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縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置的制造方法

文檔序號:8992412閱讀:365來源:國知局
縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置。
【背景技術】
[0002]當前,縫紉機在服裝制造業中被大量使用,尤其是工廠用的大型的縫紉機,更加廣泛地應用于批量制造服裝的生產企業中,在這樣的縫紉機中,縫紉機壓腳是必備的零件。
[0003]對于縫紉機壓腳,通常需要在壓腳的按壓面上形成網紋來增加摩擦力。但是在現有技術中不存在快速、便捷地加工網紋的滾壓裝置。

【發明內容】

[0004]本發明是針對現有技術中存在的問題而提出的,其目的在于提供一種能夠快速、便捷地加工網紋的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置。
[0005]為實現本發明的目的采用如下的技術方案。
[0006]技術方案I的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,具有底座和滾壓構件,在所述底座上安裝有限位頂銷以及用于固定所述縫紉機壓腳的支撐塊,所述滾壓構件具有叉狀的滾壓桿、滾輪支撐塊以及2個滾輪,所述滾壓桿包括操作柄、形成在所述操作柄的一端的分支部以及從所述分支部分支形成的2個叉部,所述滾壓桿的2個叉部的前端通過轉動軸能夠相對于所述底座擺動地與所述底座的支撐塊連接,所述滾壓桿的2個叉部之間形成所述滾輪的容置空間,在所述滾壓桿擺動時,所述滾壓桿的分支部與所述限位頂銷抵接,所述滾輪支撐塊通過螺紋連接件與所述滾壓桿的分支部固定連接,2個所述滾輪通過連接銷以所述滾輪的周向的輥壓面朝向所述支撐塊的方式分別安裝在所述滾壓桿的叉部與所述滾輪支撐塊之間。
[0007]技術方案2的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,在技術方案I的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置中,在所述滾壓桿的叉部、所述滾輪支撐塊以及所述滾輪上分別形成有通孔,所述連接銷貫穿所有通孔將所述滾輪與所述滾輪支撐塊連接。
[0008]與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果。
[0009]根據技術方案I的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,其具有底座和滾壓構件,在底座上安裝有縫紉機壓腳的支撐塊,該支撐塊具有水平頂面,能夠支撐縫紉機壓腳的傾斜部的傾斜面,另外在該支撐塊上具有能夠插入縫紉機壓腳的底部的通孔中的定位凸起,在底座上設置有能夠從縫紉機壓腳的寬度方向上的兩側夾持縫紉機壓腳的擋銷,從而能夠在水平方向上定位縫紉機壓腳且將縫紉機壓腳的按壓面支撐為水平狀。而且在支撐塊上通過轉動軸連接有滾壓構件,滾壓構件能夠相對于支撐塊擺動,滾壓構件的滾輪設置在滾輪支撐塊與滾壓桿的叉部之間,通過調整滾輪支撐塊的固定位置,能夠將滾輪固定在能夠對縫紉機壓腳的按壓面進行加工的位置。
[0010]通過這樣的結構,在加工縫紉機壓腳的按壓面上的網紋時,將縫紉機壓腳固定在支撐塊上,調節滾輪支撐塊壓緊按壓面,然后扳動滾壓桿使滾輪進行滾壓就能夠一次性在按壓面上形成網紋。另外,在底座上還具有能夠與滾壓桿抵接的限位頂銷。從而在加工網紋的動作結束時,能夠限制滾壓桿進一步移動與底座碰觸而造成損壞。根據這樣的網紋滾壓裝置,能夠快速、便捷地形成網紋,提高了生產效率,降低了成本。
[0011]另外,根據技術方案2的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,在滾壓桿的叉部、滾輪支撐塊以及滾輪上分別形成有通孔,連接銷貫穿所有通孔將滾輪與滾輪支撐塊連接。由于通過I個連接銷進行連接,滾輪的連接精度高,并且易于安裝。另外,形成在叉部上的通孔為長孔,從而防止連接銷與叉部干涉,更便于安裝,而且通過長孔還能限制滾輪的調節量,避免過度調節。
【附圖說明】
[0012]圖1是表示本發明的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置的主視示意圖。
[0013]圖2是表示本發明的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置的側視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面,基于【附圖說明】作為本發明的一個例子的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置。
[0015]圖1是表示本發明的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置的主視示意圖。圖2是表示本發明的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置的側視示意圖。
