一種織物及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種織物及其制備方法，屬于輕化工紡織技術領域。所述織物包括織物本體和包裹在織物本體上的微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合物。本發明所述織物具有抗菌及耐洗的特點。
【專利說明】
一種織物及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種織物及其制備方法，屬于輕化工紡織技術領域。
【背景技術】
[0002] 在日常生活中，人們不可避免地接觸有害微生物。紡織品為微生物提供了良好的 生存環境，使其在適宜環境下易迅速增長繁殖，并通過多種手段傳播疾病，嚴重危害身體健 康。隨著生活水平的提高，人們對健康和環保的意識也在不斷地增強，因此，開發環境友好 型抗菌織物已成為研究熱點。
[0003] 織物后整理所用的抗菌劑分為天然抗菌劑、有機抗菌劑和無機抗菌劑[季君暉 .World Plast，2004，22(3): 38.]。相較天然抗菌劑和有機抗菌劑，無機抗菌劑具有抗菌廣 譜性、耐熱性好、安全持久及環境友好等特點[Z h a n g B，e t a 1 . S y n t h e s i s， characterization,and antimicrobial properties of Cu-inorganic antibacterial material containing lanthanum[J]. Journal of Rare Earths，2010，28:451-455·]〇目 前研究較多的無機抗菌劑是金屬離子型和光催化型抗菌劑[Stoimenov P K，et al.Metal oxide nanoparticles as bactericidal agents[J].Langmuir,2002,18(17):6679-6686.]。
[0004] 中國專利CN1291667A中公開了一種納米銀抗菌布織物，將硝酸銀通過氧化還原反 應制備納米銀溶液，再將溶液噴淋在織物表面，使織物表面附著納米銀離子（l-l〇〇nm)，從 而制成抗菌織物。中國專利CN104447845A中公開了一種季銨鹽化合物的制備方法及其后處 理得到的抗菌織物，雖然得到的產品具有一定的抗菌效果，但是工藝復雜，且銀離子與織物 的附著不牢固，耐洗性差，易造成二次污染，季銨鹽類抗菌劑的耐熱性差。

【發明內容】

[0005] 本發明通過對織物進行后整理，解決了上述問題。
[0006] 本發明提供了一種織物，所述織物包括織物本體和包裹在織物本體上的微米氫氧 化鎂與水性聚氨酯樹脂混合物。
[0007] 本發明所采用的氫氧化鎂抗菌劑與現有的光催化型抗菌劑相比，具有反應速率 快，在無光照條件下也能進行；與現有的金屬離子型抗菌劑相比，無需不斷地消耗金屬離 子，成本低不會對人體以及環境造成危害。
[0008] 本發明所述微米氫氧化鎂優選為粒徑分別為1200-1600目、2300-2600目和4700-5200目的三種微米氫氧化鎂混合物。
[0009] 本發明所述粒徑為1200-1600目、2300-2600目與4700-5200目的微米氫氧化鎂的 重量比優選為2-4:2-8:2-5。
[0010] 本發明所述微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合物優選為，按重量份，由下述組 分組成：
[0011] 微米氫氧化鎂 3-4份
[0012] 水性聚氨酯樹脂9-10份。
[0013] 本發明所述微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合物包裹在織物本體上的重量優 選為 5_6g/m2。
[0014] 本發明利用氫氧化鎂具有抗菌的功能性，再根據氫氧化鎂的形狀不規則，由小粒 徑的氫氧化鎂填充到大粒徑的氫氧化鎂中的空隙，使填充量達到極限，提高了填料的堆砌 系數，進而提高了殺菌效果。利用水性聚氨酯涂層技術對織物進行后整理，使微米氫氧化鎂 牢固的結合在織物表面。
[0015] 本發明的另一目的是提供一種上述織物的制備方法，所述制備方法包括如下步 驟：
[0016] ①將粒徑為1200-1600目、2300-2600目與4700-5200目的微米水鎂石混勻；
[0017] ②將步驟①所得產品與水性聚氨酯樹脂混勻；
[0018] ③將步驟②所得產品包裹在織物本體上。
[0019] 本發明有益效果為：
[0020] ①本發明所述織物具有抗菌及耐洗的特點。
[0021] ②本發明所述微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合物層的厚度薄，對織物外觀與 手感無影響。
[0022] ③本發明所述抗菌劑的附著力強，制備方法簡單、成本低、適合大規模工業生產。
