一種分紗裝置便拆式配裝機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織技術領域，尤指一種分紗裝置便拆式配裝機構。
【背景技術】
[0002]圓盤針織機的送紗裝置之主要部件為儲紗筒(又稱送紗輪)和分紗裝置，分紗裝置包括芯桿和分紗套筒，分紗套筒套包在芯桿外，且分紗筒能以芯桿為軸轉動。分紗裝置靠近儲紗筒之一側設置。
[0003]儲紗筒的作用有三:其一，儲紗作用，紗線經夾紗濾紗機構的入紗眼送入儲紗筒并纏繞在儲紗筒上稍作儲存；其二，分紗導紗作用，將紗線一圈一圈整齊有序的纏繞在儲紗筒上，不能堆積，各圈紗線之間不能相壓，便于從后續的導紗眼送出；其三，能根據紗線粗細不同，調整紗線在儲紗筒上排列的疏密程度，紗線細者，在儲紗筒上排列得緊密些，便于儲存更多的紗線；紗線粗者，在儲紗筒上排列得稀疏些。如果不能調整紗線在儲紗筒上排列的疏密程度，粗細紗線采用同一間距，就不能充分利用儲紗筒的有限儲紗高度，盡量多儲紗的同時，避免相壓與堆積。
[0004]分紗裝置的主要作用有二:其一，防止儲紗筒快速轉動送紗時紗線在儲紗筒上的打滑現象，甚至垮落現象，以提高送紗的穩定性；其二，有助于調節分紗疏密。
[0005]現有技術的分紗裝置存在以下不足:
[0006]第一，圖1是中國專利公開的一種能調節分紗疏密的送紗裝置(公開號CN104372511A)，其分紗裝置3不方便拆下。實際織造中，圓盤針織機可能順時針轉動，也可能逆時針轉動，致使儲紗筒2可能順時針轉動，也可能逆時針轉動。由于紗線纏繞的順序是由分紗裝置3上的分紗套筒到儲紗筒2，因此，儲紗筒2順時針轉動時與逆時針轉動時，分紗裝置3應當分別位于儲紗筒2的不同的一側。當儲紗筒2由順時針轉動變到逆時針轉動時，這就需要調換分紗裝置3的安裝位置。由于分紗裝置3不方便拆下，一般情況下，必須連同儲紗筒2 —同換下，速度慢，費工費時，降低工效，織造成本升高。
[0007]第二，在開機或中途斷紗后，需要用手工將紗線纏繞于儲紗筒2和分紗裝置3的分紗套筒，如圖1所示，由于分紗裝置3與出紗支架4彼此靠近，出紗支架4對纏繞紗線形成障礙，纏繞很不方便，速度慢，費工費時，降低工效，織造成本升高。
[0008]第三，如圖1所示，包括分紗裝置3安裝于定位板5，定位板5再與儲紗筒5的防塵蓋配裝，結構繁雜，也不緊湊，也使設備成本增加。
[0009]第四，在有些情況下，可以不需要使用分紗裝置3。由于分紗裝置3不便于拆下，必須連同儲紗筒2 —同換下，費工費時，降低工效，同時使儲紗筒2的功能和作用受到限制。
[0010]第五，如圖1所示，調整分紗裝置3與儲紗筒2的位置需要撥動位于分紗裝置側面的定位片6，但實際生產中，兩臺送紗裝置的位置挨得很近空間狹小，手很難伸進去撥動此定位片，使調整分紗裝置分紗效果很難操作。

【發明內容】

[0011]本實用新型旨在克服現有分紗裝置不方便拆下所導致的上述不足，提供一種分紗裝置便拆式配裝機構。由于分紗裝置便于拆下，能很便捷地將分紗裝置從儲紗筒的一側更換到儲紗筒的另一側，故儲紗筒改變轉動方向時，只要更換分紗裝置的安裝位置即可，不必連同儲紗筒一同拆下或更換；由于分紗裝置的安裝位置遠離出紗支架且彼此相對于儲紗筒所在的方位不同，出紗支架不會對纏繞紗線形成障礙，開機或中途斷紗后，可以快速的將紗線纏繞于儲紗筒和分紗套筒，節省工時，提高工效，降低織造成本。
