熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機的制作方法
【專利摘要】一種熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，包括機架；上、下挾網簾糾偏機構，對應于機架的左側的位置與機架連接；上、下熱風箱，數量有復數個且循著機架的長度方向的上、下部自左向右設置；特點：還包括上、下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構，上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構伴隨于上挾網簾糾偏機構而設在機架的左側且與上熱風箱連接，下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構伴隨于下挾網簾糾偏機構設在機架的左側且與下熱風箱連接，上熱風箱包括上熱風箱箱體、風口寬度調整裝置和上熱風箱引風罩，下熱風箱相對于上熱風箱相反設置。能依據所要定型的熱風無紡布的門幅寬窄變化對上、下熱風管的熱風風口寬度作適應性調整，節約能耗。
【專利說明】
熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機
技術領域
[0001]本發明屬于無紡織產品加工機械技術領域，具體涉及一種熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機。【背景技術】
[0002]由熱風法生產的非織造布通常稱為熱風無紡布(英文名稱為:through-hot air bording nonwoven)，其是以低恪點復合纖維為主要原料經熱風恪融固結而成，其所憑借的設備為熱風無紡布定型機(也稱熱風無紡布成型機)。關于熱風無紡布的標準定義、技術要求乃至試驗方法即測試方法等等可參見中國紡織標準FZ/T64046-2014。
[0003]如業界所知，由熱塑性合成纖維構成的纖網通常均可采用熱粘合加固，如目前非織造生產中常用的滌綸、錦綸、丙綸、ES纖維等。進而如業界所知，由于棉、毛、麻等天然纖維不具有熱塑性，因而由此類纖維單獨組成的纖網不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網中加入少量的棉、毛、麻等纖維，則可經熱風穿透加溫而使纖維表面低熔點成分熔融并相互粘合，通過后續工序的燙平冷卻固化，得到熱風無紡布，由于熱風無紡布具有良好的吸濕性、 優異的強力與彈性、理想的保暖性以及手感柔軟性等等，因而廣泛用作個人日常生活用品、 清潔用品、各種襯墊材料、過濾材料乃至醫療衛生用品等。
[0004]在公開的中國專利文獻中可見諸與熱風無紡布定型機相關的技術信息，如 CN2286763Y推薦有“一種無紡布成型機”，該專利實質上為類似于美國專利US5052197的圓網滾筒式熱風定型機，具體可參見該專利的說明書第1頁第13至25行。又如CN102321962A提供有“無紡布在線處理烘房”以及CN102321958B介紹有“一種無紡布在線處理的裝置”，這兩項專利方案實質上為紅外線輻射加熱成型，具體可參見CN102321962A的說明書第0019段和 CN102321958B的說明書第0039段。此外，通過對CN102321962A以及CN102321958B的說明書全文閱讀可知其針對的目標產品并不是熱風無紡布，于是對于名符其實的熱風無紡布定型機的結構設計不具有技術上的可借鑒意義。所謂的名符其實的熱風無紡布是使雙組分或多組分復合纖維進行自由粘合，具體而言采用熱風穿透式的熔融粘結方法，使加熱體在與纖維非直接接觸的狀態下由熱空氣穿透纖維層而藉以在纖維的每一個交接點上均勻粘結，得到的無紡布即熱風無紡布因在加熱過程中未受到強制性的壓力，所述既具有手感柔軟之長處又得以保持良好的強力。與熱乳法的熔融粘結相比，由于熱乳法的熔融粘結是在壓力下使加熱體與纖維表面直接接觸，雖有熱傳導快且加熱時間短之長處，但是纖維在加壓條件下受熱熔融粘結時會出現不同程度的壓扁情形，纖維層被壓縮，則手感僵硬，并且手感僵硬程度與壓力小大成正比，因此無法使熱乳無紡布獲得期望的手感。
[0005]授權公告號CN202292956U公告的“一種熱風穿透冷卻定型烘箱”由于針對的目標產品為“椰棕板”，在上網帶和下網帶將椰棕板挾持狀態下依次途經預熱烘箱、加熱烘箱以及冷卻定型烘箱，因而對于熱風無紡布定型機的結構設計同樣不具有可借鑒的啟示意義。
[0006]由于積木化拼裝式的熱風無紡布定型機相對于前述滾筒式熱風無紡布定型機而言至少具有結構簡練、制造與裝配方便、使用以及檢護成本低、定型效率高且定型質量可靠、對無紡布門幅寬窄變化以及厚度(厚薄)方向的變化的適應性好(依據門幅寬窄變化以及厚薄變化可靈活調節)等長處，因而成了目前業界追求的方向，但是在迄今為止公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸相應的技術啟示并且也未聞我國業界獲得開發成功并應用之先例。
[0007]進而如業界所知，熱風無紡布定型機的定型腔構成于上、下熱風箱之間，無紡織纖維棉網在上、下挾網簾的挾持狀態下自定型腔的入口側引入直至從定型腔的出口側引出而完成定型過程。但是在實際的生產過程中，熱風無紡布的幅面(習慣稱門幅)隨著批次的不同而相異，于是當對寬幅如寬度在3m的熱風無紡布定型時，因上、下熱風箱的最大熱風風口寬度也為3m，因而并不會出現浪費能源的情形，然而當熱風無紡布的幅面寬度小于3m如 1.8m或2.4m時，那么上、下熱風箱的熱風風口寬度出現了冗余1.2m(兩側各0.6m)或0.6m(兩側各0.3m)的情形，如果不對該冗余的1.2m或0.6m的區域實施遮蔽，那么毫無疑問會造成熱能浪費，一方面增大了生產成本，另一方面因無為地造成能源浪費而與目前全社會倡導的節約型經濟精神相悖。
[0008]為此本
【申請人】經過了持久而有益的探索與反復的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了保密措施下經計算機模擬推演試驗，結果證明是切實可行的。
【發明內容】

[0009]本發明的任務在于提供一種有助于依據所要定型的熱風無紡布的門幅寬度變化而對上熱風箱以及下熱風箱的熱風風口寬度作適應性調整而藉以節省能耗的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機。
[0010]本發明的任務是這樣來完成的，一種熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，包括一機架;一上挾網簾糾偏機構和一下挾網簾糾偏機構，上挾網簾糾偏機構在對應于所述機架的左側的位置與機架連接，下挾網簾糾偏機構對應于上挾網簾糾偏機構的下方， 并且同樣與所述機架的左側連接;上熱風箱，該上熱風箱的數量有復數個并且循著所述機架的長度方向的上部自左向右設置，相鄰上熱風箱彼此連結；下熱風箱，該下熱風箱的數量與所述上熱風箱的數量相等并且在對應于上熱風箱的下方的位置同樣循著所述機架的長度方向的下部自左向右設置，相鄰下熱風箱彼此連結，上熱風箱與下熱風箱之間的空間構成為定型腔;特征在于還包括有一上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構和一下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構，該上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構伴隨于所述上挾網簾糾偏機構而設置在所述機架的左側并且與所述上熱風箱連接，而下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構伴隨于所述下挾網簾糾偏機構同樣設置在所述機架的左側并且與所述下熱風箱連接，該下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構的結構是與上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構相同的，所述的上熱風箱包括上熱風箱箱體、風口寬度調整裝置和上熱風箱引風罩，上熱風箱箱體構成有一上熱風箱箱體腔，該上熱風箱箱體腔的上部構成為敞口，而上熱風箱箱體腔的底部固定有一上熱風箱箱體底板，在該上熱風箱箱體底板上以密集狀態開設有用于向所述定型腔噴射高溫空氣的高溫空氣噴氣孔，風口寬度調整裝置設置在上熱風箱箱體上，所述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構與該風口寬度調整裝置連接，上熱風箱引風罩在對應于上熱風箱箱體的上方的位置與上熱風箱箱體相配合并且與所述的機架連接， 該上熱風箱引風罩構成有一高溫空氣進風腔，該高溫空氣進風腔的下部構成為敞口并且與所述的上熱風箱底板相對應，在上熱風箱引風風罩的后端端面的中央位置開設有用于將高溫空氣引入高溫空氣進風腔的一引風罩高溫空氣進風口，當所述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構帶動所述風口寬度調整裝置順時針運動時，風口寬度調整裝置對所述上熱風箱箱體底板的前端和后端的遮蔽程度減小，而當上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構帶動風口寬度調整裝置逆時針運動時，風口寬度調整裝置對上熱風箱箱體底板的前端和后端的遮蔽程度增大，所述下熱風箱的結構是與所述上熱風箱的結構相同的，并且下熱風箱相對于上熱風箱相反設置。
[0011]在本發明的一個具體的實施例中，在所述上熱風箱箱體腔的左腔壁的上沿朝著背離上熱風箱箱體腔的方向折展而構成有一左滾輪腔，在該左滾輪腔內以間隔狀態樞轉設置有一組上熱風箱箱體左導滑滾輪，在上熱風箱箱體腔的右腔壁的上沿同樣朝著背離上熱風箱箱體腔的方向折展而構成有一右滾輪腔，在該右滾輪腔內以間隔狀態樞轉設置有一組上熱風箱箱體右導滑滾輪，在所述上熱風箱引風罩的左側下部構成有一左導滑滾輪槽，該左導滑滾輪槽與所述的左滾輪腔相配合，所述的上熱風箱箱體左導滑滾輪與該左導滑滾輪槽構成滾動副，在上熱風箱引風罩的右側下部構成有一右導滑滾輪槽，該右導滑滾輪槽與所述的右滾輪腔相配合，所述的上熱風箱箱體右導滑滾輪與該右導滑滾輪槽構成滾動副。
[0012]在本發明的另一個具體的實施例中，在所述上熱風箱箱體的前端端面上并且背對上熱風箱箱體腔的一側固定有一上熱風箱箱體拉手。
[0013]在本發明的又一個具體的實施例中，所述的風口寬度調整裝置包括前卷簾軸、后卷簾軸、前卷簾、前卷簾固定管、后卷簾、后卷簾固定管和前卷簾軸連接盤，前卷簾軸的左端通過前卷簾軸軸承座轉動地支承在上熱風箱箱體腔的左腔壁的前端并且伸展到上熱風箱箱體腔外，而前卷簾軸的右端同樣通過前卷簾軸軸承座轉動地支承在上熱風箱箱體腔的右腔壁的前端并且同樣伸展到上熱風箱箱體腔外，在該前卷簾軸的左端和右端各固定有一前卷簾軸鏈輪，在該對前卷簾軸鏈輪上各套設有一前鏈條的中部，該前鏈條的一端與前卷簾固定管的端部固定，而前鏈條的另一端固定連接有一前牽引繩的一端，而該前牽引繩的另一端與后卷簾固定管的端部固定，后卷簾軸的左端通過后卷簾軸軸承座轉動地支承在所述上熱風箱箱體腔的左腔壁的后端，而后卷簾軸的右端同樣通過后卷簾軸軸承座轉動地支承在上熱風箱箱體腔的右腔壁的后端，在該后卷簾軸的左端和右端各固定有一后卷簾軸鏈輪，在該對后卷簾軸鏈輪上各套設有一后鏈條的中部，該后鏈條的一端與后卷簾固定管的端部固定，而后鏈條的另一端固定連接有一后牽引繩的一端，而該后牽引繩的另一端與前卷簾固定管的端部固定，前卷簾對應于所述上熱風箱箱體底板的前端上方，該前卷簾的寬度與上熱風箱箱體底板的寬度相適應，并且該前卷簾的一端與所述的前卷簾軸固定，而另一端與前卷簾固定管的中部固定，前卷簾固定管的左端和右端與前卷簾固定管導軌滑動配合，而該前卷簾固定管導軌與上熱風箱箱體腔的腔壁固定，后卷簾對應于上熱風箱箱體底板的后端上方，該后卷簾的寬度同樣與上熱風箱箱體底板的寬度相適應，并且該后卷簾的一端與所述的后卷簾軸固定，而另一端與后卷簾固定管的中部固定，后卷簾固定管的左端和右端與后卷簾固定管導軌滑動配合，而該后卷簾固定管導軌與上熱風箱箱體腔的腔壁固定，所述前卷簾固定管與所述后卷簾固定管之間的空間構成為上熱風箱熱風風口寬度，前卷簾軸連接盤固定在所述前卷簾軸的左端，伴隨于所述上挾網簾糾偏機構而設置在所述機架的左側的所述上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構與所述前卷簾軸連接盤連接，兩相鄰的所述上熱風箱的所述風口寬度調整裝置的所述前卷簾軸之間由上熱風箱聯軸套彼此連接，所述下挾網簾糾偏機構的結構是與上挾網簾糾偏機構相同的，當上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構帶動所述前卷簾軸連接盤并由前卷簾軸連接盤帶動所述前卷簾軸順時針運動時，所述前卷簾以及后卷簾分別向前卷簾軸以及后卷簾軸上卷繞，所述前、后卷簾固定管彼此斥開的程度增大，前卷簾以及后卷簾分別對所述上熱風箱箱體底板的前端和后端的遮蔽程度減小，所述上熱風箱熱風風口寬度相應擴大，而當上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構帶動前卷簾軸連接盤并且由前卷簾軸連接盤帶動前卷簾軸逆時針運動時，所述前卷簾以及后卷簾分別從前卷簾軸以及后卷簾軸上退出，所述前、后卷簾固定管彼此相向位移， 前卷簾以及后卷簾對所述上熱風箱箱體底板的前端和后端的遮蔽程度增大，所述上熱風箱熱風風口寬度相應縮小。