[0016]如圖1、圖2所示,圖1中的滾壓構件的虛線位置示出了滾壓前的位置,實線位置示出滾壓后的位置。本發明的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置具有底座10和滾壓構件20。在底座10上安裝有限位頂銷11以及用于固定縫紉機壓腳的支撐塊12。
[0017]滾壓構件20具有叉狀的滾壓桿21、滾輪支撐塊22以及2個滾輪23,滾壓桿21包括操作柄210、形成在操作柄210的一端的分支部211以及從分支部211分支形成的2個叉部212,滾壓桿21的2個叉部212的前端通過轉動軸24能夠相對于底座10擺動地與底座10的支撐塊12連接,滾壓桿21的2個叉部212之間形成滾輪23的容置空間,在滾壓桿21擺動時,滾壓桿21的分支部211與限位頂銷11抵接,滾輪支撐塊22通過螺紋連接件25與滾壓桿21的分支部211固定連接,2個滾輪23通過連接銷26以滾輪23的周向的輥壓面朝向支撐塊12的方式分別安裝在滾壓桿21的叉部212與滾輪支撐塊22之間。
[0018]具體地說,本發明的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,其具有底座和滾壓構件,在底座上安裝有縫紉機壓腳的支撐塊,該支撐塊具有水平頂面,能夠支撐縫紉機壓腳的傾斜部的傾斜面,另外在該支撐塊上具有能夠插入縫紉機壓腳的底部的通孔中的定位凸起,在底座上設置有能夠從縫紉機壓腳的寬度方向上的兩側夾持縫紉機壓腳的擋銷,從而能夠在水平方向上定位縫紉機壓腳且將縫紉機壓腳的按壓面支撐為水平狀。而且在支撐塊上通過轉動軸連接有滾壓構件,滾壓構件能夠相對于支撐塊擺動,滾壓構件的滾輪設置在滾輪支撐塊與滾壓桿的叉部之間,通過旋轉螺母調整滾輪支撐塊與滾壓桿的固定位置,能夠將滾輪固定在能夠對縫紉機壓腳的按壓面進行加工的位置。
[0019]通過這樣的結構,在加工縫紉機壓腳的按壓面上的網紋時,將縫紉機壓腳固定在支撐塊上,調節滾輪支撐塊壓緊按壓面,然后扳動滾壓桿使滾輪進行滾壓就能夠一次性在按壓面上形成網紋。另外,在底座上還具有能夠與滾壓桿抵接的限位頂銷。從而在加工網紋的動作結束時,能夠限制滾壓桿進一步移動與底座碰觸而造成損壞。根據這樣的網紋滾壓裝置,能夠快速、便捷地形成網紋,提高了生產效率,降低了成本。
[0020]另外,在滾壓桿21的叉部212、滾輪支撐塊22以及滾輪23上分別形成有通孔,連接銷26貫穿所有通孔將滾輪與滾輪支撐塊連接。由于通過I個連接銷進行連接,滾輪的連接精度高,并且易于安裝。另外,形成在叉部上的通孔為長孔,從而防止連接銷與叉部干涉,更便于安裝,而且通過長孔還能限制滾輪的調節量,避免過度調節。
[0021]另外,本發明的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,可以由上述的各種結構組合而成,同樣能夠發揮上述的效果。
[0022]以上對本發明的優選實施方式的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置進行了說明,但是,本發明不限定于上述具體的實施方式,只要不脫離權利要求的范圍,可以進行各種各樣的變形或變更。本發明包括在權利要求的范圍內的各種變形和變更。
【主權項】
1.一種縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,其特征在于, 具有底座和滾壓構件, 在所述底座上安裝有限位頂銷以及用于固定所述縫紉機壓腳的支撐塊, 所述滾壓構件具有叉狀的滾壓桿、滾輪支撐塊以及2個滾輪, 所述滾壓桿包括操作柄、形成在所述操作柄的一端的分支部以及從所述分支部分支形成的2個叉部, 所述滾壓桿的2個叉部的前端通過轉動軸能夠相對于所述底座擺動地與所述底座的支撐塊連接,所述滾壓桿的2個叉部之間形成所述滾輪的容置空間,在所述滾壓桿擺動時,所述滾壓桿的分支部與所述限位頂銷抵接, 所述滾輪支撐塊通過螺紋連接件與所述滾壓桿的分支部固定連接, 2個所述滾輪通過連接銷以所述滾輪的周向的輥壓面朝向所述支撐塊的方式分別安裝在所述滾壓桿的叉部與所述滾輪支撐塊之間。2.根據權利要求1所述的縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,其特征在于,在所述滾壓桿的叉部、所述滾輪支撐塊以及所述滾輪上分別形成有通孔,所述連接銷貫穿所有通孔將所述滾輪與所述滾輪支撐塊連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種縫紉機壓腳的按壓面的網紋滾壓裝置,其具有底座和滾壓構件,在底座上安裝有限位頂銷以及用于固定縫紉機壓腳的支撐塊,滾壓構件具有叉狀的滾壓桿、滾輪支撐塊以及2個滾輪,滾壓桿包括操作柄、形成在操作柄的一端的分支部以及從分支部分支形成的2個叉部,滾壓桿的2個叉部的前端通過轉動軸能夠相對于底座擺動地與底座的支撐塊連接,滾壓桿的2個叉部之間形成滾輪的容置空間,在滾壓桿擺動時,滾壓桿的分支部與限位頂銷抵接,滾輪支撐塊通過螺紋連接件與滾壓桿的分支部固定連接,2個滾輪通過連接銷以滾輪的周向的輥壓面朝向支撐塊的方式分別安裝在滾壓桿的叉部與滾輪支撐塊之間。
【IPC分類】D05B29/08
【公開號】CN204644614
【申請號】CN201520276402
【發明人】杜辰, 張鈞, 王文春, 安明
【申請人】天津市中馬駿騰精密機械制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月29日
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