排出管保溫，進一步有效提高蒸汽溫度。
[0011]進一步，所述蒸汽通道的橫截面積大于所述蒸汽排出管的孔橫截面積。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將蒸汽通道的橫截面積設置為大于所述蒸汽排出管的孔橫截面積，蒸汽容易在蒸汽加熱腔內二次加熱時形成壓力，延長蒸汽在蒸汽加熱腔內停留的時間，提高了蒸汽二次加熱的程度及效果。
[0013]進一步，所述蒸汽加熱部還包括第一密封蓋，所述第一密封蓋通過螺釘或螺紋與所述蒸汽加熱腔敞口的一端固定相連;所述第一密封蓋上開設有插接孔，所述蒸汽排出管的另一端從所述插接孔伸出。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置第一密封蓋，可將第一發熱體密封在蒸汽加熱腔內，避免第一發熱體外露而產生不必要的燙傷風險。
[0015]進一步，所述插接孔的中心軸線與所述蒸汽通道的中心軸線不重合。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將插接孔的中心軸線與蒸汽通道的中心軸線設置呈不重合的，即插接孔的位置與蒸汽通道的位置不是相對設置，這就使蒸汽加熱腔內產生的蒸汽不會馬上通過蒸汽通道排出，可使蒸汽在蒸汽加熱腔內保留較長的時間，有利于蒸汽的持續有效加熱。
[0017]進一步，所述蒸汽加熱腔敞口一端的內壁上設有一圈凸起，所述第一發熱體與所述蒸汽排出管的連接處設有一圈第一外沿，所述第一密封蓋將所述第一外沿壓接固定在所述凸起上。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:通過第一密封蓋將第一外沿壓接固定在凸起的一側面上，方面組裝和拆卸。
[0019]進一步，所述蒸汽加熱部還包括第一密封圈，所述第一密封圈呈環形，其內環面上開設有一圈與所述第一外沿相適配的第一凹槽，所述第一外沿插接在所述第一凹槽內。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置第一密封圈，避免蒸汽外泄。
[0021]進一步，所述蒸汽發生主體包括蒸汽發生腔和用于將所述蒸汽發生腔內的水加熱成蒸汽的第二發熱體，所述第二發熱體可拆卸的安裝在所述蒸汽發生腔的側部。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將第二發熱體可拆卸的安裝在蒸汽發生腔的側部，便于拆卸除垢。
[0023]進一步，所述第一發熱體的功率為1200W-1500W，所述第二發熱體的功率為200W-6001
[0024]進一步，所述第一發熱體的底部高于所述蒸汽發生腔的內底面20mm-50mm。
[0025]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將第一發熱體的底部高于蒸汽發生腔20mm，適宜儲垢，減少在加熱器表面積垢，且不超過50mm是便于快速將水加熱成蒸汽，提升蒸汽的出氣速度。
[0026]—種掛燙機，包括主機、燙頭和連接管，還包括上述的蒸汽發生裝置，所述蒸汽發生裝置設置在所述主機內，所述連接管將所述蒸汽排出管和燙頭相連通。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實施例蒸汽發生裝置的剖面結構示意圖一；
[0028]圖2為本實施例蒸汽發生裝置的剖面結構示意圖二；
[0029]圖3為本實施例掛燙機的立體結構示意圖。
[0030]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0031]1、蒸汽發生主體；11、蒸汽發生腔；111、第二連接孔；112、第三連接孔；12、進水管；13、第二發熱體；131、第二外沿；14、第二密封圈；141、第二凹槽；15、第二密封蓋;2、蒸汽加熱部;21、蒸汽加熱腔;211、第一連接孔;212、凸起;213、第一外沿;22、第一發熱體;23、第一密封蓋;24、第一密封圈；241、第一凹槽;3、蒸汽排出管;4、蒸汽通道;5、燙頭;6、主機;7、連接管。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0033]實施例1
[0034]如圖1和圖2所示，一種蒸汽發生裝置，包括蒸汽發生主體1、至少一個對蒸汽獨立加熱的蒸汽加熱部2和蒸汽排出管3，蒸汽發生主體I與蒸汽加熱部2相連通，蒸汽排出管3與蒸汽加熱部2相連通。本實施例通過設置至少一個獨立的蒸汽加熱部，可對蒸汽發生腔產生的蒸汽進行二次或多次獨立加熱，能有效提高蒸汽溫度，提升蒸汽飽和度，在實現提升蒸汽穿透性能的情況下又能保持蒸汽的濕度，進而實現更佳的熨燙效果，通過獨立加熱設置，可以在需要的時候進行二次加熱，在只需要普通蒸汽的時候而不啟用二次加熱，避免了現有技術中共同使用同一加熱器對水和蒸汽同時加熱的弊端。