[0014]在本發明的再一個具體的實施例中，在所述上熱風箱箱體腔內并且在對應于所述上熱風箱箱體底板的上方的位置設置于箱體底板補強架，該箱體底板補強架與上熱風箱箱體底板固定，所述的前卷簾以及后卷簾對應于箱體底板補強架的上方并且由箱體底板補強架支承。
[0015]在本發明的還有一個具體的實施例中，在所述上熱風箱箱體腔的前端固定有一第一防干涉輥軸和一第二防干涉輥軸，而在上熱風箱箱體腔的后端固定有一第三防干涉輥軸和一第四防干涉輥軸，第一防干涉輥軸對應于第二防干涉輥軸的后上方，第三防干涉輥軸對應于第四防干涉輥軸的后下方，所述的前牽引繩的所述另一端在依次途經第一防干涉輥的上方以及第三防干涉輥軸的下方后與所述后卷簾固定管的端部固定，而所述的后牽引繩的所述另一端在依次途經第四防干涉輥軸的上方以及第二防干涉輥軸的下方后與所述前卷簾固定管的端部固定。
[0016]在本發明的更而一個具體的實施例中，在對應于所述前卷簾固定管導軌的上方的位置固定有一前鏈條導軌，所述的前鏈條與該前鏈條導軌的前鏈條導軌槽滑動配合，在對應于所述后卷簾固定管導軌的上方的位置固定有一后鏈條導軌，所述的后鏈條與該后鏈條導軌的后鏈條導軌槽滑動配合，
[0017]在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的上挾網簾糾偏機構包括上糾偏前箱體、上糾偏后箱體、上糾偏輥、上挾網簾漲緊輥、上挾網簾過渡導引輥、上糾偏輥前調整裝置、上糾偏輥后調整裝置、上挾網簾漲緊輥前調整裝置和上挾網簾漲緊輥后調整裝置，上糾偏前箱體構成有一上糾偏前箱體腔，在該上糾偏前箱體朝向上糾偏后箱體的一側的上糾偏前箱體墻板上開設有一上糾偏輥軸前調整槽和一上挾網簾漲緊輥軸前調整槽，上糾偏輥軸前調整槽在上糾偏前箱體墻板上的位置與上糾偏輥的前端相對應，上挾網簾漲緊輥軸前調整槽位于上糾偏輥軸前調整槽的下方并且與上挾網簾漲緊輥的前端相對應，上糾偏前箱體的右側面與所述機架的左側固定連接，上糾偏后箱體與上糾偏前箱體相對應，該上糾偏后箱體構成有一上糾偏后箱體腔，在該上糾偏后箱體朝向上糾偏前箱體的一側的上糾偏后箱體墻板上開設有一上糾偏輥軸后調整槽和一上挾網簾漲緊輥軸后調整槽，上糾偏輥軸后調整槽在上糾偏后箱體墻板上的位置與上糾偏輥的后端相對應，上挾網簾漲緊輥軸后調整槽位于上糾偏輥軸后調整槽的下方并且與上挾網簾漲緊輥的后端相對應，上糾偏后箱體的右側面同樣與所述機架的左側固定連接，其中，在所述上糾偏前箱體墻板與所述上糾偏后箱體墻板之間固定有一上糾偏箱體上支撐管和一上糾偏箱體下支撐管，該上糾偏箱體上支撐管以及上糾偏箱體下支撐管彼此形成對角關系，并且在上糾偏后箱體墻板朝向上糾偏前箱體墻板的一側或者在上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏后箱體墻板的一側設置有一上挾網簾探邊傳感器，在上糾偏輥的前端端面的中央位置構成有一上糾偏輥前軸頭，而在上糾偏輥的后端端面的中央位置構成有一上糾偏輥后軸頭，上糾偏輥前軸頭在對應于所述上糾偏輥軸前調整槽的位置探入所述上糾偏前箱體腔內并且轉動地支承在上糾偏輥前軸頭支承軸承座上，而該上糾偏輯前軸頭支承軸承座支承在所述的上糾偏輯前調整裝置上，上糾偏車昆后軸頭在對應于所述上糾偏輥軸后調整槽的位置探入所述上糾偏后箱體腔內并且轉動地支承在上糾偏輥后軸頭支承軸承座上，而該上糾偏輥后軸頭支承軸承座支承在所述的上糾偏輥后調整裝置上，在上挾網簾漲緊輥的前端端面的中央位置構成有一上挾網簾漲緊輥前軸頭，而在上挾網簾漲緊輥的后端端面的中央位置構成有一上挾網簾漲緊輥后軸頭，上挾網簾漲緊輥前軸頭在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽的位置探入到所述上糾偏前箱體腔內并且與上挾網簾漲緊輥前調整裝置相配合，上挾網簾漲緊輥后軸頭在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸后調整槽的位置探入到所述上糾偏后箱體腔內并且與上挾網簾漲緊輥后調整裝置相配合，上挾網簾過渡導引輥對應于上糾偏輥與上挾網簾漲緊輥之間的右側， 在該上挾網簾過渡導引輥的前端和后端端面的中央位置各構成有一上挾網簾過渡導引輥軸頭，位于上挾網簾過渡導引輥的前端端面的中央位置的上挾網簾過渡導引輥軸頭通過過渡導引輥軸頭支承座轉動地支承在所述上糾偏前箱體墻板上，而位于上挾網簾過渡導引輥的后端端面的中央位置的上挾網簾過渡導引輥軸頭同樣通過過渡導引輥軸頭支承座轉動地支承在上糾偏后箱體墻板上，上糾偏輥前調整裝置在對應于所述上糾偏輥軸前調整槽的位置設置在所述上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏前箱體腔的一側，上糾偏輥后調整裝置在對應于所述上糾偏輥軸后調整槽的位置設置在所述上糾偏后箱體墻板朝向上糾偏后箱體腔的一側，上挾網簾漲緊輥前調整裝置在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽的位置設置在上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏前箱體腔的一側，上挾網簾漲緊輥后調整裝置在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸后調整槽的位置設置在上糾偏后箱體墻板朝向上糾偏后箱體腔的一側，在所述上糾偏前箱體的上糾偏前箱體墻板上并且在對應于所述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構的位置開設有一傳動帶讓位槽，所述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構包括上驅動電機、上驅動減速箱、上驅動主動輪、上驅動從動輪、上驅動傳動帶、上萬向連接軸和上萬向軸連接盤，上驅動電機與上驅動減速箱傳動配合并且由上驅動減速箱連同上驅動電機在對應于所述傳動帶讓位槽的位置與所述上糾偏前箱體腔的腔底壁固定，上驅動主動輪固定在上驅動減速箱的上驅動減箱末級動力輸出軸上并且與傳動帶讓位槽相對應， 上驅動傳動帶的一端套置在上驅動主動輪上，另一端在途經傳動帶讓位槽后套置在上驅動從動輪上，該上驅動從動輪位于上糾偏前箱體墻板背對上糾偏前箱體腔的一側并且隔著傳動帶讓位槽與所述上驅動主動輪相對應，該上驅動從動輪的上驅動從動輪軸的左端轉動地支承在上驅動從動輪軸左軸座上，該上驅動從動輪軸左軸座與上糾偏前箱體墻板背對上糾偏前箱體腔的一側固定，上驅動從動輪軸的右端轉動地支承在上驅動從動輪軸右軸座上， 而該上驅動從動輪軸右軸座同樣與上糾偏前箱體墻板背對上糾偏前箱體腔的一側固定并且該上驅動從動輪軸右軸座與上驅動從動輪軸左軸座相對應，上萬向連接軸的左端在對應于上驅動從動輪軸右軸座的位置與上驅動從動輪軸的右端傳動連接，上萬向軸連接盤鉸接在上萬向連接軸的右端并且探出所述上糾偏前箱體的右側與所述的前卷簾軸連接盤連接。
[0018]在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的上糾偏輥后調整裝置的結構是與所述上糾偏輥前調整裝置的結構相同的，該上糾偏輥前調整裝置包括上導桿座、一對上導桿、上滑動平臺、上回轉盤軸、上糾偏電機、上糾偏傳動箱和上滑動平臺調整桿，上導桿座在對應于所述上糾偏輥軸前調整槽的下方的位置與所述上糾偏前箱體墻板朝向所述上糾偏前箱體腔的一側固定，一對上導桿以彼此前后并行的狀態固定在上導桿座上，上滑動平臺通過上滑動平臺滑塊與一對上導桿滑動配合，上回轉盤軸通過上回轉盤軸承座轉動地支承在上滑動平臺上，上糾偏電機與上糾偏傳動箱傳動配合并且由上糾偏傳動箱連同上糾偏電機與上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏前箱體腔的一側固定，上滑動平臺調整桿的左端通過上滑動平臺調整桿銷軸與上滑動平臺連接，而上滑動平臺調整桿的右端與上糾偏傳動箱相配合，所述的上糾偏輥前軸頭支承軸承座插置在所述上回轉盤軸上。
[0019]在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的上挾網簾漲緊輥后調整裝置的結構是與所述上挾網簾漲緊輥前調整裝置的結構相同的，該上挾網簾漲緊輥前調整裝置包括上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌、上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌、上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座、上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪、上齒條和前軸頭軸承座驅動作用缸，上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽的上方的位置與上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏前箱體腔的一側固定，上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌在對應于上挾網簾漲緊輥軸前調整槽的下方的位置同樣與上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏前箱體腔的一側固定，在上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座的上部和下部各構成有一軸承座導向滑動槽，位于上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座的上部的軸承座導向滑動槽與上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌滑動配合，而位于下部的軸承座導向滑動槽與上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌滑動配合，上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪在對應于上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座的后側的位置固定在所述上挾網簾漲緊輥前軸頭上并且該上挾網簾漲緊輥前軸頭在伸出上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪后支承在上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上，上齒條在對應于所述上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪的下方的位置與上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏前箱體腔的一側固定并且與上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪相嚙合，前軸頭軸承座驅動作用缸在對應于上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座的右側的位置以水平臥置固定在前軸頭軸承座驅動作用缸固定座上，而該前軸頭軸承座驅動作用缸固定座與上糾偏前箱體墻板朝向上糾偏前箱體腔的一側固定，前軸頭軸承座驅動作用缸的前軸頭軸承座驅動作用缸柱與上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座連接。
[0020]本發明提供的技術方案由于增設了上、下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構，并且在上、下熱風箱的結構體系中分別增設了風口寬度調整裝置和下熱風箱風口寬度調整裝置，因而能依據所要定型的熱風無紡布的門幅寬窄變化對上熱風管以及下熱風管的熱風風口寬度作適應性調整，十分有利于節約能耗。【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的實施例示意圖。[〇〇22]圖2為圖1所示的上挾網簾糾偏機構的詳細結構圖。
[0023]圖3為圖2所示的上糾偏輥調整裝置的示意圖。
[0024]圖4為圖1所示的下挾網簾糾偏機構的詳細結構圖。
[0025]圖5為圖1所示的上、下挾網簾糾偏機構的放大示意圖。
[0026]圖6為圖1所示的上熱風箱升降調整機構的詳細結構圖。
[0027]圖7為圖1和圖6所示的上熱風箱的詳細結構圖。
[0028]圖8為圖1和圖6所示的下熱風箱的詳細結構圖。
[0029]圖9為本發明的高溫空氣發生機構與上熱風箱以及下熱風箱的配合示意圖。
[0030]圖10為圖1所示的上挾網簾驅動機構以及下挾網簾驅動機構的示意圖。
[0031]圖11為圖1所示的上挾網簾磁吸機構的詳細結構圖。【具體實施方式】
[0032]為了能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，
【申請人】在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案范疇。