[0012]為此，本實用新型一種分紗裝置便拆式配裝機構采用如下技術方案。
[0013]—種分紗裝置便拆式配裝機構，包括儲紗筒、儲紗筒防塵蓋及分紗裝置，儲紗筒防塵蓋蓋于儲紗筒上端，分紗裝置靠近儲紗筒設置；分紗裝置包括芯桿及分紗防塵蓋，分紗防塵蓋呈筒狀蓋于芯桿上；儲紗筒防塵蓋及分紗防塵蓋上分別制有使分紗裝置能拆下地安裝于儲紗筒防塵蓋的配裝裝置，且位于儲紗筒防塵蓋上的配裝裝置設于儲紗筒防塵蓋徑向的兩端。
[0014]對上述技術方案進行進一步闡述。
[0015]分紗防塵蓋上制有的配裝裝置包括在分紗防塵蓋外表制有的卡接凸肋，卡接凸肋沿分紗防塵蓋的徑向向外凸伸，卡接凸肋的外端向兩側拐折形成T形定位部。
[0016]儲紗筒防塵蓋上制有的配裝裝置包括在儲紗筒防塵蓋上制有的卡接槽，卡接槽與所述卡接凸肋的位置及形體匹配形成卡接配合，所述卡接凸肋能抽動式卡接于卡接槽內，致使分紗裝置能拆下地安裝于儲紗筒防塵蓋。
[0017]在儲紗筒防塵蓋上制有的配裝裝置還包括在儲紗筒防塵蓋上制有的定位孔、定位珠、定位彈簧及定位蓋板，定位孔洞穿卡接槽一側的槽壁，定位孔內由內到外依次設置定位珠和定位彈簧，定位珠與卡接于卡接槽內的卡接凸肋抵碰；定位蓋板上制有一定位螺釘孔，在制有定位孔的槽壁上制有一螺釘安裝孔，螺釘安裝孔與定位螺釘孔的位置及孔徑匹配，通過定位螺釘旋入定位螺釘孔及螺釘安裝孔將定位蓋板安裝于制有定位孔的槽壁上，致使定位蓋板將定位彈簧抵擋并定位。
[0018]設置兩個定位孔，兩個定位孔上下設置，螺釘安裝孔位于兩個定位孔之間。
[0019]芯桿包括芯桿上段、芯桿中段及芯桿下段，芯桿中段的直徑大于芯桿上段及芯桿下段；沿桿長方向的芯桿上段中心軸線為豎直線，沿桿長方向的芯桿中段中心軸線和芯桿下段中心軸線位于一條直線上，芯桿中段中心軸線和芯桿下段中心軸線統稱為芯桿中下段中心軸線，所述芯桿中下段中心軸線偏離豎直線一定角度。
[0020]分紗防塵蓋蓋于芯桿上段及芯桿中段，芯桿上段的上端頭制有外螺紋，芯桿上段的上端頭從分紗防塵蓋伸出并依次穿過碗形墊片及平墊片與螺母旋接，以實現芯桿與分紗防塵蓋配裝。
[0021]分紗裝置還包括分紗套筒及軸承，分紗套筒通過軸承套裝于芯桿下段的外周，且分紗套筒的轉動面呈圓錐面；紗線纏設于儲紗筒及分紗套筒的外表面。
[0022]所述軸承包括上端軸承及下端軸承，上端軸承及下端軸承之間隔設限位套筒，上端軸承、限位套筒及下端軸承自上而下依次套裝于所述芯桿下段的外周。
[0023]還配裝微調螺絲，微調螺絲從下往上穿過下端軸承并旋接于芯桿下端的螺孔；微調螺絲能夠自分紗裝置下端轉動芯桿，以調整芯桿與儲紗筒的配合方位，致使適應不同粗細線紗排列需求。
[0024]芯桿中段開制定位銷孔，定位銷能插入定位銷孔，并對已調整好的芯桿與儲紗筒的配合方位加以鎖定。
[0025]分紗裝置與儲紗筒防塵蓋配裝所在的儲紗筒防塵蓋的徑向與出線支架安裝位所對應的儲紗筒防塵蓋的徑向相垂直。
