一種針車縫紉夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工藝裝備技術領域，特別涉及一種針車縫紉夾具。
【背景技術】
[0002]隨著我國制造業人力成本的提高，越來越多的服裝及毛絨玩具生產企業選擇自動化程度較高的電腦針車來縫制產品，目前，市面上出售的電腦針車的縫紉夾具的結構一般如附圖1所示，其包括一塊中部設有用于定位待縫紉物料的物料定位腔的定位夾板8及一塊設于定位夾板8上方的用于壓住待縫紉物料的壓板5，定位夾板8連接有驅動定位夾板8在水平面內運動的水平驅動裝置(水平驅動裝置在附圖1中未示出)，壓板5通過一連接桿6連接有驅動壓板5上下運動的垂直驅動裝置(垂直驅動裝置在附圖1中未示出)。這種電腦針車雖然相比傳統的工業縫紉機具有更高的自動化水平，但是其縫紉夾具還存在以下問題:由于物料定位腔設在定位夾板8上，而定位夾板8固定連接于水平驅動裝置，因此，操作人員取放物料時需要先將針車停下來，然后從物料定位腔內將縫紉完成的物料取出，最后再將待縫紉物料放入物料定位腔內，由于壓板5的遮擋且待縫紉物料較柔軟，上述取放物料的過程耗時較長，設備停車時間長，因此采用上述結構的縫紉夾具的針車的生產效率不夠尚。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能大大提高針車生產效率的針車縫紉夾具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種針車縫紉夾具，包括至少兩個的子夾具及一個板狀的夾具本體，所述夾具本體的后端連接有水平驅動裝置，所述夾具本體的前端開設有子夾具容置腔，所述子夾具可從子夾具容置腔內抽出，所述子夾具容置腔的頂部邊沿設有一圈用于防止子夾具從子夾具容置腔內往上竄出的第一凸緣，所述夾具本體的上表面鉸接有一對用于防止子夾具在子夾具容置腔內水平竄動的“L”形的板鉤，所述板鉤設于子夾具容置腔的左右兩側，所述子夾具包括夾板及一對限位銷，所述夾板的中部設有物料定位腔，所述物料定位腔的頂部邊沿設有一圈用于防止待縫紉物料從物料定位腔內往上竄出的第二凸緣，所述限位銷設于物料定位腔的左右兩側并與夾板的上表面連接，所述板鉤的尾端鉸接有用于驅動其繞與夾具本體的鉸接點轉動從而實現夾緊或松開限位銷的驅動氣缸，所述驅動氣缸安裝于夾具本體上。
[0005]進一步，所述針車縫紉夾具還包括設于夾具本體上方的用于壓住物料定位腔內的待縫紉物料的壓板，所述壓板的尺寸小于物料定位腔的尺寸，所述壓板壓住物料定位腔內的待縫紉物料時，壓板的外側壁與第二凸緣的側壁之間存在可供縫紉針穿過的間隙，所述壓板連接有一連接桿，所述連接桿連接有用于驅動壓板上下運動的垂直驅動裝置。
[0006]優選的，所述夾板的前端設有便于抓持的推把，所述推把通過螺栓固定連接于夾板的上表面。
[0007]進一步，所述驅動氣缸為筆型氣缸。
[0008]本實用新型提供的針車縫紉夾具的夾具包括夾具本體及兩個以上的可與夾具本體分離的子夾具，采用本實用新型提供的針車縫紉夾具的電腦針車的操作方法包括以下步驟:
[0009]第一步，將待縫紉物料放入子夾具的夾板上的物料定位腔內，然后將子夾具插入夾具本體上的子夾具容置腔內，接著啟動驅動氣缸，驅動氣缸帶動板鉤繞其與夾具本體的鉸接點轉動從而將子夾具的限位銷緊緊勾住，此時縫紉針往下運動，開始對物料進行縫制。
[0010]第二步，在縫紉針對物料進行縫制的同時，操作人員拿起第二個子夾具，將第二塊待縫紉的物料放入第二子夾具的夾板上的物料定位腔內，待第一塊物料縫制完成后，啟動驅動氣缸，此時，驅動氣缸帶動板鉤繞其與夾具本體的鉸接點反向轉動從而將子夾具的限位銷松開，操作人員將第一個子夾具從子夾具容置腔內抽出，并將放好待縫紉物料的第二子夾具插入子夾具容置腔內。
[0011]第三步，啟動驅動氣缸，驅動氣缸帶動板鉤繞其與夾具本體的鉸接點轉動從而將第二子夾具的限位銷緊緊勾住，此時縫紉針往下運動，開始對物料進行縫制。
[0012]完成第三步后再重復上述步驟。
[0013]本實用新型取得的有益效果在于:操作人員可以在針車縫制的同時將待縫紉物料放入子夾具中，整個縫制過程中僅僅是在取放子夾具時針車才需要停車，由于取放子夾具耗費的時間相比往物料定位腔中放置待縫紉物料所需要耗費的時間要短得多，因此采用本實用新型提供的縫紉夾具的針車的生產效率非常高。
【附圖說明】
[0014]圖1為【背景技術】中的針車縫紉夾具安裝于電腦針車時的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的針車縫紉夾具安裝于電腦針車時的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的整體結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中的夾具本體的整體結構示意圖；
[0018]圖5為圖4中A-A方向的剖視圖；
[0019]圖6為本實用新型中的子夾具的整體結構示意圖；
[0020]圖7為圖6中A-A方向的剖視圖；
[0021]附圖標記為:
[0022]I——子夾具2——夾具本體 3 板鉤 4 驅動氣缸
5——壓板 6——連接桿
7--推把8--定位夾板
[0023]11——夾板12——限位銷
[0024]21——子夾具容置腔22——第一凸緣
[0025]111——物料定位腔112——第二凸緣。
【具體實施方式】
[0026]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、
“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]如圖2-7所示，一種針車縫紉夾具，包括至少兩個的子夾具I及一個板狀的夾具本體2，夾具本體2的后端連接有水平驅動裝置(水平驅動裝置在附圖中未示出)，夾具本體2的前端開設有子夾具容置腔21，子夾具I可從子夾具容置腔21內抽出，子夾具容置腔21的頂部邊沿設有一圈用于防止子夾具I從子夾具容置腔21內往上竄出的第一凸緣22，夾具本體2的上表面鉸接有一對用于防止子夾具I在子夾具容置腔21內水平竄動的“L”形的板鉤3，板鉤3設于子夾具容置腔21的左右兩側，子夾具I包括夾板11及一對限位銷12，夾板11的中部設有物料定位腔111，物料定位腔111的頂部邊沿設有一圈用于防止待縫紉物料從物料定位腔111內往上竄出的第二凸緣112，限位銷12設于物料定位腔111的左右兩側并與夾板11的上表面連接，板鉤3的尾端鉸接有用于驅動其繞與夾具本體2的鉸接點轉動從而實現夾緊或松開限位銷12的驅動氣缸4，驅動氣缸