[0033]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念均是以圖1所示的位置狀態為基準的，因而不能將其理解為對本發明提供的技術方案的特別限定。
[0034]請參見圖1，示出了一框架狀構造的機架1，在該機架1的長度方向的后側延接有一高溫空氣發生機構11(可參見圖6和圖9);示出了一上挾網簾糾偏機構2和一下挾網簾糾偏機構3,上挾網簾糾偏機構2在對應于前述機架1的左側上部的位置與機架1連接，下挾網簾糾偏機構3對應于上挾網簾糾偏機構2的下方，并且同樣與前述機架1的左側下部連接;示出了一上挾網簾驅動機構10和一下挾網簾驅動機構20,上挾網簾驅動機構10在對應于前述機架1的右側上部的位置與機架1連接，下挾網簾驅動機構20對應于上挾網簾驅動機構10的下方并且同樣與前述機架1的右側下部連接;示出了作為本發明的技術要點的增設的一上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4和同樣作為本發明的技術要點的增設的并且結構與上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4結構相同的一下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5，上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4伴隨于前述上挾網簾糾偏機構2而設置在前述機架1的左側，下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5伴隨于前述下挾網簾糾偏機構3而同樣設置在前述機架1的左側;示出了一上熱風箱6，該上熱風箱6的數量有復數個并且循著前述機架1 的長度方向的上部自左向右設置，相鄰上熱風箱6彼此連結，前述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4與上熱風箱6連接;示出了下熱風箱7,該下熱風箱7的數量與上熱風箱6的數量相等并且在對應于上熱風箱6的下方的位置同樣循著機架1的長度方向的下部自左向右設置，相鄰下熱風箱7彼此連結，前述的下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5與下熱風箱7 連接，上熱風箱6與下熱風箱7之間的空間構成為用于對纖維棉網實施熱風定型的定型腔 40;示出了一上熱風箱升降調整機構8,該上熱風箱升降調整機構8設置在前述機架1的上部并且與前述的上熱風箱6連接，當上熱風箱升降調整機構8使上熱風箱6朝著背離前述下熱風箱7的方向向上位移(也可稱向上浮起)時，前述定型腔40的寬度增大，而當上熱風箱升降機構8使上熱風箱6朝著下熱風箱7的方向向下位移時(也可稱向下浮移)時，前述定型腔40 的高度縮小;示出了圍繞前述定型腔40的上部以及間隔設置于機架1上的并且對應于前述上熱風箱6的上方的機架上導簾輥12周而復始地行移的即形成一個周而復始的移運平面的一上挾網簾50a，該上挾網簾50a的一端套置在前述上挾網簾糾偏機構2上，而另一端套置在前述上挾網簾驅動機構10上;示出了圍繞前述定型腔40的下部以及間隔設置于機架1上的并且對應于前述下熱風箱7的下方的機架下導簾輥13周而復始地行移的即形成一個周而復始的移運平面的一下挾網簾50b，該下挾網簾50b的一端套置在前述下挾網簾糾偏機構3上， 而另一端套置在前述下挾網簾驅動機構20上;示出了在對應于前述兩相鄰的上熱風箱6之間的位置設置于前述機架1上的上挾網簾磁吸機構9,該上挾網簾磁吸機構9與前述上挾網簾50a相吸合，前述的高溫空氣發生機構11同時與前述上熱風箱6以及下熱風箱7相通。
[0035]前述的上挾網簾糾偏機構2的優選而非絕對限于的結構如下:包括上糾偏前箱體 21、上糾偏后箱體22、上糾偏輥23、上挾網簾漲緊輥24、上挾網簾過渡導引輥25、上糾偏輥前調整裝置26、上糾偏輥后調整裝置27、上挾網簾漲緊輥前調整裝置28和上挾網簾漲緊輥后調整裝置29,上糾偏前箱體21構成有一上糾偏前箱體腔211，在該上糾偏前箱體21朝向上糾偏后箱體22的一側的上糾偏前箱體墻板212上開設有一上糾偏輥軸前調整槽2121和一上挾網簾漲緊輥軸前調整槽2122，上糾偏輥軸前調整槽2121在上糾偏前箱體墻板212上的位置與上糾偏輥23的前端相對應，上挾網簾漲緊輥軸前調整槽2122位于上糾偏輥軸前調整槽 2121的下方并且與上挾網簾漲緊輥24的前端相對應，上糾偏前箱體21的右側面與前述機架 1的左側固定連接，上糾偏后箱體22與上糾偏前箱體21相對應，該上糾偏后箱體22構成有一上糾偏后箱體腔221，在該上糾偏后箱體22朝向上糾偏前箱體21的一側的上糾偏后箱體墻板222上開設有一上糾偏輥軸后調整槽2221和一上挾網簾漲緊輥軸后調整槽2222,上糾偏輥軸后調整槽2221在上糾偏后箱體墻板222上的位置與上糾偏輥23的后端相對應，上挾網簾漲緊輥軸后調整槽2222位于上糾偏輥軸后調整槽2221的下方并且與上挾網簾漲緊輥24 的后端相對應，上糾偏后箱體22的右側面同樣與前述機架1的左側固定連接，其中，在前述上糾偏前箱體墻板212與前述上糾偏后箱體墻板222之間固定有一上糾偏箱體上支撐管213 和一上糾偏箱體下支撐管214,該上糾偏箱體上支撐管213以及上糾偏箱體下支撐管214彼此形成對角關系，并且在上糾偏后箱體墻板222朝向上糾偏前箱體墻板212的一側設置有一上挾網簾探邊傳感器60a，上糾偏輥23的前端端面的中央位置構成有一上糾偏輥前軸頭 231，而在上糾偏輥23的后端端面的中央位置構成有一上糾偏輥后軸頭232,上糾偏輥前軸頭231在對應于前述上糾偏輥軸前調整槽2121的位置探入前述上糾偏前箱體腔211內并且轉動地支承在上糾偏輥前軸頭支承軸承座2311上，而該上糾偏輥前軸頭支承軸承座2311支承在前述的上糾偏輥前調整裝置26上，上糾偏輥后軸頭232在對應于前述上糾偏輥軸后調整槽2221的位置探入前述上糾偏后箱體腔221內并且轉動地支承在上糾偏輥后軸頭支承軸承座2321上，而該上糾偏輥后軸頭支承軸承座2321支承在前述的上糾偏輥后調整裝置27 上，在上挾網簾漲緊輥24的前端端面的中央位置構成有一上挾網簾漲緊輥前軸頭241，而在上挾網簾漲緊輥24的后端端面的中央位置構成有一上挾網簾漲緊輥后軸頭242,上挾網簾漲緊輥前軸頭241在對應于前述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽2122的位置探入到前述上糾偏前箱體腔211內并且與上挾網簾漲緊輥前調整裝置28相配合，上挾網簾漲緊輥后軸頭242在對應于前述上挾網簾漲緊輥軸后調整槽2222的位置探入到前述上糾偏后箱體腔221內并且與上挾網簾漲緊輥后調整裝置29相配合，上挾網簾過渡導引輥25對應于上糾偏輥23與上挾網簾漲緊輥24之間的右側，在該上挾網簾過渡導引輥25的前端和后端端面的中央位置各構成有一上挾網簾過渡導引輥軸頭251，位于上挾網簾過渡導引輥25的前端端面的中央位置的上挾網簾過渡導引輥軸頭251通過過渡導引輥軸頭支承座2511轉動地支承在前述上糾偏前箱體墻板212上，而位于上挾網簾過渡導引輥25的后端端面的中央位置的上挾網簾過渡導引輥軸頭251同樣通過過渡導引輥軸頭支承座2511轉動地支承在上糾偏后箱體墻板222 上，上糾偏輥前調整裝置26在對應于前述上糾偏輥軸前調整槽2121的位置設置在前述上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211的一側，上糾偏輥后調整裝置27在對應于前述上糾偏輥軸后調整槽2221的位置設置在前述上糾偏后箱體墻板222朝向上糾偏后箱體腔221 的一側，上挾網簾漲緊輥前調整裝置28在對應于前述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽2122的位置設置在上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211的一側，上挾網簾漲緊輥后調整裝置29在對應于前述上挾網簾漲緊輥軸后調整槽2222的位置設置在上糾偏后箱體墻板222朝向上糾偏后箱體腔221的一側，
[0036]由圖2所示，由于前述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4設置在前述上糾偏前箱體21上并且在探出上糾偏前箱體21的右側面后與前述的上熱風箱6連接，因而印證了
【申請人】在上面所講的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4伴隨于上挾網簾糾偏機構2而設置在機架1的左側的說法，前述上挾網簾50a的一端套置在前述上糾偏輥23以及上挾網簾漲緊輥24上并且途經前述上挾網簾過渡導引輥25的下方，該上挾網簾50a的一側的邊緣部位(本實施例為后側的邊緣部位)對應于前述上挾網簾探邊傳感器60a。
[0037]在本實施例中，盡管將上挾網簾探邊傳感器60a設置在了上糾偏后箱體墻板222朝向上糾偏前箱體墻板212的一側，但是同樣可以將上挾網簾探邊傳感器60a設置于上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏后箱體墻板222的一側。在本實施例中，前述的上挾網簾探邊傳感器60a為光電開關，并且由線路與熱風無紡布定型機的電氣控制箱電氣控制連接。
[0038]請參見圖6并且結合圖1和圖7至圖9,在前述機架1的上部設置有頂護板14并且在機架1的長度方向的后側延接有一熱風發生箱17,前述的熱風箱升降調整機構8設置在頂護板14上，前述的高溫空氣發生機構11設置在熱風發生箱17的熱風發生箱腔171內(圖9示)， 前述的相鄰上熱風箱6之間通過上熱風箱聯軸套30a(圖7示)彼此聯結，而前述的相鄰下熱風箱7之間通過下熱風箱聯軸套30b(圖8示)相通聯結;前述下熱風箱7的結構是與上熱風箱 6的結構相同的。[〇〇39]由于各兩相鄰的上熱風箱6之間通過上熱風箱聯軸套30a彼此聯結，因而能使復數個上熱風箱6表現出既各自獨立又相互依需連結并且得以以復制的方式制造與裝配的特點，即體現
【申請人】在上面的技術效果欄中的積木化效果。又由于各兩相鄰的下熱風箱7之間通過下熱風箱聯軸套30b相互聯結，因而能表現出如同對上熱風箱6所述的特點和效果。
[0040]請參見圖3并且依然結合圖2,由于前述的上糾偏輥后調整裝置27的結構是與前述上糾偏輥前調整裝置26的結構相同的，因而
【申請人】在下面僅對上糾偏輥前調整裝置26的結構作詳細說明，并且通過對上糾偏輥前調整裝置26的說明內容的閱讀后，絲毫不會對理解上糾偏輥后調整裝置27產生困惑。該上糾偏輥前調整裝置26包括上導桿座261、一對上導桿 262、上滑動平臺263、上回轉盤軸264、上糾偏電機265、上糾偏傳動箱266和上滑動平臺調整桿267,上導桿座261通過上導桿座固定螺釘2611在對應于前述上糾偏輥軸前調整槽2121的下方的位置與前述上糾偏前箱體墻板212朝向前述上糾偏前箱體腔211的一側固定，一對上導桿262以彼此前后并行的狀態固定在上導桿座261上，上滑動平臺263通過其底部的上滑動平臺滑塊2631與一對上導桿262滑動配合，上回轉盤軸264通過上回轉盤軸承座2641轉動地支承在上滑動平臺263上，上糾偏電機265采用具有正反轉功能的伺服電機，該上糾偏電機265與上糾偏傳動箱266傳動配合并且由上糾偏傳動箱266連同上糾偏電機265與上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211的一側固定，上滑動平臺調整桿267的左端通過上滑動平臺調整桿銷軸2671與上滑動平臺263連接，而上滑動平臺調整桿267的右端與上糾偏傳動箱266相配合，前述的上糾偏輥前軸頭支承軸承座2311插置在前述上回轉盤軸264上。
[0041]在圖2中還示出了以水平懸臂狀態固定在前述的上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211—側的一上糾偏傳動箱連接銷軸座2124,該上糾偏傳動箱連接銷軸座2124 對應于前述上糾偏傳動箱266的右側下部并且在該上糾偏傳動箱連接銷軸座2124上固定有一上糾偏傳動箱連接銷軸21241，該上糾偏傳動箱連接銷軸21241與固定于上糾偏傳動箱 266的右側的上糾偏傳動箱銷軸連接耳2661連接。在本實施例中，前述的上糾偏傳動箱266 為齒輪箱。
[0042]前述的上挾網簾探邊傳感器60a具有兩個傳感頭，即第一傳感頭和第二傳感頭，第一、第二傳感頭之間的間距可以依需設定例如設定為2cm，那么間距的中心即為lcm。具體而言，當上挾網簾50a偏離前述中心而向著背離第二傳感頭即向著第一傳感頭的方向位移時， 那么由第一傳感頭將信號反饋給上面已提及的電氣控制箱，由電氣控制箱給指令予上糾偏電機265,上糾偏電機265工作，通過上糾偏傳動箱266帶動上滑動平臺調整桿267,由上滑動平臺調整桿267通過上滑動平臺調整桿銷軸2671帶動上滑動平臺263,使上滑動平臺263循著一對上導桿262向右位移。由于上糾偏輥23的上糾偏輥前軸頭231的上糾偏輥前軸頭支承軸承座2311插置于上回轉盤軸264上，又由于上回轉盤軸264通過上回轉盤軸承座2641設置于上滑動平臺263上，因而在上滑動平臺263向右位移時，上糾偏輥前軸頭支承軸承座2311 也相應向右位移。與此同時，上糾偏輥后調整裝置27反向工作(也可不工作)而使上糾偏輥后軸頭支承軸承座2321向左位移，直至使上挾布網50a的后側邊緣部位對應到前述的第一、 第二傳感頭之間的間距中心。反之同例。[〇〇43] 之所以將上糾偏輥前軸頭支承軸承座2311通過上回轉盤軸264支承于上滑動平臺 263上，是因為為了確保上糾偏輥前軸頭231得以與上糾偏輥前軸頭支承軸承座2311相垂直，避免出現移動死點，上糾偏輥后軸頭支承軸承座2321同例。
