立線繡、平繡二合一特種繡花機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繡花機領域，尤其涉及一種立線繡、平繡二合一特種繡花機。
【背景技術】
[0002]電腦繡花機是當代先進的繡花機械，其能使傳統的手工繡花得到高速度、高效率的實現，并且還能實現手工繡花無法達到的“多層次、多功能、統一性和完美性”的要求。繡花機一般由機架、機體、多個機頭和電子控制裝置組成，機頭上設置機針和壓腳，工作時機針帶動繡花線上下運動，繡制出所需的圖形。
[0003]繡花機品種繁多，規格各異，按繡制功能可分為平繡機、金片繡、毛巾繡、激光繡、植絨繡等，其中平繡產品為平面圖案，沒有立體感，植絨繡又稱立線繡，即在繡布上將繡花線一根一根的種起來，使得繡品具有立體感和真實感，植絨繡繡花機一般具有凸輪機構，該凸輪機構可將栽植于面料上的面線切割整齊，形成一定高度的毛刷絨線，從而產生立體感。
[0004]當需要對同一塊布料進行不同形式的刺繡時，僅一臺繡花機不能實現，而需要在不同的繡機上進行刺繡，因此具有多種功能混合的繡花機應運而生。同時具有立線繡和平繡功能的混合繡花機，如:專利號為ZL200520066505.4(授權公告號為CN 2869066Y)的中國實用新型專利《平繡、植絨繡混合電腦繡花機》中公開了一種同時具有平繡、植絨繡功能的混合繡花機，該繡花機包括傳動機構、平繡機構以及植絨繡機構，其中傳動機構具有上軸及下軸，平繡機構包括平繡刺布機構、平繡引線機構、平繡挑線機構以及旋梭機構，植絨繡機構包括植絨繡刺布機構、植絨繡引線機構、植絨繡挑線機構及凸輪機構；該上軸帶動平繡刺布機構以及植絨繡刺布機構上下運動，該下軸帶動旋梭機構以及凸輪機構轉動。該實用新型中的電腦繡花機僅利用一套傳動機構帶動平繡機構及植絨繡機構就可以完成平繡及植絨繡，降低了生產成本，然而該平繡、植絨繡混合電腦繡花機還存在以下問題:
[0005](I)平繡繡品由面線及底線在面料上形成線跡，其正面朝上，而植絨繡由其凸輪機構將栽植于面料上的面線切割整齊而形成一定高度的毛刷絨線，該繡品正面朝下，因此為使在繡品的同一面同時具有平繡和植絨繡圖案，當由平繡轉換成植絨繡時需人工將繡品從平繡機頭下方取下，然后翻轉，再拿到植絨繡機頭下方，根據已繡好的平繡圖案重新對位及套位，這樣不僅會增加混合繡花機的制造成本同時也會降低繡花機的工作效率；
[0006](2)上述由平繡轉換成植絨繡時需經過一下步驟:取下繡品-翻轉繡品-對位圖案，這樣不僅會增加混合繡花機的制造成本和繡花機的工作效率，而且會增加刺繡的錯位率，尤其當刺繡結構復雜的圖案時，該圖案的內容設計既需要立線繡又需要平繡進行刺繡，相應的平繡與植絨繡的相對位置要求較高，稍有偏差就會導致整個圖案的變形，從而增加次品率。
[0007]綜上可見，現有的平繡、植絨繡(立線繡)二合一混合繡花機均達不到真正意義上的平繡、立線繡混合，有待改進。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術而提供一種結構簡單、操作方便、成品率高的立線繡、平繡二合一特種繡花機。
[0009]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種立線繡、平繡二合一特種繡花機，包括機架、電機組、平繡機構、立線繡機構、用于帶動平繡機構動作的第一傳動機構及用于帶動立線繡機構動作的第二傳動機構，其特征在于:所述機架包括兩端的封頭以及連接兩封頭的大梁，該大梁的下方設置有一兩端分別與兩封頭連接的橫梁，所述平繡機構和立線繡機構間隔設置于機架上，所述平繡機構包括平繡機頭、平繡針板以及平繡旋梭裝置，所述立線繡機構包括立線繡機頭、立線繡針板以及立線繡植線裝置；所述立線繡植線裝置包括勾線件和剪線件，該勾線件和剪線件均通過磁場驅動，所示平繡機構正向置于機架上而立線繡機構倒置于機架上，所述平繡針板與立線繡針板水平對齊。
[0010]進一步，為使該繡花機結構更加簡單，方便加工制造，所述平繡機頭正向固定于所述大梁上，所述立線繡機頭倒置固定于所述橫梁上。
[0011]為使該繡花機能較好地實現平繡工序和立線工序的交錯進行，即平繡工序進行時，立線繡工序停止，或者立線繡工序進行時，平繡工序停止，作為優選，所述平繡機構和立線繡機構均為多個，所述電機組包括平繡電機和立線繡電機，所述第一傳動機構包括聯接平繡電機與各平繡機頭的上軸、連接各平繡旋梭裝置的下軸以及同步齒輪組，該同步齒輪組具有固定于上軸端部的主動帶輪和固定于下軸端部的從動帶輪，該主動帶輪與從動帶輪通過一同步帶相連；所述第二傳動機構包括一傳動軸，該傳動軸聯接立線繡電機和立線繡機頭。