[0023] ④本發明的細胞毒性為級最高安全級別，對環境友好，對身體也無害。
【附圖說明】
[0024]本發明附圖2幅，
[0025]圖1為實施例1所述260T春亞紡織物基布的SEM照片；
[0026]圖2為實施例1所述260T春亞紡抗菌織物表面的SEM照片。
【具體實施方式】
[0027]下述非限制性實施例可以使本領域的普通技術人員更全面地理解本發明，但不以 任何方式限制本發明。
[0028]下述水性聚氨酯樹脂購于丹東恒星精細化工有限公司，FS-801。
[0029] 實施例1
[0030] 一種260T春亞紡抗菌織物的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
[0031]①將粒徑分別為1300目、2600目與4800目的微米水鎂石混勻，所述粒徑為1300目、 2600目與4800目的微米水鎂石的重量比為2:3:2。
[0032]②按重量份，將3份步驟①所得產品與10份水性聚氨酯樹脂混勻。
[0033]③將步驟②所得產品利用MR-180涂層機在離型紙上進行面涂，刀型為2.0R，將面 涂后的離型紙在⑶822系列織物烘干機中干燥。
[0034]④將步驟③所得產品繼續進行底涂，刀型為2.0R，與260T春亞紡織物利用MH360多 功能乳光機進行基布貼合，140°C干燥3min，150°C交聯固化3min，冷卻至室溫，剝離得到 260T春亞紡抗菌織物，所述微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合物包裹在織物本體上的重 量為5.4g/m 2,其技術指標見表1。
[0035]表1實施例1制備的260T春亞紡抗菌織物所達到的技術指標
[0037]將未洗滌的實施例1制備的260T春亞紡抗菌織物依據AATCC標準和GB15979標準對 其抗菌性能測試，其測試結果見表2。
[0038]表2未洗滌的實施例1制備的260T春亞紡抗菌織物的抗菌性能測試結果
[0039]
[0040] 實施例2
[0041] -種尼龍抗菌織物的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
[0042] ①將粒徑分別為1400目、2400目與5100目的微米水鎂石混勻，所述粒徑為1400目、 2400目與5100目的微米水鎂石的重量比為3:3:4。
[0043] ②按重量份，將4份步驟①所得產品與9份水性聚氨酯樹脂混勻。
[0044]③將步驟②所得產品利用MR-180涂層機在離型紙上進行面涂，刀型為2.0R，將面 涂后的離型紙在⑶822系列織物烘干機中干燥。
[0045]④將步驟③所得產品繼續進行底涂，刀型為2.0R，與尼龍抗菌織物利用MH360多功 能乳光機進行基布貼合，140°C干燥3min，150°C交聯固化5min，冷卻至室溫，剝離得到尼龍 抗菌織物，所述微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合物包裹在織物本體上的重量為5.6g/ m2,其技術指標見表3。
[0046]表3實施例1制備的尼龍抗菌織物所達到的技術指標
[0048]將未洗滌的實施例2制備的尼龍抗菌織物依據AATCC標準和GB15979標準對其抗菌 性能測試，其測試結果見表4。
[0049] 表4未洗滌的實施例2制備的尼龍抗菌織物的抗菌性能測試結果
[0050]
【主權項】
1. 一種織物，其特征在于:所述織物包括織物本體和包裹在織物本體上的微米氫氧化 鎂與水性聚氨酯樹脂混合物。2. 根據權利要求1所述的織物，其特征在于：所述微米氫氧化鎂為粒徑分別為1200-1600目、2300-2600目和4700-5200目的三種微米氫氧化鎂混合物。3. 根據權利要求2所述的織物，其特征在于:所述粒徑為1200-1600目、2300-2600目與 4700-5200目的微米氫氧化鎂的重量比為2-4:2-8:2-5。4. 根據權利要求3所述的織物，其特征在于:所述微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合 物，按重量份，由下述組分組成： 微米氫氧化鎂 3-4份 水性聚氨酯樹脂 9-10份。5. 根據權利要求4所述的織物，其特征在于:所述微米氫氧化鎂與水性聚氨酯樹脂混合 物包裹在織物本體上的重量為5-6g/m2。6. 權利要求1、2、3、4或5所述織物的制備方法，其特征在于:所述制備方法包括如下步 驟： ① 將粒徑為1200-1600目、2300-2600目與4700-5200目的微米水鎂石混勻； ② 將步驟①所得產品與水性聚氨酯樹脂混勻； ③ 將步驟②所得產品包裹在織物本體上。
【文檔編號】D06N3/14GK105926310SQ201610487507
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】朱益民, 王瀅, 沙林, 王寧會, 李倩
【申請人】大連海事大學, 蘇州七季環科織物有限公司