[0044]請繼續見圖2,由于前述的上挾網簾漲緊輥后調整裝置29的結構是與前述上挾網簾漲緊輥前調整裝置28的結構相同的，因而
【申請人】在下面僅對上挾網簾漲緊輥前調整裝置 28作詳細說明。該上挾網簾漲緊輥前調整裝置28包括上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌 281、上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌282、上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座283、上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪284、上齒條285和前軸頭軸承座驅動作用缸286,上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌281在對應于前述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽2122的上方的位置通過螺釘與上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211的一側固定，上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌282在對應于上挾網簾漲緊輥軸前調整槽2122的下方的位置通過螺釘同樣與上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211的一側固定，在上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座 283的上部和下部各構成有一軸承座導向滑動槽2831，位于上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座 283的上部的軸承座導向滑動槽2831與上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌281滑動配合， 而位于下部的軸承座導向滑動槽2831與上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌282滑動配合，上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪284在對應于上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座283的后側的位置固定在前述上挾網簾漲緊輥前軸頭241上并且該上挾網簾漲緊輥前軸頭241在伸出上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪284后支承在上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座283上，上齒條285在對應于前述上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪284的下方的位置與上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211的一側固定并且與上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪284相嚙合，前軸頭軸承座驅動作用缸286在對應于上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座283的右側的位置以水平臥置固定在前軸頭軸承座驅動作用缸固定座2862上，而該前軸頭軸承座驅動作用缸固定座2862通過螺釘與上糾偏前箱體墻板212朝向上糾偏前箱體腔211的一側固定，前軸頭軸承座驅動作用缸 286的前軸頭軸承座驅動作用缸柱2861與上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座283連接。作為優選的方案，可以將前述的上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌282以及上齒條285采用同一螺釘與上糾偏前箱體墻板212固定。
[0045]在本實施例中，前述的前軸頭軸承座驅動作用缸286為油缸，然而如果用氣缸代替油缸，那么應當視為等效替換而依然屬于本發明公開的技術內涵范疇。[〇〇46]當要使前述的上挾網簾50a由松弛調整為漲緊時，也就是說當上挾網簾50a出現松弛情形而需對漲緊程度實施調整時，那么由電氣控制箱給信號予前軸頭軸承座驅動作用缸 286,前軸頭軸承座驅動作用缸柱2861向缸體外伸展，由前軸頭軸承座驅動作用缸柱2861推動上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座283循著上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌281以及上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌282向左位移，帶動上挾網簾漲緊輥前軸頭241相應位移，同時上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪284循著上齒條285相應滾動。與此同時，前述的上挾網簾漲緊輥后調整裝置29同時且同步工作，從而使上挾網簾漲緊輥24對其兩端分別對應于上挾網簾漲緊輥軸前調整槽2122以及上挾網簾漲緊輥軸后調整槽2222的位置整體向左位移， 使上挾網簾50a由松弛調整為漲緊。
[0047]請重點見圖4，前述的下挾網簾糾偏機構3的優選而非絕對限于的結構如下:包括下糾偏前箱體31、下糾偏后箱體32、下糾偏輥33、下挾網簾漲緊輥34、下挾網簾過渡導引輥 35、下糾偏輥前調整裝置36、下糾偏輥后調整裝置37、下挾網簾漲緊輥前調整裝置38和下挾網簾漲緊輥后調整裝置39,下糾偏前箱體31構成有一下糾偏前箱體腔311，在該下糾偏前箱體31朝向下糾偏后箱體32的一側的下糾偏前箱體墻板312上開設有一下糾偏輥軸前調整槽 3121和一下挾網簾漲緊輥軸前調整槽3122,下糾偏輥軸前調整槽3121在下糾偏前箱體墻板 312上的位置與下糾偏輥33的前端相對應，下挾網簾漲緊輥軸前調整槽3122在下糾偏前箱體墻板312上的位置與下挾網簾漲緊輥34的前端相對應，下糾偏前箱體31的右側與前述機架1的左側固定連接，下糾偏后箱體32與下糾偏前箱體31相對應，該下糾偏后箱體32構成有一下糾偏后箱體腔321，在該下糾偏后箱體32朝向下糾偏前箱體31的一側的下糾偏后箱體墻板322上開設有一下糾偏輥軸后調整槽3221和一下挾網簾漲緊輥軸后調整槽3322,下糾偏輥軸后調整槽3221在下糾偏后箱體墻板322上的位置與下糾偏輥33的后端相對應，下挾網簾漲緊輥軸后調整槽3222在下糾偏后箱體墻板322上的位置與下挾網簾漲緊輥34的后端相對應，下糾偏后箱體32的右側面同樣與前述機架1的左側固定連接，其中，在前述下糾偏前箱體墻板312與前述下糾偏后箱體墻板322之間固定有一下糾偏箱體上支撐管313和一對下糾偏箱體下支撐管314,該下糾偏箱體上支撐管313與一對下糾偏箱體下支撐管314彼此形成三角形的位置關系，并且在下糾偏后箱體墻板322朝向下糾偏前箱體墻板312的一側設置有一下挾網簾探邊傳感器60b，下糾偏輥33對應于下挾網簾漲緊輥34的右下方，在該下糾偏輥33的前端端面的中央位置構成有一下糾偏輥前軸頭331，而在下糾偏輥33的后端端面的中央位置構成有一下糾偏輥后軸頭332，下糾偏輥前軸頭331在對應于前述下糾偏輥軸前調整槽3121的位置探入前述下糾偏前箱體腔311內并且轉動地支承在下糾偏輥前軸頭支承軸承座3311上，而該下糾偏輥前軸頭支承軸承座3311支承在前述的下糾偏輥前調整裝置36 上，下糾偏輥后軸頭332在對應于前述下糾偏輥軸后調整槽3221的位置探入前述下糾偏后箱體腔321內并且轉動地支承在下糾偏輥后軸頭支承軸承座3321上，而該下糾偏輥后軸頭支承軸承座3321支承在前述的下糾偏輥后調整裝置37上，下挾網簾漲緊輥34的前端端面的中央位置構成有一下挾網簾漲緊輥前軸頭341，而在下挾網簾漲緊輥34的后端端面的中央位置構成有一下挾網簾漲緊輥后軸頭342,下挾網簾漲緊輥前軸頭341在對應于前述下挾網簾漲緊輥軸前調整槽3122的位置探入到前述下糾偏前箱體腔311內并且與下挾網簾漲緊輥前調整裝置38相配合，下挾網簾漲緊輥后軸頭342在對應于前述下挾網簾漲緊輥軸后調整槽3222的位置探入到前述下糾偏后箱體腔321內并且與下挾網簾漲緊輥后調整裝置39相配合，下挾網簾過渡導引輥35對應于下糾偏輥33的右側，在該下挾網簾過渡導引輥35的前端端面和后端端面的中央位置各構成有一下挾網簾過渡導引輥軸頭351，位于下挾網簾過渡導引輥35的前端端面的中央位置的下挾網簾過渡導引輥軸頭351通過下過渡導引輥軸頭支承座3511轉動地支承在前述下糾偏前箱體墻板312上，而位于下挾網簾過渡導引輥35的后端端面的中央位置的下挾網簾過渡導引輥軸頭351同樣通過下過渡導引輥軸頭支承座3511 轉動地支承在下糾偏后箱體墻板322上，下糾偏輥前調整裝置36在對應于前述下糾偏輥軸前調整槽3121的位置設置在前述下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏前箱體腔311的一側，下糾偏輥后調整裝置37在對應于前述下糾偏輥軸后調整槽3221的位置設置在前述下糾偏后箱體墻板322朝向下糾偏后箱體腔321的一側，下挾網簾漲緊輥前調整裝置38在對應于前述下挾網簾漲緊輥軸前調整槽3122的位置設置在下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏前箱體腔 311的一側，下挾網簾漲緊輥后調整裝置39在對應于前述下挾網簾漲緊輥軸后調整槽3222 的位置設置在下糾偏后箱體墻板322朝向下糾偏后箱體腔321的一側，在下糾偏前箱體墻板 312與下糾偏后箱體墻板322之間轉動地支承有一下糾偏箱體第一導簾輥3123、一下糾偏箱體第二導簾輥3124和一下糾偏箱體第三導簾輥3125,下糾偏箱體第一導簾輥3123對應于下挾網簾漲緊輥34的右側偏下方，下糾偏箱體第二導簾輥3124對應于下糾偏箱體第一導簾輥 3123的右上方，下糾偏箱體第三導簾輥3125對應在于下糾偏箱體第一導簾輥3123的下方。
[0048]由圖4所示，由于前述的下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5設置在前述下糾偏前箱體31上并且在探出下糾偏前箱體31的右側面后與前述的下熱風箱7連接，因而印證了
【申請人】在上面所講的下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5伴隨于下挾網簾糾偏機構3而設置在機架1的左側的說法，前述下挾網簾50b的一端依次套置在前述下挾網簾漲緊輥34、 下糾偏箱體第一導簾輥3123和下糾偏箱體第三導簾輥3125上并且同時與前述下糾偏箱體第二導簾輥3124的上方以及下糾偏輥33的下方接觸，該下挾網簾50b的一側的邊緣部位(本實施例為后側的邊緣部位)對應于前述下挾網簾探邊傳感器60b。
[0049]在本實施例中，雖然將下挾網簾探邊傳感器60b設置在了下糾偏后箱體墻板322朝向下糾偏前箱體墻板312的一側，但是，同樣可以將下挾網簾探邊傳感器60b設置于下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏后箱體墻板322的一側。在本實施例中，前述的下挾網簾探邊傳感器60b為光電開關并且由線路與前述的電氣控制箱電氣控制連接。
[0050]請繼續見圖4,由于前述的下糾偏輥后調整裝置37的結構是與前述下糾偏輥前調整裝置36的結構相同的，因而
【申請人】在下面僅對下糾偏輥前調整裝置36的結構作詳細說明，并且通過對下糾偏輥前調整裝置36的說明內容的閱讀后并不會對理解下糾偏輥后調整裝置37產生任何困惑。該下糾偏輥前調整裝置36包括下導桿座361、一對下導桿362、下滑動平臺363、下回轉盤軸364、下糾偏電機365、下糾偏傳動箱366和下滑動平臺調整桿367,下導桿座361在對應于前述下糾偏輥軸前調整槽3121的下方的位置通過下導桿座固定螺釘3611 與前述下糾偏前箱體墻板312朝向前述下糾偏前箱體腔311的一側固定，一對下導桿362以彼此前后并行的狀態固定在下導桿座361上，下滑動平臺363通過其底部的下滑動平臺滑塊 3631與一對下導桿362滑動配合，下回轉盤軸364通過下回轉盤軸承座3641轉動地支承在下滑動平臺363上，下糾偏電機365為具有正反轉功能的伺用電機，該下糾偏電機365與下糾偏傳動箱366傳動配合并且由下糾偏傳動箱366連同下糾偏電機365與下糾偏前箱體墻板312 朝向下糾偏前箱體腔311的一側固定，下滑動平臺調整桿367的右端通過下滑動平臺調整桿銷軸3671與下滑動平臺363連接，而下滑動平臺調整桿367的右端與下糾偏傳動箱366相配合，前述的下糾偏輥前軸頭支承軸承座3311插置在前述下回轉盤軸364上。