[0012]現有的植絨繡繡花機中，植線裝置一般通過凸輪機構進行傳動，凸輪結構不僅結構復雜，噪音大，而且運轉速度不高，無法實現倒置，因此本實用新型中的立線繡的植線裝置通過磁場進行驅動，具體地:所述立線繡植線裝置還包括殼體，所述勾線件和剪線件均設置于殼體內，所述殼體的一端相鄰設置有以殼體內壁為支撐的兩對固定板，每對固定板的板間距相等，且每對固定板內均設置有一對與兩側固定板固定的磁鐵，各對磁鐵中的兩塊磁鐵極性方向相反；所述勾線件和剪線件分別設置于各對磁鐵間，所述勾線件包括倒“Y”型架體和鉤刀，該架體包括下端對稱設置的兩固定臂以及上端的擺動臂，所述鉤刀固定在該擺動臂上，所述兩固定臂之間固定有線圈，所述固定臂與擺動臂的連接處穿設有一擺動軸，所述勾線件通過該擺動軸固定在殼體上；同樣，所述剪線件包括所述倒“Y”型架體和剪線刀，該架體包括下端對稱設置的兩固定臂以及上端的擺動臂，所述剪線刀固定在該擺動臂上，所述兩固定臂之間固定有線圈，所述固定臂與擺動臂的連接處穿設有一擺動軸，所述剪線件通過該擺動軸固定在殼體上；所述鉤刀和剪線刀伸出于殼體，且與所述立線繡針板相對；上述勾線件和剪線件的線圈端頭通過導電片、導線與控制系統連接，從而使得所述勾線件和剪線件能分別以各自的擺動軸為擺動中心作間歇性、往復擺動，并能分別受相應的、安裝于殼體的可調限位螺釘而實現擺動角度的調節限位。該立線繡的植線裝置通過磁性的同性相斥、異性相吸結合電腦控制系統實現勾線件和剪線件的間歇性往復勾線和剪線，結構簡單、噪音低，利于實現立線繡機構的倒置，從而使得上述立線繡、平繡二合一工藝在該繡花機上順利應用。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:立線繡和平繡二合一特種繡花機實現了在同一繡花機上對同一塊布料的同一個面上同時進行立線繡和平繡，節約了勞動時間、提高了工作效率，本實用新型中通過將立線繡機構倒置，即將立線繡機頭置于其植線裝置的下方，使得立線繡機頭的針桿由下至上運動從而完成了立線繡部分，與現有的立線繡與平繡混合繡花機相比，省去了由平繡轉換成立線繡時或者由立線繡轉換成平繡時的翻轉步驟，即取下繡品-翻轉繡品-對位圖案三步驟，這樣不僅進一步方便了操作，節約了操作時間，而且避免了翻轉過程中造成的錯位，有效降低了成品的次品率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例中立線繡、平繡二合一特種繡花機結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中立線繡、平繡二合一特種繡花機另一方向結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例中立線繡植線裝置結構示意圖；
[0017]圖4為圖3的仰視圖(由針板下方仰視)；
[0018]圖5為圖4沿A-A方向的剖視圖；
[0019]圖6為本實用新型實施例中勾線件結構示意圖；
[0020]圖7為本實用新型實施例中剪線件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]本實用新型中的特種繡花機用于實現一種立線繡、平繡二合一機繡工藝，其由交錯作業的平繡工序和立線繡工序組成:根據計算機刺繡程序，首先由平繡針桿由上至下運動完成平繡工序，待平繡完成后，平繡工序停止，繡品正面朝上平移，控制定位后由立線繡針桿由下至上運動完成立線繡作業；或者，根據計算機刺繡程序，首先由立線繡針桿由下至上運動完成立線繡工序，待立線繡完成后，立線繡作業停止，繡品正面朝上平移，控制定位后由平繡針桿由上至下運動完成平繡作業。
[0023]立線繡針桿由下至上運動完成立線繡作業，可免去現有的立線繡和平繡混合機中的繡品翻轉工序，即取下繡品-翻轉繡品-對位圖案三步驟，從而節約了工作時間，降低了人工對位造成的繡品的錯位率。能實現該機繡工藝的繡花機的具體結構可有多種，即所有的平繡繡花機和能實現針桿由下至上運作的所有立線繡繡花機的結合而成的立線繡、平繡二合一繡花機均包括在本實用新型的范圍內，下面僅具體闡述一種較佳的能實現上述機繡工藝的立線繡、平繡二合一特種繡花機。
[0024]如圖1?6所示，一種立線繡、平繡二合一特種繡花機，包括機架1、電機組、平繡機構2、立線繡機構3、用于帶動平繡機構2動作的第一