雙針機內置式抬壓腳機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機，特別是涉及一種雙針機內置式抬壓腳機構。
【背景技術】
[0002]縫紉機在對布料進行縫制或繡花時，需要在縫紉機上設置壓腳，用于壓住布料，以保證縫紉機機針落針處布料的平整度和穩定性。縫紉機在送料時，壓腳壓在布料上；縫紉機在進料放料時，需要將壓腳向上抬起，一般而言，通常通過抬壓腳機構來控制壓腳的抬起和放下。隨著縫紉機技術水平的不斷提升，抬壓腳機構除了傳統的手動抬壓腳機構外，也出現了膝控抬壓腳機構和電控抬壓腳機構；其中，電控抬壓腳機主要采用電磁鐵驅動方式。目前，在電控抬壓腳機構中，電磁鐵大多數安裝于縫紉機機殼之外，這樣的結構主要存在以下幾個缺陷:
[0003]1、電磁鐵體積大，價格高，從而增加了縫紉機的成本；
[0004]2、電磁鐵外置于縫紉機機殼上，使得縫紉機的結構不夠緊湊，且安裝不方便，既影響美觀，又增加了包裝運輸的體積；
[0005]3、電磁鐵外置于縫紉機機殼上，在縫紉過程中，電磁鐵的工作噪音很大，影響工作環境。
[0006]為此，申請號為201310113929.0的中國發明專利申請公開了一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構，包括以下部件:機殼，所述機殼包括一個立柱部，所述立柱部內設有一空腔；直線驅動器，固定安裝在所述空腔內，所述直線驅動器包括一根可以直線往復運動的牽引桿；后杠桿，其后端與牽引桿的端部相連接，后杠桿的前端包括兩個銷孔，其中第一前銷孔通過銷軸可轉動地連接在機殼上，后杠桿后端到第一前銷孔的距離大于第二前銷孔到第一前銷孔的距離；前杠桿，包括三個銷孔，第一銷孔通過銷軸可轉動地連接在機殼上；第二銷孔與壓腳升降板相鉸接；拉桿，拉桿的后端與后杠桿的第二前銷孔相鉸接，拉桿的前端與前杠桿的第三銷孔相鉸接。但是該縫紉機的內置式自動抬壓腳機構只能安裝在單針平縫機中，而不能安裝在雙針平縫機中；因為雙針平縫機的機殼中安裝了同步帶，故其內部空間非常有限，當該內置式自動抬壓腳機構裝入雙針平縫機的機殼中時，直線驅動器(一般為電磁鐵)由于同步帶的阻擋只能裝入一半，從而導致無法安裝。
【實用新型內容】
[0007]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種適用于雙針平縫機的雙針機內置式抬壓腳機構。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供一種雙針機內置式抬壓腳機構，包括:機殼，所述機殼包括設有空腔的立柱部和放置有壓腳單元的機頭部，所述壓腳單元包括一上下延伸的壓緊桿、固設在壓緊桿上的抱箍、以及固設在壓緊桿下端的壓腳組件；驅動裝置，位于空腔中且固定安裝在機殼上，所述驅動裝置包括一可上下直線往復運動的牽引桿；第一杠桿，所述第一杠桿上開設有第一銷孔、第二銷孔和第三銷孔，第二杠桿在第一銷孔處通過一軸位螺釘可轉動地連接在機殼上；第二杠桿，所述第二杠桿上開設有第四銷孔和第五銷孔，第二杠桿在第四銷孔處通過一軸位螺釘可轉動地連接在機殼上，第二杠桿上還設有一與抱箍的下端面相接觸的升降面；連桿，所述連桿的一端在第二銷孔處與第一杠桿鉸接，連桿的另一端在第五銷孔處與第二杠桿鉸接；所述第一杠桿在第三銷孔處連接有一向后延伸的連接銷，所述牽引桿的上端固定有一傳動件，該傳動件的上端與連接銷的后端相連接，所述牽引桿通過傳動件帶動連接銷做上下直線往復運動。
[0009]進一步地，所述傳動件包括頂帽和螺帽，所述牽引桿的上端與螺帽螺紋連接，所述螺帽的上端與頂帽螺紋連接，所述頂帽的上端面為一位于連接銷正下方、且與連接銷相接觸的傳動面，該傳動面為一水平延伸的平面。
[0010]優選地，所述牽引桿上套有一位于螺帽下方的緩沖墊。
[0011]進一步地，所述第一銷孔、第二銷孔和第三銷孔呈三角形排布，且第三銷孔與第一銷孔之間的間距大于第二銷孔與第一銷孔之間的間距。
[0012]進一步地，所述空腔內設有固定安裝在機殼上的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架之間形成一安裝腔，所述驅動裝置位于該安裝腔中、且與第一支撐架和第二支撐架固定連接。