[0035]如圖1和圖2所示，本實施例的蒸汽加熱部2包括:
[0036]蒸汽加熱腔21，蒸汽加熱腔21呈一端封堵的筒狀結構，其封堵一端的端面上開設有第一連接孔211;第一連接孔211通過蒸汽通道4與蒸汽發生主體I相連通;蒸汽通道4與蒸汽加熱腔21和蒸汽發生主體I的蒸汽發生腔11 一體連接或可拆卸連接，蒸汽通道4的橫截面積大于蒸汽排出管3的孔橫截面積;第一發熱體和蒸汽排出管一體連接，方便安裝的同時，還使產生的蒸汽排出時再經過蒸汽排出管保溫，進一步有效提高蒸汽溫度;通過將蒸汽通道的橫截面積設置為大于所述蒸汽排出管的孔橫截面積，蒸汽容易在蒸汽加熱腔內二次加熱時形成壓力，延長蒸汽在蒸汽加熱腔內停留的時間，提高了蒸汽二次加熱的程度及效果；
[0037]第一發熱體22，第一發熱體22位于蒸汽加熱腔21內，其一端安裝在蒸汽加熱腔21敞口一端，該端還與蒸汽排出管3的一端連接，蒸汽排出管3位于蒸汽加熱腔21外；
[0038]第一密封蓋23，第一密封蓋23通過螺釘或螺紋與蒸汽加熱腔21敞口的一端固定相連;第一密封蓋23上開設有插接孔，蒸汽排出管3的另一端從插接孔伸出；蒸汽加熱腔21敞口一端的內壁上設有一圈凸起212，第一發熱體22與蒸汽排出管3的連接處設有一圈第一外沿213，第一密封蓋23將第一外沿213壓接固定在凸起212上。通過設置第一密封蓋，可將第一發熱體密封在蒸汽加熱腔內，避免第一發熱體外露而產生不必要的燙傷風險;通過第一密封蓋將第一外沿壓接固定在凸起的一側面上，方面組裝和拆卸；
[0039]第一密封圈24，第一密封圈24呈環形，其內環面上開設有一圈與第一外沿相適配的第一凹槽241，第一外沿213插接在第一凹槽241內。通過設置第一密封圈，避免蒸汽外泄。
[0040]如圖2所示，本實施例的插接孔的中心軸線與蒸汽通道3的中心軸線不重合，通過將插接孔的中心軸線與蒸汽通道的中心軸線設置呈不重合的，即插接孔的位置與蒸汽通道的位置不是相對設置，這就使蒸汽加熱腔內產生的蒸汽不會馬上通過蒸汽通道排出，可使蒸汽在蒸汽加熱腔內保留較長的時間，有利于蒸汽的持續有效加熱。
[0041]如圖1所示，本實施例的蒸汽發生主體I包括:
[0042]蒸汽發生腔11，蒸汽發生腔11呈一端封堵、另一端開設有第二連接孔111的筒狀結構，所述第二連接孔111通過蒸汽通道4與蒸汽加熱腔21連通，蒸汽發生腔11的側壁上開設有第三連接孔112;
[0043]進水管12，進水管12與蒸汽發生腔11相連通；
[0044]第二發熱體13，第二發熱體13的一端位于蒸汽發生腔11內，其另一端設有一圈第二外沿131，第二外沿131與第三連接孔112周圍的蒸汽發生腔11外壁可拆卸連接。
[0045]第二密封圈14，第二密封圈14呈環形，其內環面上開設有一圈與第二外沿131相適配的第二凹槽141，第二外沿131插接在第二凹槽141內；
[0046]第二密封蓋15，第二密封蓋15通過螺釘或螺紋與蒸汽發生腔11開設有第三連接孔112的一端固定相連;第二密封蓋14將第二外沿131壓緊固定在蒸汽發生腔11的第三連接孔112周圍的外壁上。
[0047]本實施例的第一發熱體22和第二發熱體13均為鑄鋁發熱器，第一發熱體22的功率為200W-600W，第二發熱體13的功率為1200W-1500W。具體的，通過這樣的功率值設置可以實現快速產生蒸汽的同時并在經過二次加熱后，其蒸汽可以實現較高的飽和狀態，存在35%以上的氣態蒸汽分子，通過第二發熱體13的功率值為1200W時，第一發熱體22的功率為200W，第一加熱體22的溫度在穩定工作狀態下，第一加熱體22表面溫度可以達到260°C，氣態飽和分子的含量在38%左右，若第一加熱體22功率為600W，則第一加熱體22表面溫度可以達到320 °C，氣態飽和分子的含量在50%左右;若通過第二加熱體13的功率值為1500W時，第一發熱體22的功率為200W，第一加熱體22的溫度在穩定工作狀態下，第一加熱體22表面溫度可以達到250 0C，氣態飽和分子的含量在35 %左右，若第一加熱體22功率為600W，則第一加熱體表面溫度可以達到300°C，氣態飽和分子的含量在45%左右，當然還可以采用其他的功率組合方式，一般情況下第一加熱體22的功率與第二發熱體13的功率按正相關進行搭配更適合。
[0048]本實施例的蒸汽發生裝置的工作原理是:本實施例的蒸汽發生裝置在使用時，通過進水管將蒸汽發生腔I內注入一定量的水，水面以沒過所述第二發熱體13為準，然后通過第二發熱體13對水進行加熱，產生的蒸汽通過蒸汽通道4進入蒸汽加熱腔2內進行二次或多次加熱，使經過二次或多次加熱的蒸汽通過蒸汽排出管3排出，由于蒸汽排出管3與所述第一發熱體22—體連接，因此蒸汽在排出過程中還能夠經過蒸汽排出管3經過最后一次加熱。