[0051]在圖4中還示出了以水平懸臂狀態固定在前述下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏前箱體腔311—側的一下糾偏傳動箱連接銷軸座3127，該下糾偏傳動箱連接銷軸座3127對應于前述下糾偏傳動箱366的左側下部并且在該下糾偏傳動箱連接銷軸座3127上固定有一下糾偏傳動箱連接銷軸31271，該下糾偏傳動箱連接銷軸31271與固定在下糾偏傳動箱366 的左側的下糾偏傳動箱銷軸連接耳3661連接。在本實施例中，前述的下糾偏傳動箱366為齒輪箱。[〇〇52]由于前述的下挾網簾探邊傳感器60b與前述的上挾網簾探邊傳感器60a的結構及作用機理相同，因而
【申請人】不再對其作進一步的說明。[〇〇53]請繼續見圖4,由于前述的下挾網簾漲緊輥后調整裝置39的結構是與前述下挾網簾漲緊輥前調整裝置38的結構相同的，因而
【申請人】在下面僅對下挾網簾漲緊輥前調整裝置 38作詳細說明，該下挾網簾漲緊輥前調整裝置38包括下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌 381、下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌382、下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座383、下挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪384、下齒條385和前軸頭軸承座驅動工作缸386,下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌381在對應于前述下挾網簾漲緊輥軸前調整槽3122的上方的位置用螺釘與下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏前箱體腔311的一側固定，下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌382在對應于下挾網簾漲緊輥軸前調整槽3122的下方的位置同樣用螺釘與下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏前箱體腔311的一側固定，在下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座383的上部和下部各構成有一軸承座導滑槽3831，位于下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座383的上部的軸承座導滑槽3831與下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌381滑動配合，而位于下部的軸承座導滑槽3831與下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌382滑動配合，下挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪384在對應于下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座383的后側的位置固定在前述下挾網簾漲緊輥前軸頭341上并且該下挾網簾漲緊輥前軸頭341在伸出下挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪384后支承在下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座383上，下齒條385在對應于前述下挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪384的下方的位置與下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏前箱體腔311的一側固定并且與下挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪384相嚙合，前軸頭軸承座驅動工作缸386在對應于下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座383的右側的位置以水平臥置固定在前軸頭軸承座驅動工作缸固定座3862上，而該前軸頭軸承座驅動工作缸固定座3862與下糾偏前箱體墻板312朝向下糾偏前箱體腔311的一側固定，前軸頭軸承座驅動工作缸386的前軸頭軸承座驅動工作缸柱3861與下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座383連接。作為優選的方案，可以將前述的下挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌382以及下齒條385采用同一螺釘與下糾偏前箱體墻板312固定。[〇〇54]在本實施例中，前述的前軸頭軸承座驅動工作缸386為油缸，但是如果用氣缸替代油缸，那么應當視為等同變化而依然屬于本發明公開的技術內涵范疇。[〇〇55]由于下挾網簾漲緊輥前調整裝置38以及下挾網簾漲緊輥后調整裝置39對下挾網簾50b的漲緊調整的過程與前述上挾網簾漲緊輥前調整裝置28以及上挾網簾漲緊輥后調整裝置29對上挾網簾50a的漲緊調整的過程相同，因而
【申請人】不再贅述。
[0056]依然見圖2,在前述上糾偏前箱體21的上糾偏前箱體墻板212上并且在對應于前述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4的位置開設有一傳動帶讓位槽2123,前述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4包括上驅動電機41、上驅動減速箱42、上驅動主動輪43、 上驅動從動輪44、上驅動傳動帶45、上萬向連接軸46和上萬向軸連接盤47,上驅動電機41與上驅動減速箱42傳動配合并且由上驅動減速箱42連同上驅動電機41在對應于前述傳動帶讓位槽2123的位置采用螺釘與前述上糾偏前箱體腔211的腔底壁固定，上驅動主動輪43固定在上驅動減速箱42的上驅動減箱末級動力輸出軸上并且與傳動帶讓位槽2123相對應，上驅動傳動帶45的一端套置在上驅動主動輪43上，另一端在途經傳動帶讓位槽2123后套置在上驅動從動輪44上，該上驅動從動輪44位于上糾偏前箱體墻板212背對上糾偏前箱體腔211 的一側并且隔著傳動帶讓位槽2123與前述上驅動主動輪43相對應，該上驅動從動輪44的上驅動從動輪軸441的左端轉動地支承在上驅動從動輪軸左軸座4411上，該上驅動從動輪軸左軸座4411與上糾偏前箱體墻板212背對上糾偏前箱體腔211的一側固定，上驅動從動輪軸 441的右端轉動地支承在上驅動從動輪軸右軸座4412上，而該上驅動從動輪軸右軸座4412 同樣與上糾偏前箱體墻板212背對上糾偏前箱體腔211的一側固定并且該上驅動從動輪軸右軸座4412與上驅動從動輪軸左軸座4411相對應，上萬向連接軸46的左端在對應于上驅動從動輪軸右軸座4412的位置與上驅動從動輪軸44的右端傳動連接，上萬向軸連接盤47鉸接在上萬向連接軸46的右端并且探出前述上糾偏前箱體21的右側與前述的上熱風箱6連接。 在本實施例中，前述的上驅動主動輪43以及上驅動從動輪44為鏈輪，前述的上驅動傳動帶 45為傳動鏈條。[〇〇57]當受控于前述電氣控制箱的上驅動電機41工作時，由該上驅動電機41帶動上驅動減速箱42,經上驅動減速箱42減速并由上驅動減速箱42的上驅動減速箱末級動力輸出軸帶動上驅動主動輪43,經上驅動傳動帶45帶動上驅動從動輪44,由上驅動從動輪44的上驅動從動輪軸441帶動上萬向軸46,由上萬向軸46帶動上萬向軸連接盤47,由于下面還要描述的上熱風箱6與該上萬向軸連接盤47連接，因而使上熱風箱6的上熱風箱熱風風口寬度增大或減小(縮小)，增大或減小取決于上驅動電機41的工作方向，由此可知:上驅動電機41為具有正反轉功能的電機。
[0058]由圖4所示，在前述下糾偏前箱體31的下糾偏前箱體墻板312上并且在對應于前述的下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5的位置開設有一傳動帶讓位腔3126,前述的下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5包括下驅動電機51、下驅動減速箱52、下驅動主動輪53、下驅動從動輪54、下驅動傳動帶55、下萬向連接軸56和下萬向軸連接盤57,下驅動電機51 (具有正反轉功能)與下驅動減速箱52傳動配合并且由下驅動減速箱52連同下驅動電機51 在對應于前述傳動帶讓位腔3126的位置與前述下糾偏前箱體腔311的頂壁固定，下驅動主動輪53固定在下驅動減速箱52的下驅動減箱末級動力輸出軸上并且與傳動帶讓位腔3126 相對應，下驅動傳動帶55的一端套置在下驅動主動輪53下，另一端在途經傳動帶讓位腔 3126后套置在下驅動從動輪54上，該下驅動從動輪54位于下糾偏前箱體墻板312背對下糾偏前箱體腔311的一側并且隔著傳動帶讓位腔3126與前述下驅動主動輪53相對應，該下驅動從動輪54的下驅動從動輪軸541的左端轉動地支承在下驅動從動輪軸左軸座5411上，該下驅動從動輪軸左軸座5411與下糾偏前箱體墻板312背對下糾偏前箱體腔311的一側固定， 下驅動從動輪軸541的右端轉動地支承在下驅動從動輪軸右軸座5412上，而該下驅動從動輪軸右軸座5412同樣與下糾偏前箱體墻板312背對下糾偏前箱體腔311的一側固定并且該下驅動從動輪軸右軸座5412與下驅動從動輪軸左軸座5411相對應，下萬向連接軸56的左端在對應于下驅動從動輪軸右軸座5412的位置與下驅動從動輪軸541的右端傳動連接，下萬向軸連接盤57鉸接在下萬向連接軸56的右端并且探出前述下糾偏前箱體31的右側與前述的下熱風箱7連接。在本實施例中，前述的下驅動主動輪53以及下驅動從動輪54為鏈輪，前述的下驅動傳動帶55為傳動鏈條。[〇〇59]由于下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5的結構以及工作原理與前述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4相同，因而
【申請人】不再贅述。
[0060]請參見圖6,在前述的機架1的長度方向的前側并且在對應于前述頂護板14的下方的位置上下移動地設置有一前升降橫梁15,而在機架1的長度方向的后側并且同樣在對應于頂護板14的下方的位置上下移動地設置有一后升降橫梁16,前述的上熱風箱6的前端與前升降橫梁15連接，而上熱風箱6的后端與后升降橫梁16連接，前述的上挾網簾磁吸機構9 同時與前升降橫梁15以及后升降橫梁16連接，前述的上熱風箱升降調整機構8同時與前升降橫梁15以及后升降橫梁16連接;在前述的熱風發生管17的頂部設置有一排氣管172,藉由該排氣管172使熱風發生箱17的熱風發生箱腔171與外界相通，前述下熱風箱7的設置方向與前述上熱風箱6的設置方向是相反的。[〇〇61]請參見圖7并且結合圖6,作為本發明提供的技術方案的技術要點:前述的上熱風箱6包括上熱風箱箱體61、風口寬度調整裝置62和上熱風箱引風罩63,上熱風箱箱體61構成有一上熱風箱箱體腔611，該上熱風箱箱體腔611的上部構成為敞口，而上熱風箱箱體腔611 的底部固定有一上熱風箱箱體底板612,在該上熱風箱箱體底板612上以密集狀態開設有用于向前述定型腔40噴射高溫空氣的高溫空氣噴氣孔6121，在上熱風箱箱體腔611的左腔壁的上沿朝著背離上熱風箱箱體腔611的方向折展而構成有一左滾輪腔6112,在該左滾輪腔 6112內通過滾輪軸以間隔狀態樞轉設置有一組上熱風箱箱體左導滑滾輪61121，在上熱風箱箱體腔611的右腔壁的上沿同樣朝著背離上熱風箱箱體腔611的方向折展而構成有一右滾輪腔6113,在該右滾輪腔6113內通過滾輪軸以間隔狀態樞轉設置有一組上熱風箱箱體右導滑滾輪61131，在上熱風箱箱體61的前端端面上并且背對上熱風箱箱體腔611的一側固定有一上熱風箱箱體拉手613,風口寬度調整裝置62包括前卷簾軸621、后卷簾軸622、前卷簾 623、前卷簾固定管624、后卷簾625、后卷簾固定管626和前卷簾軸連接盤627,前卷簾軸621 的左端通過前卷簾軸軸承座6211轉動地支承在上熱風箱箱體腔611的左腔壁的前端并且伸展到上熱風箱箱體腔611外，而前卷簾輥621的右端同樣通過前卷簾軸軸承座6211轉動地支承在上熱風箱箱體腔611的右腔壁的前端并且同樣伸展到上熱風箱箱體腔611外，在該前卷簾軸621的左端和右端各固定有一前卷簾軸鏈輪628,在該對前卷簾軸鏈輪628上各套設有一前鏈條6281的中部，該前鏈條6281的一端與前卷簾固定管627的端部固定，而前鏈條6281 的另一端固定連接有一前牽引繩62811的一端，而該前牽引繩62811的另一端與后卷簾固定管626的端部固定，后卷簾軸622的左端通過后卷簾軸軸承座6221轉動地支承在前述上熱風箱箱體腔611的左腔壁的后端，而后卷簾軸622的右端同樣通過后卷簾軸軸承座6221轉動地支承在上熱風箱箱體腔611的右腔壁的后端，在該后卷簾軸622的左端和右端各固定有一后卷簾軸鏈輪629，在該對后卷簾軸鏈輪629上各套設有一后鏈條6291的中部，該后鏈條6291 