[0026]本實用新型同現有技術相比，其有益效果在于:
[0027]其一，儲紗筒防塵蓋及分紗防塵蓋上分別制有使分紗裝置能拆下地安裝于儲紗筒防塵蓋的配裝裝置，且位于儲紗筒防塵蓋上的配裝裝置位于儲紗筒防塵蓋徑向的兩端。配裝裝置為卡接凸肋與卡接槽的抽動卡接方式，分紗裝置能方便地與儲紗筒防塵蓋卡裝及拆下，故儲紗筒改變轉動方向時，只需將分紗裝置從儲紗筒防塵蓋的一側拆下，裝配到儲紗筒防塵蓋的另一側的配裝裝置上即可，再也不必拆下儲紗筒了。拆裝快速，利于提高紡織工效。
[0028]其二，卡接凸肋形成T形定位部，致使卡接凸肋與卡接槽在徑向上卡接穩固，不會發生移位；在卡接槽一側的槽壁上制有定位孔，定位孔內由內到外依次配置定位珠和定位彈簧，定位珠與卡接于卡接槽內的卡接凸肋抵碰，致使卡接凸肋與卡接槽沿周向穩固定位，不會發生移位。由于實現了分紗裝置與儲紗筒防塵蓋徑向與周向穩固配裝，從而能確保分紗裝置工作的穩定性及可靠性。
[0029]其三，由于分紗裝置與儲紗筒防塵蓋配裝所在的儲紗筒防塵蓋的徑向與出線支架安裝位所對應的儲紗筒防塵蓋的徑向相垂直，致使分紗裝置的安裝位置遠離出紗支架，不會對纏繞紗線形成障礙，開機或中途斷紗后，可以快速的將紗線纏繞于儲紗筒和分紗套筒，能節省工時，提高工效，降低織造成本。
[0030]其四，分紗裝置直接配裝于儲紗筒防塵蓋，結構簡化，緊湊，也使設備成本下降。
[0031]其五，由于分紗裝置便于拆下，儲紗筒的功能和作用得以擴展，當不需分紗裝置的情況下，拆下分紗裝置便可，不必更換儲紗筒，節省工時，工效提高。
[0032]其六，能夠從送紗裝置下方調整分紗裝置與儲紗筒的相對位置，有效解決現有技術中由于空間狹小操作者調整分紗裝置很難操作的問題。
[0033]其七，能夠微調芯桿的方位，從而能調節儲紗筒上纏繞紗線的疏密。芯桿外套設分紗套筒，且配裝軸承，分紗套筒通過軸承與芯桿配裝，分紗套筒能以芯桿為軸靈活轉動，紗線在儲紗筒與分紗套筒間不必繃得很緊，紗線在分紗套筒及儲紗筒表面行走自如，分紗套筒及儲紗筒對紗線的動摩擦力很小，致使紗線表面受到的損傷減小，尤其光滑度及光澤度不會受到損傷，利于提尚織造廣品的品質。
【附圖說明】
[0034]圖1為現有技術分紗裝置示意圖(公開號CN104372511A))；
[0035]圖2為本實用新型裝配于機架橫座的示意圖；
[0036]圖3為本實用新型立體示意圖；
[0037]圖4為本實用新型剖視圖；
[0038]圖5為本實用新型分解示意圖。
[0039]圖中:1、機架橫座；2、儲紗筒；21、儲紗筒防塵蓋；22、卡接槽；23、定位孔；24、定位珠；25、定位彈簧；26、定位蓋板；27、定位螺釘孔；28、螺釘安裝孔；29、定位螺釘；3、分紗裝置；31、分紗防塵蓋；32、卡接凸肋；33、T形定位部；34、芯桿；341、芯桿上段；342、芯桿中段；343、芯桿下段；35、分紗套筒；36、上端軸承；37、下端軸承；38、限位套筒；39、微調螺絲；391、定位銷孔；392、定位銷；393、碗形墊片、394、平墊片、395螺母；4、出線支架；5、定位板；6、定位片。
【具體實施方式】
[0040]下面，結合附圖，介紹本實用新型的【