[0049]實施例2
[0050]如圖3所示，本實施例的一種掛燙機，包括如實施例1所述的蒸汽發生裝置，還包括主機6、燙頭5和連接管7，主機6和燙頭5通過連接管7相連通，蒸汽發生裝置設置在主機6內。蒸汽經過實施例1中的蒸汽發生裝置產生并二次或多次加熱后，通過連接管連接到燙頭并經由燙頭上的出氣孔實現熨燙功能。
[0051]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0052]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0053]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0054]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0055]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0056]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種蒸汽發生裝置，其特征在于，包括蒸汽發生主體(I)、至少一個對蒸汽獨立加熱的蒸汽加熱部(2)和蒸汽排出管(3)，所述蒸汽發生主體(I)與所述蒸汽加熱部(2)相連通，所述蒸汽排出管(3)與所述蒸汽加熱部(2)相連通。2.根據權利要求1所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱部(2)包括: 蒸汽加熱腔(21)，所述蒸汽加熱腔(21)呈一端封堵的筒狀結構，其封堵一端的端面上開設有第一連接孔(211);所述第一連接孔(211)通過蒸汽通道(4)與所述蒸汽發生主體(I)相連通； 第一發熱體(22)，所述第一發熱體(22)位于所述蒸汽加熱腔(21)內，其一端安裝在所述蒸汽加熱腔(21)敞口 一端且還與所述蒸汽排出管(3)的一端連接。3.根據權利要求2所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述蒸汽通道(4)的橫截面積大于所述蒸汽排出管(3)的孔橫截面積。4.根據權利要求2所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱部(2)還包括第一密封蓋(23)，所述第一密封蓋(23)通過螺釘或螺紋與所述蒸汽加熱腔(21)敞口的一端固定相連;所述第一密封蓋(23)上開設有插接孔，所述蒸汽排出管(3)的另一端從所述插接孔伸出。5.根據權利要求4所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述插接孔的中心軸線與所述蒸汽通道(3)的中心軸線不重合。6.根據權利要求4所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱腔(21)敞口一端的內壁上設有一圈凸起(212)，所述第一發熱體(22)與所述蒸汽排出管(3)的連接處設有一圈第一外沿(213)，所述第一密封蓋(23)將所述第一外沿(213)壓接固定在所述凸起(212)上。7.根據權利要求2-6任一項所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述蒸汽發生主體(I)包括蒸汽發生腔(11)和用于將所述蒸汽發生腔(11)內的水加熱成蒸汽的第二發熱體(13)，所述第二發熱體(13)可拆卸的安裝在所述蒸汽發生腔(11)的側部。8.根據權利要求7所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述第一發熱體(22)的功率為1200W-1500W，所述第二發熱體(13)的功率為200W-600W。9.根據權利要求8所述一種蒸汽發生裝置，其特征在于，所述第一發熱體(13)的底部高于所述蒸汽發生腔(11)的內底面20mm-50_。10.—種掛燙機，包括主機(6)、燙頭(5)和連接管(7)，其特征在于，還包括如權利要求1-9任一項所述的蒸汽發生裝置，所述蒸汽發生裝置設置在所述主機(6)內，所述連接管(7)將所述蒸汽排出管(3)和燙頭(5)相連通。
【文檔編號】D06F73/00GK205443726SQ201620251686
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】梁志斌, 劉化勇, 梁漢衛, 唐修豪, 雷紅艷, 張蘭蘭
【申請人】佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司