的一端與后卷簾固定管626的端部固定，而后鏈條6291的另一端固定連接有一后牽引繩 62911的一端，而該后牽引繩62911的另一端與前卷簾固定管624的端部固定，前卷簾623對應于前述上熱風箱箱體底板612的前端上方，該前卷簾623的寬度與上熱風箱箱體底板612 的寬度相適應，并且該前卷簾623的一端與前述的前卷簾軸621固定，而另一端與前卷簾固定管624的中部固定，前卷簾固定管624的左端和右端與前卷簾固定管導軌6241滑動配合， 而該前卷簾固定管導軌6241與上熱風箱箱體腔611的腔壁固定，后卷簾625對應于上熱風箱箱體底板612的后端上方，該后卷簾625的寬度同樣與上熱風箱箱體底板612的寬度相適應， 并且該后卷簾623的一端與前述的后卷簾軸622固定，而另一端與后卷簾固定管626的中部固定，后卷簾固定管626的左端和右端與后卷簾固定管導軌6261滑動配合，而該后卷簾固定管導軌6261與上熱風箱箱體腔611的腔壁固定，前卷簾軸連接盤627固定在前述前卷簾軸 621的左端，前述的上萬向軸連接盤47與該前卷簾軸連接盤627連接，前述的上熱風箱聯軸套30a連接在兩相鄰的上熱風箱6的風口寬度調整裝置62的前述前卷簾軸621之間，上熱風箱引風罩63對應于前述上熱風箱箱體61的上方，該上熱風箱引風罩63構成有一高溫空氣進風腔631，該高溫空氣進風腔631的下部構成為敞口并且與前述的上熱風箱箱體底板612相對應，上熱風箱引風罩63的前端端面與引風罩固定板632的下部固定，而該引風罩固定板 632的上部與前述的前升降橫梁15固定，該前升降橫梁15與前述機架1滑動配合，在上熱風箱引風罩63的后端端面的中央位置開設有用于將高溫空氣引入高溫空氣進風腔631的一引風罩高溫空氣進風口 633,該引風罩高溫空氣進風口 633與前述熱風發生箱17的熱風發生箱腔171相通，上熱風箱引風罩63的后端頂部與前述的后升降橫梁16固定，該后升降橫梁16同樣與前述機架1滑動配合，在上熱風箱引風罩63的左側下部構成有一左導滑滾輪槽634,該左導滑滾輪槽634與前述的左滾輪腔6112相配合，前述的上熱風箱箱體左導滑滾輪61121與該左導滑滾輪槽634構成滾動副，在上熱風箱引風罩63的右側下部構成有一右導滑滾輪槽 635,該右導滑滾輪槽635與前述的右滾輪腔6113相配合，前述的上熱風箱箱體右導滑滾輪 61131與該右導滑滾輪槽635構成滾動副，當設置在前述頂護板14上的前述上熱風箱升降調整機構8帶動前述前升降橫梁15以及后升降橫梁16上行或下行時，由前升降橫梁15以及后升降橫梁16帶動前述上熱風箱引風罩63并且由上熱風箱引風罩63連同前述上熱風箱箱體 61上行或下行。由圖7所示，在前述上熱風箱箱體腔611內并且在對應于前述上熱風箱箱體底板612的上方的位置設置于箱體底板補強架6114,該箱體底板補強架6114與上熱風箱箱體底板612固定，并且該箱體底板補強架6114為鏤空的呈復數個井字形的構造。前述的前卷簾623以及后卷簾625對應于箱體底板補強架6114的上方并且由箱體底板補強架6114支承。
[0062]優選地，在前述上熱風箱箱體腔611的前端固定有用于防止前、后牽引繩62811、 62911相互干涉的一第一防干涉輥軸6115a和一第二防干涉輥軸6115b，而在上熱風箱箱體 611的后端固定有同樣用于防止前、后牽引繩62811、62911相互干涉的一第三防干涉輥軸 6115c和一第四防干涉輥軸6115d，第一防干涉輥軸6115a對應于第二防干涉輥軸6115b的后上方，第三防干涉輥軸6115c對應于第四防干涉輥軸6115d的后下方，前述的前牽引繩62811 的前述另一端在依次途經第一防干涉輥6115a的上方以及第三防干涉輥軸6115c的下方后與前述后卷簾固定管626的端部固定，而前述的后牽引繩62911的前述另一端在依次途經第四防干涉輥軸6115d的上方以及第二防干涉輥軸6115b的下方后與前述前卷簾固定管624的端部固定。[〇〇63]優選地，在對應于前述前卷簾固定管導軌6241的上方的位置固定有一前鏈條導軌 62812,前述的前鏈條6281與該前鏈條導軌62812的前鏈條導軌槽滑動配合，在對應于前述后卷簾固定管導軌6261的上方的位置固定有一后鏈條導軌62912,前述的后鏈條6291與該后鏈條導軌92912的后鏈條導軌槽滑動配合。前述前卷簾固定管624與前述后卷簾固定管 626之間的空間構成為上熱風箱熱風風口寬度。[〇〇64]當由前述上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4的上驅動電機41順時針工作并通過前述上萬向軸連接盤47帶動前述前卷簾軸連接盤627,進而由前卷簾軸連接盤627帶動前述前卷簾軸621順時針運動時，前述前卷簾623以及后卷簾625分別向前卷簾軸621以及后卷簾軸622上卷繞，前述前、后卷簾固定管624、626彼此斥開的程度增大，即風口寬度調整裝置 62對上熱風箱箱體底板612的前端和后端的遮蔽程度(也可稱遮蔽范圍)減小，也即前述上熱風箱熱風風口寬度相應擴大，以適應寬幅的熱風無紡布。而當由上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構4的上驅動電機41逆時針工作并通過上萬向軸連接盤47帶動前卷簾軸連接盤 627,進而由前卷簾軸連接盤627帶動前卷簾軸621逆時針運動時，前述前卷簾623以及后卷簾625分別從前卷簾軸621以及后卷簾軸622上退出，前述前、后卷簾固定管624、626彼此相向位移，即風口寬度調整裝置62對上熱風箱箱體底板612的前端和后端的遮蔽程度(也可稱遮蔽范圍)增大，也即前述上熱風箱熱風風口寬度相應縮小，以適應寬度即門幅變窄了的熱風無紡布并且體現節能。
[0065]當要對上熱風箱箱體61實施清潔時，只要通過上熱風箱箱體拉手613將其拉出即可，因為上熱風箱聯軸套30a與前卷簾軸621的軸頭的連接表現為滑動配合連接(圖7示)。下面將要說明的下熱風箱箱體71同例，因為下熱風箱聯軸套30b與下熱風箱箱體前卷簾軸721 的軸頭的連接表現為滑動配合連接(圖8示)。
[0066]請重點見圖5至6以及圖10并且結合圖1，前述的上熱風箱升降調整機構8包括橫梁升降電機81、橫梁升降減速箱82、大鏈輪83a、小鏈輪83b、減速箱傳動鏈條83c、蝸輪蝸桿箱 84、第一換向傳動軸85a、第一換向蝸輪蝸桿箱86、第二換向傳動軸85b、第二換向蝸輪蝸桿箱87、第三換向傳動軸85c和第三換向蝸輪蝸桿箱88,橫梁升降電機81與橫梁升降減速箱82 傳動配合并且由橫梁升降減速箱82連同橫梁升降電機81通過升降減速箱固定座822固定在前述頂護板14的后側左端，大鏈輪83a固定在橫梁升降減速箱82的橫梁升降減速箱輸出軸 821上，小鏈輪83b固定在蝸輪蝸桿箱84的蝸桿軸841上，蝸輪蝸桿箱84設置在頂護板14上， 該蝸輪蝸桿箱84的第一調整螺桿842的下端穿過頂護板14朝著頂護板14的下方伸展并且與前述后升降橫梁16的左端連接，減速箱傳動鏈條83c的一端套置在大鏈輪83a上，另一端套置在小鏈輪83b上，第一換向傳動輪85a的后端與蝸輪蝸桿箱84傳動配合，而第一換向傳動軸85a的前端與第一換向蝸輪蝸桿箱86傳動連接，該第一換向蝸輪蝸桿箱86設置在頂護板 14的前側左端并且與蝸輪蝸桿箱84相對應，該第一換向蝸輪蝸桿箱86的第二調整螺桿861 的下端穿過頂護板14朝著頂護板14的下方伸展并且與前述前升降橫梁15的左端連接，第二換向傳動軸85b對應于頂護板14的前側上方，該第二換向傳動軸85b的左端與第一換向蝸輪蝸桿箱86傳動配合，而右端與第二換向蝸輪蝸桿箱87傳動配合，第二換向蝸輪蝸桿箱87設置在頂護板14的前側右端，該第二換向蝸輪蝸桿箱87的第三調整螺桿871的下端穿過頂護板14朝著頂護板14的下方伸展并且與前述前升降橫梁15的右端連接，第三換向傳動軸85c 與第一換向傳動軸85a并行，該第三換向傳動軸85c的前端與第二換向蝸輪蝸桿箱87傳動配合，而該第三換向傳動軸85c的后端與第三換向蝸輪蝸桿箱88傳動配合，第三換向蝸輪蝸桿箱88設置在頂護板14的后側右端并且與前述的第二換向蝸輪蝸桿箱87相對應，第三換向蝸輪蝸桿條88的第四調整螺桿881的下端穿過頂護板14朝著頂護板14的下方伸展并且與前述后升降橫梁16的右端連接。
[0067]由圖6所示，在前述機架1的前側以間隔狀態構成有一組機架前立柱18,前述上熱風箱引風罩63以及上熱風箱箱體61的前端對應于兩相鄰的機架前立柱18之間，在機架1的后側并且在對應于一組機架前立柱18的位置以間隔狀態構成有一組機架后立柱19,前述上熱風箱引風罩63以及上熱風箱箱體61的后端對應于兩相鄰的機架后立柱19之間。在一組機架前立柱18朝向一組機架后立柱19的一側的上部固定有一前升降橫梁導向桿滑動導軌 181，而在一組機架后立柱19朝向一組機架前立柱18的一側的上部固定有一后升降橫梁導向桿滑動導軌191，在前述的前升降橫梁15上并且在對應于一組前升降橫梁導向桿滑動導軌181的位置固定有前升降橫梁導向桿151，該前升降橫梁導向桿151與前升降橫梁導向桿滑動導軌181的導軌槽滑動配合，在前述的后升降橫梁16上并且在對應于一組后升降橫梁滑動導軌191的位置固定有后升降橫梁導向桿161，該后升降橫梁導向桿161與后升降橫梁導向桿滑動導軌191的導軌槽滑動配合。[〇〇68]當具有正反轉功能的橫梁升降電機81順時針工作時，便通過第一、第二、第三調整螺桿842、861、871以及第四調整螺桿881帶動前、后升降橫梁15、16同步下行，使上熱風箱6 同時下行，前述的定型腔40的高度縮小，以適應厚度即克重小的熱風無紡布的定型，反之亦然。此外由圖1的示意可知，當上、下熱風箱6、7的數量較多時，前述的上熱風箱升降調整機構8采用兩套，前述的上、下熱風箱熱風風口寬度調整機構4、5也可采用兩套。
[0069]請參見圖8,圖8為下熱風箱7的結構圖，包括下熱風箱箱體71、下熱風箱風口寬度調整裝置72和下熱風箱回風罩73,下熱風箱箱體71等同于前述上熱風箱6的結構體系的上熱風箱箱體61，下熱風箱風口寬度調整裝置72等同于前述上熱風箱6的結構體系的風口寬度調整裝置62,下熱風箱回風罩73等同于前述上熱風箱6的結構體系的上熱風箱引風罩63。 由此可知，下熱風箱7實質上與上熱風箱6的結構相同，但設置方向與上熱風箱6的設置方向相反(作了翻轉180°的位置變化)，所謂的設置方向相反是指:下熱風箱回風罩73以其回風罩腔731的腔口朝向上的狀態支承在機架1上，更具體地講下熱風箱回風罩73的前端支承在位于前述兩相鄰的機架前立柱18之間的前橫檔182上，而后端支承在前述兩相鄰的機架后立柱19之間的后橫檔192上；下熱風箱箱體71對應于下熱風箱回風罩73的上方并且與下熱風箱回風罩73相配合，下熱風箱箱體71的下熱風箱箱體腔711朝向下，而下熱風箱箱體71的下熱風箱箱體底板712朝向上。在圖8中還簡要地示出了下熱風箱風口寬度調整裝置72的結構體系的下熱風箱箱體前、后卷簾軸721、722(相當于上熱風箱6的風口寬度調整裝置62的結構體系的前、后卷簾軸621、622)和下熱風箱前卷簾軸連接盤723(相當于前述的前卷簾軸連接盤627)，前述的下萬向軸連接盤57(圖4示)與該下熱風箱前卷簾軸連接盤723連接。因此，下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構5的下驅動電機51的順時針或逆時針工作而使下熱風箱箱體前卷簾軸721相應作順時針或逆時針運動，從而使下熱風箱熱風風口寬度作與上熱風箱熱風風口寬度相一致的增大或減小。總之，依據
【申請人】對上熱風箱6所作的詳細說明完全可以理解下熱風箱7的功用及原理。
[0070]請參見圖11，前述的上挾網簾磁吸機構9的優選而非絕對限于的結構如下:包括前吊桿91、后吊桿92、磁鐵條布置槽鋼93和磁鐵條94,前吊桿91的上端與前述前升降橫梁15固定，而前吊桿91的下端與磁鐵條布置槽鋼93的前端固定，后吊桿92的上端與前述的后升降橫梁16固定，而后吊桿91的下端通過后吊桿固定螺釘921與磁鐵條布置槽鋼93的后端固定， 前述的上熱風箱聯軸套30a插置在磁鐵條布置槽鋼93的前端并且由螺釘在對應于上熱風箱聯軸套30a兩端的位置將上熱風箱聯軸套30a的兩端與磁鐵條布置槽鋼93固定，藉由該上熱風箱聯軸套30a將兩相鄰的上熱風箱6的前述前卷簾軸621連接，磁鐵條94的數量有一組，并且循著磁鐵條布置槽鋼93的槽鋼腔932的槽鋼腔底臂9321的長度方向間隔布置并且與槽鋼腔底壁9321吸合，在槽鋼腔932的槽鋼腔左右腔壁之間并且在對應于磁鐵條94的上方的位置間隔固定有磁鐵條迫持螺釘固定板933，在該磁鐵條迫持螺釘固定板933上開設有磁鐵條迫持螺釘孔9331，在磁鐵條迫持螺釘孔9331上旋配有一磁鐵條迫持螺釘93311，該磁鐵條迫持螺釘93311抵及于磁鐵條94,藉由磁鐵條94隔著槽鋼腔底壁9321與前述的上挾網簾50a相吸合。[〇〇71]毫無疑問，前述的上挾網簾50a由可磁化的導磁金屬材料制成，以便由磁鐵條94吸合，下挾網簾50b也同樣由金屬材料制成。
