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一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置的制造方法

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一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置,具體涉及一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,該裝置主要用于對氣流染色機的鼓風機風葉和風機過濾裝置進行自動清洗。
【背景技術】
[0002]氣流染色機在工作過程中,由于織物在機器內長時間的循環往復運動,織物與機器不斷摩擦產生毛羽,同時,織物紗線的外漏長纖維也會產生毛羽。比如,一些易起毛的針織物如棉、人棉、蝕毛布等毛羽更多,毛羽在被風機吸入的過程中,先經過過濾網箱,較粗較長的毛羽被過濾網箱內的過濾網攔截,細小的毛羽穿過過濾網粘附在風機風葉上,毛羽長時間積累,勢必會堵死過濾網,從而降低風機的風量,而吸附在風機葉輪上的毛羽會降低風機葉輪的動平衡性能,導致風機振動、噪聲大,因此,風機及過濾網需定時清理,目前的清理方法通常采用人工手動清洗,由于過濾網上纏繞的毛羽較多,其清理過程十分費勁,清理時間長,清理效率低,費時誤工,該種清理方法給氣流染色機風機的維護和保養造成一定的困難。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置。
[0004]所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于包括管道,與管道一端連接的水栗,所述管道的另一端通過三通接頭連接第一管道和第二管道,所述第一管道焊接設置在染色機風機蝸殼的外壁上,所述第二管道焊接在過濾網箱的箱體外壁上,所述第一管道上設置有第一噴嘴,第二管道遠離三通接頭的一端固定連接有連接管,所述連接管上裝配有第二噴嘴。
[0005]所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于所述第一噴嘴裝配在風機蝸殼內葉輪的上方,在風機蝸殼的下方設置有排水裝置。
[0006]所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于所述排水裝置為呈漏斗狀的中空容器,中空容器連接排水管。
[0007]所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于所述連接管與第二管道垂直設置,第二噴嘴設置有兩個,分別固定設置在連接管的兩端。
[0008]所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于管道靠近水栗的位置處設置有總開啟閥,所述的第一管道和第二管道上分別設置有控制閥。
[0009]本實用新型結構新穎、設計合理,通過設置在第一管道上的第一噴嘴,可以減少風機葉輪的不平衡度,降低風機的振動噪音,提高風機主軸軸承的使用壽命;通過設置的第二噴嘴,可有效的對網箱上淤積的毛肩和雜物進行沖洗,從而減少人工清理時間,調高清洗效率,降低人工成本,減少工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型安裝到氣流染色機風機的自動清洗裝置結構示意圖;
[0011 ]圖2為本實用新型葉輪清洗結構示意圖;
[0012]圖中:1-管道,2-水栗,3-三通接頭,4-第一管道,5-第二管道,6_風機蝸殼,7_過濾網箱,8-第一噴嘴,9-連接管,10-第二噴嘴,11-排水裝置,12-總開啟閥,13-控制閥。
【具體實施方式】
[0013]以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0014]如圖1-2所示,本實用新型一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,該清洗裝置用于對染色機的風機葉輪及過濾裝置的過濾網進行清洗,主要清洗附著的毛肩,包括管道I,與管道一端連接的水栗2,管道I的另一端通過三通接頭3連接第一管道4和第二管道5,第一管道4焊機設置在染色機風機蝸殼6的外壁上,第二管道5焊接設置在過濾網箱7的箱體外壁上,第一管道4上設置有第一噴嘴8,第二管道5遠離三通接頭3的一端固定連接有連接管9,連接管9上設置有第二噴嘴10。具體為,第一噴嘴8設置在風機蝸殼6內葉輪的上方,在風機蝸殼6的下方設置有排水裝置11,該排水裝置11為呈漏斗狀的中空容器,中空容器連接排水管;連接管9與第二管道5垂直設置,第二噴嘴10設置有兩個,分別固定設置在連接管9的兩端,設置兩個第二噴嘴,便于對過濾網全面進行清洗,在管道I靠近水栗2的位置處設置有總開啟閥12,所述第一管道4和第二管道5上分別設置有控制閥13。
[0015]本實用新型風機葉輪采用優質不銹鋼制造,并經電解拋光處理,光潔度達到Ra=
0.4μπι,降低毛肩吸附力;風機過濾網箱7的過濾網用沖孔網板制造,并正反面拋光。在過濾網箱箱體的上下各裝有一個高壓噴射噴嘴,即第二噴嘴10,由里向外噴射高速水流,沖出掛在網孔上毛肩;在風機蝸殼6正對葉輪上方裝有一個第一噴嘴8,利用高速水流沖洗葉輪表面,在下方裝有一個毛肩收集呈漏斗狀排水裝置11,用于排空蝸殼內毛肩和積水。
[0016]本實用新型清洗控制程序是:控制器控制清洗裝置,機器在使用前,控制器首先啟動清洗裝置進行清洗,清洗完畢后,控制器控制機器須停止運行I?2分種左右,以排完風機蝸殼內積水;本實用新型管道設計方案,利用高溫氣流染色機的混料栗,裝有一個控制閥,抽出去的水分二路分別進入風葉和過濾網清洗管道,風機在設定的低轉速下運行,轉速設定在每分鐘10-20轉之間,邊旋轉,邊清洗干凈。按設定的時間,沖洗時間控制在每次在I?2分鐘之內沖洗。沖洗完畢后,機器須設定固定的排空風機蝸殼內積水時間,在規定的時間內,機器才可以正常運行。
【主權項】
1.一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于包括管道(1),與管道一端連接的水栗(2),所述管道的另一端通過三通接頭(3)連接第一管道(4)和第二管道(5),所述第一管道焊接在染色機風機蝸殼(6)的外壁上,所述第二管道焊接在過濾網箱(7)的箱體外壁上,所述第一管道上設置有第一噴嘴(8),第二管道(5)遠離三通接頭(3)的一端固定連接有連接管(9),所述連接管(9)上裝配第二噴嘴(10)。2.如權利要求1所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于所述第一噴嘴(8)設置在風機蝸殼(6)內葉輪的上方,在風機蝸殼的下方設置有排水裝置(11)。3.如權利要求2所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于所述排水裝置(11)為呈漏斗狀的中空容器,中空容器連接排水管。4.如權利要求1所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于所述連接管(9)與第二管道(5)垂直設置,第二噴嘴αο)設置有兩個,分別固定設置在連接管(9)的兩端。5.如權利要求1所述的一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,其特征在于管道(I)靠近水栗(2)的位置處設置有總開啟閥(12),所述第一管道(4)和第二管道(5)上分別設置有控制閥(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氣流染色機上的自動清洗裝置,包括管道,與管道一端連接的水泵,管道的另一端通過三通接頭連接第一管道和第二管道,第一管道焊接在染色機風機蝸殼的頂部,第二管道焊接在過濾網箱的箱體外壁上,第一管道上設置有第一噴嘴,第二管道遠離三通接頭的一端固定連接有連接管,連接管上設置有第二噴嘴。本實用新型結構新穎、設計合理,通過設置在第一管道上的第一噴嘴,可以減少風機葉輪的不平衡度,降低風機的振動噪音,提高風機主軸軸承的使用壽命;通過設置的第二噴嘴,可有效的對網箱上淤積的毛屑和雜物進行沖洗,從而減少人工清理時間,調高清洗效率,降低人工成本,減少工人的勞動強度。
【IPC分類】D06B23/00
【公開號】CN205242074
【申請號】CN201520852360
【發明人】陳宥融, 鄒克亮
【申請人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月30日
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