[0013]優選地，所述升降面為一朝抱箍彎曲的圓弧面，該圓弧面與抱箍的下端面為線接觸。
[0014]進一步地，還包括一膝控頂桿，所述第一杠桿上開設有一位于第一銷孔和第三銷孔之間的第六銷孔，所述膝控頂桿的上端在第六銷孔處與第一杠桿鉸接，膝控頂桿的下端從機殼中向下伸出。
[0015]優選地，所述驅動裝置為一電磁鐵，所述牽引桿為該電磁鐵的鐵芯。
[0016]如上所述，本實用新型涉及的雙針機內置式抬壓腳機構，具有以下有益效果:
[0017]本實用新型通過在第一杠桿的后端設置一向后延伸的連接銷，使驅動裝置的安裝位置向后挪出一段和連接銷長度相等的距離，進而使驅動裝置避開安裝在空腔中的同步帶，最終保證整個內置式抬壓腳機構順利裝入雙針平縫機的機殼內，且與其他原有的零部件互不影響。另外，牽引桿做上下直線往復運動時，通過傳動件帶動連接銷一起做上下直線往復運動，連接銷帶動第一杠桿轉動，第一杠桿通過連桿帶動第二杠桿轉動，最終實現自動抬壓腳，整套機構結構緊湊、安裝方便、且內置于雙針平縫機的機殼內，既保證雙針平縫機的美觀度，又減少了包裝運輸的體積。
【附圖說明】
[0018]圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型中第一杠桿的結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型中第二杠桿的結構示意圖。
[0021]元件標號說明
[0022]I機殼
[0023]101立柱部
[0024]102機頭部
[0025]103空腔
[0026]2壓腳單元
[0027]21壓緊桿
[0028]22抱箍
[0029]23壓腳組件
[0030]3驅動裝置
[0031]31牽引桿
[0032]4第一杠桿
[0033]41第一銷孔
[0034]42第二銷孔
[0035]43第三銷孔
[0036]44第六銷孔
[0037]5第二杠桿
[0038]51第四銷孔
[0039]52第五銷孔
[0040]53升降面
[0041]6軸位螺釘
[0042]7連桿
[0043]8連接銷
[0044]9傳動件
[0045]91頂帽
[0046]92螺帽
[0047]93傳動面
[0048]10緩沖墊
[0049]11第一支撐架
[0050]12第二支撐架
[0051]13膝控頂桿
【具體實施方式】
[0052]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0053]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0054]本實用新型提供一種適用于雙針平縫機的雙針機內置式抬壓腳機構，包括機殼1、壓腳單元2、驅動裝置3、第一杠桿4、第二杠桿5和連桿7等零部件；另外，以下實施例中，所述的前方向是指縫紉時機殼I面對操作工人的方向；所述的后方向是指縫紉時機殼I背對操作工人的方向。如圖1和圖2所示，所述機殼I包括立柱部101和機頭部102，所述立柱部101內設有一空腔103，壓腳單元2置于機頭部102中。所述壓腳單元2包括一上下延伸的壓緊桿21、固設在壓緊桿21上的抱箍22、以及固設在壓緊桿21下端的壓腳組件23，壓腳組件23置于機殼I的外部；所述機頭部102在抱箍22的相應位置處開設有導槽，抱箍22的一端置于該導槽內、且可在導槽內上下移動；所述驅動裝置3位于空腔103中且固定安裝在機殼I上，驅動裝置3包括一可上下直線往復運動的牽引桿31。
[0055]如圖2和圖3所示，所述第一杠桿4上開設有第一銷孔41、第二銷孔42和第三銷孔43，第二杠桿5在第一銷孔41處通過一軸位螺釘6可轉動地連接在機殼I上，即第一銷孔41為第一杠桿4的轉動支點；如圖2和圖4所示，所述第二杠桿5上開設有第四銷孔51和第五銷孔52，第二杠桿5在第四銷孔51處通過一軸位螺釘6可轉動地連接在機殼I上，即第四銷孔51為第二杠桿5的轉動支點，第二杠桿5上還設有一與抱箍22的下端面相接觸的升降面53 ;所述連桿7的一端在第二銷孔42處與第一杠桿4鉸接，連桿7的另一端在第五銷孔52處與第二杠桿5鉸接；所述第一杠桿4在第三銷孔43處連接有一向后延伸的連接銷8，所述牽引桿3