[0072]請參見圖9并且結合圖6至圖8,在圖9中示出了前述高溫空氣發生機構11的結構體系的燃燒裝置111，該燃燒裝置111設置在前述熱風發生箱腔171內，在燃燒裝置111處于工作狀態時，高溫空氣在燃燒裝置111的結構體系的離心風機1111的工作下，產生于燃燒裝置 111的高溫空氣按圖9中的箭頭所示經隔設的濾網1711自圖7所示的上熱風箱6的上熱風箱引風罩63的引風罩高溫空氣進風口 633進入高溫空氣進風腔631(圖7示)，進入高溫空氣進風腔631內的高溫空氣便由上熱風箱箱體61的上熱風箱箱體底板612上的高溫空氣噴氣孔 6121噴出至定型腔40,進入定型腔40的高溫空氣在穿透由上、下挾網簾50a、50b彼此挾持著的并且途經定型腔40的熱風無紡織纖維棉網的狀態下從下熱風箱7的下熱風箱箱體71的下熱風箱箱體底板712上的底板進風孔7121(圖8示)進入下熱風箱回風罩73的回風罩腔731并經與回風罩腔731相通的出風口732回引至燃燒裝置111作為燃燒用的空氣而體現節能。在圖8中還示出了配接于出風口732與燃燒裝置111之間的回風管7321，以及示出了設置于前述排氣管172內的管閥1721(也可稱排氣管控制閥)，在燃燒裝置111處于工作狀態下，管閥 1721關閉，而在燃燒裝置111結束工作后則開啟，以便將廢氣排出。[〇〇73]由圖9的示意以及結合
【申請人】在上面的說明可知:上熱風箱6的上熱風箱引風罩63 的后端以及下熱風箱7的下熱風箱回風罩73的后端是與熱風發生箱17配接的，并且上熱風箱引風罩63的引風罩高溫空氣進風口 633以及下熱風箱回風罩73的出風口 732與燃燒裝置Ill之間形成空氣循環回流關系。
[0074]請繼續參見圖1和圖10,在圖1和圖10中示出了上面提及的上挾網簾驅動機構10和下挾網簾驅動機構20,由于上、下挾網驅動機構10、20的結構是相同的并且屬于公知技術范疇，因而
【申請人】在下面僅對上挾網簾驅動機構10作簡要說明。在圖示的上挾網簾驅動機構 1 〇的結構體系的上挾網簾驅動箱體1 〇 1內并且以上挾網簾驅動箱體1 〇 1的對應箱壁為載體轉動地設置一上挾網簾驅動輥102,在上挾網簾驅動輥102的一端固定一驅動輥鏈輪，在該驅動輥鏈輪上套置一驅動輥傳動鏈條的一端，而該驅動輥傳動鏈條的另一端套置在驅動輥主動鏈輪上，該驅動輥主動鏈輪固定在驅動輥驅動減速箱的減速箱輸出軸上，驅動輥驅動減速箱配有驅動電機并且由驅動輥驅動減速箱連同驅動電機安裝在前述挾網簾驅動箱體 101 上。
[0075]當驅動電機工作時，由其帶動驅動輥驅動減速箱，由驅動輥驅動減速箱的減速箱輸出軸帶動驅動輥主動鏈輪，經驅動輥傳動鏈條帶動驅動輥鏈輪，從而使上挾網簾驅動輥 102轉動。由于前述的上挾網簾50a的一端套置在上挾網簾糾偏機構2的結構體系的上糾偏輥23以及上挾網簾漲緊輥24上并且途經上挾網簾過渡導引輥25之下方以及設置在機架1上的機架過渡導簾輥12a的下方，而上挾網簾50a的另一端套置在上挾網簾驅動機構10上，即套置在前述上挾網簾驅動輥102上，因而使上挾網簾50a圍繞定型腔40的上部以及機架上導簾輥12周而復始地運動。下挾網簾50b同例，不再贅述。圖中未示出的熱風無紡織纖維棉網自圖1所示位置狀態的定型腔40的左側進入直至從右側引出，供后續工位的燙平冷卻機(圖中未示出)燙平冷卻，出燙平冷卻機，收卷或者分切收卷而得到熱風無紡布。
[0076]綜上所述，本發明提供的技術方案彌補了已有技術中的不足，順利地完成了發明任務，客觀地兌現了
【申請人】在上面的技術效果欄中載述的技術效果。
【主權項】
1.一種熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，包括一機架(1); 一上挾網簾糾 偏機構(2)和一下挾網簾糾偏機構(3 )，上挾網簾糾偏機構(2)在對應于所述機架(1)的左側 的位置與機架(1)連接，下挾網簾糾偏機構(3)對應于上挾網簾糾偏機構(2)的下方，并且同 樣與所述機架(1)的左側連接;上熱風箱(6)，該上熱風箱(6)的數量有復數個并且循著所述 機架(1)的長度方向的上部自左向右設置，相鄰上熱風箱(6)彼此連結；下熱風箱(7)，該下 熱風箱(7)的數量與所述上熱風箱(6)的數量相等并且在對應于上熱風箱(6)的下方的位置 同樣循著所述機架(1)的長度方向的下部自左向右設置，相鄰下熱風箱(7)彼此連結，上熱 風箱(6)與下熱風箱(7)之間的空間構成為定型腔(40);其特征在于還包括有一上熱風箱熱 風風口寬度調整驅動機構(4)和一下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(5)，該上熱風箱熱 風風口寬度調整驅動機構(4)伴隨于所述上挾網簾糾偏機構(2)而設置在所述機架(1)的左 側并且與所述上熱風箱(6)連接，而下熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(5)伴隨于所述下 挾網簾糾偏機構(3)同樣設置在所述機架(1)的左側并且與所述下熱風箱(7)連接，該下熱 風箱熱風風口寬度調整驅動機構(5)的結構是與上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4) 相同的，所述的上熱風箱(6)包括上熱風箱箱體(61)、風口寬度調整裝置(62)和上熱風箱引 風罩(63)，上熱風箱箱體(61)構成有一上熱風箱箱體腔(611)，該上熱風箱箱體腔(611)的 上部構成為敞口，而上熱風箱箱體腔(611)的底部固定有一上熱風箱箱體底板(612)，在該 上熱風箱箱體底板(612)上以密集狀態開設有用于向所述定型腔(40)噴射高溫空氣的高溫 空氣噴氣孔(6121)，風口寬度調整裝置(62)設置在上熱風箱箱體(61)上，所述的上熱風箱 熱風風口寬度調整驅動機構(4)與該風口寬度調整裝置(62)連接，上熱風箱引風罩(63)在 對應于上熱風箱箱體(61)的上方的位置與上熱風箱箱體(61)相配合并且與所述的機架(1) 連接，該上熱風箱引風罩(63)構成有一高溫空氣進風腔(631)，該高溫空氣進風腔(631)的 下部構成為敞口并且與所述的上熱風箱底板(612)相對應，在上熱風箱引風風罩(63)的后 端端面的中央位置開設有用于將高溫空氣引入高溫空氣進風腔(631)的一引風罩高溫空氣 進風口(633)，當所述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4)帶動所述風口寬度調整裝 置(62)順時針運動時，風口寬度調整裝置(62)對所述上熱風箱箱體底板(612)的前端和后 端的遮蔽程度減小，而當上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4)帶動風口寬度調整裝置 (62)逆時針運動時，風口寬度調整裝置(62)對上熱風箱箱體底板(612)的前端和后端的遮 蔽程度增大，所述下熱風箱(7)的結構是與所述上熱風箱(6)的結構相同的，并且下熱風箱 (7)相對于上熱風箱(6)相反設置。2.根據權利要求1所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 在所述上熱風箱箱體腔(611)的左腔壁的上沿朝著背離上熱風箱箱體腔(611)的方向折展 而構成有一左滾輪腔(6112)，在該左滾輪腔(6112)內以間隔狀態樞轉設置有一組上熱風箱 箱體左導滑滾輪(61121)，在上熱風箱箱體腔(611)的右腔壁的上沿同樣朝著背離上熱風箱 箱體腔(611)的方向折展而構成有一右滾輪腔(6113)，在該右滾輪腔(6113)內以間隔狀態 樞轉設置有一組上熱風箱箱體右導滑滾輪(61131)，在所述上熱風箱引風罩(63)的左側下 部構成有一左導滑滾輪槽(634)，該左導滑滾輪槽(634)與所述的左滾輪腔(6112)相配合， 所述的上熱風箱箱體左導滑滾輪(61121)與該左導滑滾輪槽(634)構成滾動副，在上熱風箱 引風罩(63)的右側下部構成有一右導滑滾輪槽(635)，該右導滑滾輪槽(635)與所述的右滾 輪腔(6113)相配合，所述的上熱風箱箱體右導滑滾輪(61131)與該右導滑滾輪槽(635)構成滾動副。3.根據權利要求1所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 在所述上熱風箱箱體(61)的前端端面上并且背對上熱風箱箱體腔(611)的一側固定有一上 熱風箱箱體拉手(613)。4.根據權利要求1所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 所述的風口寬度調整裝置(62)包括前卷簾軸(621)、后卷簾軸(622)、前卷簾(623)、前卷簾 固定管(624)、后卷簾(625)、后卷簾固定管(626)和前卷簾軸連接盤(627)，前卷簾軸(621) 的左端通過前卷簾軸軸承座(6211)轉動地支承在上熱風箱箱體腔(611)的左腔壁的前端并 且伸展到上熱風箱箱體腔(611)外，而前卷簾軸(621)的右端同樣通過前卷簾軸軸承座 (6211)轉動地支承在上熱風箱箱體腔(611)的右腔壁的前端并且同樣伸展到上熱風箱箱體 腔(611)外，在該前卷簾軸(621)的左端和右端各固定有一前卷簾軸鏈輪(628)，在該對前卷 簾軸鏈輪(628)上各套設有一前鏈條(6281)的中部，該前鏈條(6281)的一端與前卷簾固定 管(624)的端部固定，而前鏈條(6281)的另一端固定連接有一前牽引繩(62811)的一端，而 該前牽引繩(62811)的另一端與后卷簾固定管(626)的端部固定，后卷簾軸(622)的左端通 過后卷簾軸軸承座(6221)轉動地支承在所述上熱風箱箱體腔(611)的左腔壁的后端，而后 卷簾軸(622)的右端同樣通過后卷簾軸軸承座(6221)轉動地支承在上熱風箱箱體腔(611) 的右腔壁的后端，在該后卷簾軸(622)的左端和右端各固定有一后卷簾軸鏈輪(629)，在該 對后卷簾軸鏈輪(629)上各套設有一后鏈條(6291)的中部，該后鏈條(6291)的一端與后卷 簾固定管(626)的端部固定，而后鏈條(6291)的另一端固定連接有一后牽引繩(62911)的一 端，而該后牽引繩(62911)的另一端與前卷簾固定管(624)的端部固定，前卷簾(623)對應于 所述上熱風箱箱體底板(612)的前端上方，該前卷簾(6 2 3)的寬度與上熱風箱箱體底板 (612)的寬度相適應，并且該前卷簾(623)的一端與所述的前卷簾軸(621)固定，而另一端與 前卷簾固定管(624)的中部固定，前卷簾固定管(624)的左端和右端與前卷簾固定管導軌 (6241)滑動配合，而該前卷簾固定管導軌(6241)與上熱風箱箱體腔(611)的腔壁固定，后卷 簾(625)對應于上熱風箱箱體底板(612)的后端上方，該后卷簾(625)的寬度同樣與上熱風 箱箱體底板(612)的寬度相適應，并且該后卷簾(623)的一端與所述的后卷簾軸(622)固定， 而另一端與后卷簾固定管(626)的中部固定，后卷簾固定管(626)的左端和右端與后卷簾固 定管導軌(6261)滑動配合，而該后卷簾固定管導軌(6261)與上熱風箱箱體腔(611)的腔壁 固定，所述前卷簾固定管(624)與所述后卷簾固定管(626)之間的空間構成為上熱風箱熱風 風口寬度，前卷簾軸連接盤(627)固定在所述前卷簾軸(621)的左端，伴隨于所述上挾網簾 糾偏機構(2)而設置在所述機架(1)的左側的所述上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4) 與所述前卷簾軸連接盤(627)連接，兩相鄰的所述上熱風箱(6)的所述風口寬度調整裝置 (62)的所述前卷簾軸(621)之間由上熱風箱聯軸套(30a)彼此連接，所述下挾網簾糾偏機構 (3)的結構是與上挾網簾糾偏機構(2)相同的，當上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4) 帶動所述前卷簾軸連接盤(627)并由前卷簾軸連接盤(627)帶動所述前卷簾軸(621)順時針 運動時，所述前卷簾(623)以及后卷簾(625)分別向前卷簾軸(621)以及后卷簾軸(622)上卷 繞，所述前、后卷簾固定管(624、626)彼此斥開的程度增大，前卷簾(623)以及后卷簾(625) 分別對所述上熱風箱箱體底板(612)的前端和后端的遮蔽程度減小，所述上熱風箱熱風風 口寬度相應擴大，而當上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4)帶動前卷簾軸連接盤(627)并且由前卷簾軸連接盤(627)帶動前卷簾軸(621)逆時針運動時，所述前卷簾(623)以及后 卷簾(625)分別從前卷簾軸(621)以及后卷簾軸(622)上退出，所述前、后卷簾固定管(624、 626)彼此相向位移，前卷簾(623)以及后卷簾(625)對所述上熱風箱箱體底板(612)的前端 和后端的遮蔽程度增大，所述上熱風箱熱風風口寬度相應縮小。5.根據權利要求4所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 在所述上熱風箱箱體腔(611)內并且在對應于所述上熱風箱箱體底板(612)的上方的位置 設置于箱體底板補強架(6114)，該箱體底板補強架(6114)與上熱風箱箱體底板(612)固定， 所述的前卷簾(623)以及后卷簾(625)對應于箱體底板補強架(6114)的上方并且由箱體底 板補強架(6114)支承。6.根據權利要求4所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 在所述上熱風箱箱體腔(611)的前端固定有一第一防干涉輥軸(6115a)和一第二防干涉輥 軸(6115b)，而在上熱風箱箱體腔(611)的后端固定有一第三防干涉輥軸(6115c)和一第四 防干涉輥軸(6115d)，第一防干涉輥軸(6115a)對應于第二防干涉輥軸(6115b)的后上方，第 三防干涉輥軸(6115c)對應于第四防干涉輥軸(6115d)的后下方，所述的前牽引繩(62811) 的所述另一端在依次途經第一防干涉輥(6115a)的上方以及第三防干涉輥軸(6115c)的下 方后與所述后卷簾固定管(626)的端部固定，而所述的后牽引繩(62911)的所述另一端在依 次途經第四防干涉輥軸(6115d)的上方以及第二防干涉輥軸(6115b)的下方后與所述前卷 簾固定管(624)的端部固定。7.根據權利要求4所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 在對應于所述前卷簾固定管導軌(6241)的上方的位置固定有一前鏈條導軌(62812)，所述 的前鏈條(6281)與該前鏈條導軌(62812)的前鏈條導軌槽滑動配合，在對應于所述后卷簾 固定管導軌(6261)的上方的位置固定有一后鏈條導軌(62912)，所述的后鏈條(6291)與該 后鏈條導軌(92912)的后鏈條導軌槽滑動配合。8.根據權利要求4所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 所述的上挾網簾糾偏機構(2)包括上糾偏前箱體(21 )、上糾偏后箱體(22)、上糾偏輥(23)、 上挾網簾漲緊輥(24)、上挾網簾過渡導引輥(25)、上糾偏輥前調整裝置(26)、上糾偏輥后調 整裝置(27)、上挾網簾漲緊輥前調整裝置(28)和上挾網簾漲緊輥后調整裝置(29)，上糾偏 前箱體(21)構成有一上糾偏前箱體腔(211 )，在該上糾偏前箱體(21)朝向上糾偏后箱體 (22)的一側的上糾偏前箱體墻板(212)上開設有一上糾偏輥軸前調整槽(2121)和一上挾網 簾漲緊輥軸前調整槽(2122 )，上糾偏輥軸前調整槽(2121)在上糾偏前箱體墻板(212)上的 位置與上糾偏輥(23)的前端相對應，上挾網簾漲緊輥軸前調整槽(2122)位于上糾偏輥軸前 調整槽(2121)的下方并且與上挾網簾漲緊輥(24)的前端相對應，上糾偏前箱體(21)的右側 面與所述機架(1)的左側固定連接，上糾偏后箱體(22)與上糾偏前箱體(21)相對應，該上糾 偏后箱體(22)構成有一上糾偏后箱體腔(221)，在該上糾偏后箱體(22)朝向上糾偏前箱體 (21)的一側的上糾偏后箱體墻板(222)上開設有一上糾偏輥軸后調整槽(2221)和一上挾網 簾漲緊輥軸后調整槽(2222)，上糾偏輥軸后調整槽(2221)在上糾偏后箱體墻板(222)上的 位置與上糾偏輥(23)的后端相對應，上挾網簾漲緊輥軸后調整槽(2222)位于上糾偏輥軸后 調整槽(2221)的下方并且與上挾網簾漲緊輥(24)的后端相對應，上糾偏后箱體(22)的右側 面同樣與所述機架(1)的左側固定連接，其中，在所述上糾偏前箱體墻板(212)與所述上糾偏后箱體墻板(222)之間固定有一上糾偏箱體上支撐管(213)和一上糾偏箱體下支撐管 (214)，該上糾偏箱體上支撐管(213)以及上糾偏箱體下支撐管(214)彼此形成對角關系，并 且在上糾偏后箱體墻板(222)朝向上糾偏前箱體墻板(212)的一側或者在上糾偏前箱體墻 板(212)朝向上糾偏后箱體墻板(222)的一側設置有一上挾網簾探邊傳感器(60a)，在上糾 偏輥(23)的前端端面的中央位置構成有一上糾偏輥前軸頭(231 )，而在上糾偏輥(23)的后 端端面的中央位置構成有一上糾偏輥后軸頭(232 )，上糾偏輥前軸頭(231)在對應于所述上 糾偏輥軸前調整槽(2121)的位置探入所述上糾偏前箱體腔(211)內并且轉動地支承在上糾 偏輥前軸頭支承軸承座(2311)上，而該上糾偏輥前軸頭支承軸承座(2311)支承在所述的上 糾偏輥前調整裝置(26)上，上糾偏輥后軸頭(232)在對應于所述上糾偏輥軸后調整槽 (2221)的位置探入所述上糾偏后箱體腔(221)內并且轉動地支承在上糾偏輥后軸頭支承軸 承座(2321)上，而該上糾偏輥后軸頭支承軸承座(2321)支承在所述的上糾偏輥后調整裝置 (27)上，在上挾網簾漲緊輥(24)的前端端面的中央位置構成有一上挾網簾漲緊輥前軸頭(241)，而在上挾網簾漲緊輥(24)的后端端面的中央位置構成有一上挾網簾漲緊輥后軸頭(242)，上挾網簾漲緊輥前軸頭(241)在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽(2122)的位 置探入到所述上糾偏前箱體腔(211)內并且與上挾網簾漲緊輥前調整裝置(28)相配合，上 挾網簾漲緊輥后軸頭(242)在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸后調整槽(2222)的位置探入到 所述上糾偏后箱體腔(221)內并且與上挾網簾漲緊輥后調整裝置(29)相配合，上挾網簾過 渡導引輥(25)對應于上糾偏輥(23)與上挾網簾漲緊輥(24)之間的右側，在該上挾網簾過渡 導引輥(25)的前端和后端端面的中央位置各構成有一上挾網簾過渡導引輥軸頭(251)，位 于上挾網簾過渡導引輥(25)的前端端面的中央位置的上挾網簾過渡導引輥軸頭(251)通過 過渡導引輥軸頭支承座(2511)轉動地支承在所述上糾偏前箱體墻板(212)上，而位于上挾 網簾過渡導引輥(25)的后端端面的中央位置的上挾網簾過渡導引輥軸頭(251)同樣通過過 渡導引輥軸頭支承座(2511)轉動地支承在上糾偏后箱體墻板(222)上，上糾偏輥前調整裝 置(26)在對應于所述上糾偏輥軸前調整槽(2121)的位置設置在所述上糾偏前箱體墻板 (212)朝向上糾偏前箱體腔(211)的一側，上糾偏輥后調整裝置(27)在對應于所述上糾偏輥 軸后調整槽(2221)的位置設置在所述上糾偏后箱體墻板(222)朝向上糾偏后箱體腔(221) 的一側，上挾網簾漲緊輥前調整裝置(28)在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽(2122) 的位置設置在上糾偏前箱體墻板(212)朝向上糾偏前箱體腔(211)的一側，上挾網簾漲緊輥 后調整裝置(29)在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸后調整槽(2222)的位置設置在上糾偏后 箱體墻板(222)朝向上糾偏后箱體腔(221)的一側，在所述上糾偏前箱體(21)的上糾偏前箱 體墻板(212)上并且在對應于所述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4)的位置開設 有一傳動帶讓位槽(2123)，所述的上熱風箱熱風風口寬度調整驅動機構(4)包括上驅動電 機(41)、上驅動減速箱(42)、上驅動主動輪(43)、上驅動從動輪(44)、上驅動傳動帶(45)、上 萬向連接軸(46)和上萬向軸連接盤(47)，上驅動電機(41)與上驅動減速箱(42)傳動配合并 且由上驅動減速箱(42)連同上驅動電機(41)在對應于所述傳動帶讓位槽(2123)的位置與 所述上糾偏前箱體腔(211)的腔底壁固定，上驅動主動輪(43)固定在上驅動減速箱(42)的 上驅動減箱末級動力輸出軸上并且與傳動帶讓位槽(2123)相對應，上驅動傳動帶(45)的一 端套置在上驅動主動輪(43)上，另一端在途經傳動帶讓位槽(2123)后套置在上驅動從動輪 (44)上，該上驅動從動輪(44)位于上糾偏前箱體墻板(212)背對上糾偏前箱體腔(211)的一側并且隔著傳動帶讓位槽(2123)與所述上驅動主動輪(43)相對應，該上驅動從動輪(44)的 上驅動從動輪軸(441)的左端轉動地支承在上驅動從動輪軸左軸座(4411)上，該上驅動從 動輪軸左軸座(4411)與上糾偏前箱體墻板(212)背對上糾偏前箱體腔(211)的一側固定，上 驅動從動輪軸(441)的右端轉動地支承在上驅動從動輪軸右軸座(4412)上，而該上驅動從 動輪軸右軸座(4412)同樣與上糾偏前箱體墻板(212)背對上糾偏前箱體腔(211)的一側固 定并且該上驅動從動輪軸右軸座(4412)與上驅動從動輪軸左軸座(4411)相對應，上萬向連 接軸(46)的左端在對應于上驅動從動輪軸右軸座(4412)的位置與上驅動從動輪軸(44)的 右端傳動連接，上萬向軸連接盤(47)鉸接在上萬向連接軸(46)的右端并且探出所述上糾偏 前箱體(21)的右側與所述的前卷簾軸連接盤(627)連接。9.根據權利要求8所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 所述的上糾偏輥后調整裝置(27)的結構是與所述上糾偏輥前調整裝置(26)的結構相同的， 該上糾偏輥前調整裝置(26)包括上導桿座(261)、一對上導桿(262)、上滑動平臺(263)、上 回轉盤軸(264)、上糾偏電機(265)、上糾偏傳動箱(266)和上滑動平臺調整桿(267)，上導桿 座(261)在對應于所述上糾偏輥軸前調整槽(2121)的下方的位置與所述上糾偏前箱體墻板 (212)朝向所述上糾偏前箱體腔(211)的一側固定，一對上導桿(262)以彼此前后并行的狀 態固定在上導桿座(261)上，上滑動平臺(263)通過上滑動平臺滑塊(2631)與一對上導桿(262)滑動配合，上回轉盤軸(264)通過上回轉盤軸承座(2641)轉動地支承在上滑動平臺(263)上，上糾偏電機(265)與上糾偏傳動箱(266)傳動配合并且由上糾偏傳動箱(266)連同 上糾偏電機(265)與上糾偏前箱體墻板(212)朝向上糾偏前箱體腔(211)的一側固定，上滑 動平臺調整桿(267)的左端通過上滑動平臺調整桿銷軸(2671)與上滑動平臺(263)連接，而 上滑動平臺調整桿(267)的右端與上糾偏傳動箱(266)相配合，所述的上糾偏輥前軸頭支承 軸承座(2311)插置在所述上回轉盤軸(264)上。10.根據權利要求8所述的熱風箱熱風風口寬度可調的熱風無紡布定型機，其特征在于 所述的上挾網簾漲緊輥后調整裝置(29)的結構是與所述上挾網簾漲緊輥前調整裝置(28) 的結構相同的，該上挾網簾漲緊輥前調整裝置(28)包括上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導 軌(281)、上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌(282)、上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座 (283)、上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪(284)、上齒條(285)和前軸頭軸承座驅動作用缸(286)， 上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座上導軌(281)在對應于所述上挾網簾漲緊輥軸前調整槽 (2122)的上方的位置與上糾偏前箱體墻板(212)朝向上糾偏前箱體腔(211)的一側固定，上 挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座下導軌(282)在對應于上挾網簾漲緊輥軸前調整槽(2122)的下 方的位置同樣與上糾偏前箱體墻板(212)朝向上糾偏前箱體腔(211)的一側固定，在上挾網 簾漲緊輥前軸頭軸承座(283)的上部和下部各構成有一軸承座導向滑動槽(2831)，位于上 挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座(283)的上部的軸承座導向滑動槽(2831)與上挾網簾漲緊輥前 軸頭軸承座上導軌(281)滑動配合，而位于下部的軸承座導向滑動槽(2831)與上挾網簾漲 緊輥前軸頭軸承座下導軌(282)滑動配合，上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪(284)在對應于上挾 網簾漲緊輥前軸頭軸承座(283)的后側的位置固定在所述上挾網簾漲緊輥前軸頭(241)上 并且該上挾網簾漲緊輥前軸頭(241)在伸出上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪(284)后支承在上 挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座(283)上，上齒條(285)在對應于所述上挾網簾漲緊輥前軸頭齒 輪(284)的下方的位置與上糾偏前箱體墻板(212)朝向上糾偏前箱體腔(211)的一側固定并且與上挾網簾漲緊輥前軸頭齒輪(284)相嚙合，前軸頭軸承座驅動作用缸(286)在對應于上 挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座(283)的右側的位置以水平臥置固定在前軸頭軸承座驅動作用 缸固定座(2862)上，而該前軸頭軸承座驅動作用缸固定座(2862)與上糾偏前箱體墻板 (212)朝向上糾偏前箱體腔(211)的一側固定，前軸頭軸承座驅動作用缸(286)的前軸頭軸 承座驅動作用缸柱(2861)與上挾網簾漲緊輥前軸頭軸承座(283)連接。
【文檔編號】D06B15/00GK106012300SQ201610605797
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月28日
【發明人】韓雪龍, 韓斌, 韓一斌, 徐守利, 徐志高
【申請人】常熟市飛龍無紡機械有限公司