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一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑的制作方法

文檔序號(hao):10506803閱讀:544來(lai)源:國知(zhi)局
一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑,本發明將羽絨纖維處理成具有高表面活性和高熱穩定性的超細纖維,并利用戊二醛在其表面引入聚磷酸銨,使其具備阻燃效果,隨后再使用聚乙烯醇進行包覆處理,制成具有長效阻燃效果的微球,這種復合微球不僅具備超細羽絨纖維的透氣保暖特性,還具有良好的生物相容性,與聚氨酯的相容性好;本發明的聚氨酯涂層劑創新的引入超細羽絨纖維,得到了一類經濟、透氣、耐熱、阻燃、親膚、無毒的織物涂層整理劑,可有效改善織物的使用體驗。
【專利說明】
一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑
技術領域
[0001] 本發明涉及紡織品涂層整理劑技術領域,尤其涉及一種含超細羽絨纖維復合阻燃 微球的水性聚氨酯涂層劑。
【背景技術】
[0002] 紡織品涂層整理劑簡稱涂層劑,是一種涂布于織物表面的高分子化合物薄膜,用 以改善織物的風格、手感以及外觀等等,極大的提高了紡織品的附加價值。水性聚氨酯涂層 劑是一類重要的環保涂層劑,其具有彈性優,手感柔軟,耐磨耐溶劑等優點,然而其透濕性 較差,嚴重影響織物的穿著體驗,且生產成本高,隨著市場需求的提升,研究防水透氣類環 保聚氨酯織物涂層劑顯得尤為重要。《絲素/聚氨酯防水透濕涂層劑的制備及其應用》一文 利用絲素對聚氨酯進行改性處理,有效的提高了涂層劑的透濕效果,然而絲素的疏水性較 差,隨著絲素質量分數的提高涂層膜的耐水性會變差,且絲素的生產成本較高,不利于大規 模生產。
[0003] 我國是羽絨生產大國,年產量遙遙領先于其他國家,羽絨是一種多基團的氨基酸 肽鏈結構的天然蛋白質材料,粗蛋白含量占整個羽絨的80%以上,其結構蓬松柔軟,保暖性 卓越,具備良好的吸濕性和生物相容性,然而在其資源利用方面的研究利用依舊處于原材 料粗加工的水平,除了少量的作為保暖填充材料用于服裝和床上用品以外,還有一部分用 于體育用品、工藝品以及復合材料的增強材料,大部分都被作為廢棄物處理,造成了大量的 資源浪費。羽絨在透濕透氣性以及耐水性方面均優于絲素,如果能將羽絨有效的引入聚氨 酯涂層劑中,將會獲得具備優良綜合性能的涂層劑,提高織物的經濟價值。

【發明內容】

[0004] 本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種含超細羽絨纖維復合阻燃微 球的水性聚氨酯涂層劑。
[0005] 本發明是通過以下技術方案實現的: 一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑,該涂層劑由以下重量份的原 料制得:固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液40-60、超細羽絨纖維復合阻燃微球5-10、分散 劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水10-50。
[0006] 所述的超細羽絨纖維復合阻燃微球的制備方法為: (1) 將羽絨經過除雜、消毒、清洗、干燥后經高速剪切機剪切粉碎,過625-800目篩,隨后 將過篩物投入磨漿機內,以無水乙醇作為研磨介質磨漿,研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥,制成超細羽絨纖維; (2) 步驟(1)所得的超細羽絨纖維投入去離子水中,配成5-lOwt%的分散液,加熱至50-60°C后加入水溶性聚磷酸銨、戊二醛,攪拌混合均勻后靜置反應0.5-lh,反應結束后過濾, 過濾物水洗2-3次后噴霧干燥,所得物料備用; (3) 將聚乙烯醇溶于80-90°C的去離子水中,配制成質量分數為5-20%的水溶液,隨后將 步驟(2)所得的物料投入溶液中,攪拌混合反應10-20min,反應結束后將溶液噴霧干燥,即 得所述超細羽絨纖維復合阻燃微球。
[0007] 所述的步驟(2)中超細羽絨纖維、水溶性聚磷酸銨、戊二醛的重量比為1:0.5:0.1-0.5〇
[0008] 所述的步驟(3)中聚乙烯醇與步驟(2)所得物料重量比為1:1。
[0009]所述的一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑的制備方法為:將 各原料攪拌混合均勻后即得。
[0010] 本發明將羽絨纖維處理成具有高表面活性和高熱穩定性的超細纖維,并利用戊二 醛在其表面引入聚磷酸銨,使其具備阻燃效果,隨后再使用聚乙烯醇進行包覆處理,制成具 有長效阻燃效果的微球,這種復合微球不僅具備超細羽絨纖維的透氣保暖特性,還具有良 好的生物相容性,與聚氨酯的相容性好;本發明的聚氨酯涂層劑創新的引入超細羽絨纖維, 得到了一類經濟、透氣、耐熱、阻燃、親膚、無毒的織物涂層整理劑,可有效改善織物的使用 體驗。
【具體實施方式】
[0011] 該實施例涂層劑由以下重量份的原料攪拌混合均勻后制得:固含量為30%的水性 聚氨酯乳液40、超細羽絨纖維復合阻燃微球5、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水10。
[0012] 其中超細羽絨纖維復合阻燃微球的制備方法為: (1) 將羽絨經過除雜、消毒、清洗、干燥后經高速剪切機剪切粉碎,過625目篩,隨后將過 篩物投入磨漿機內,以無水乙醇作為研磨介質磨漿,研磨2h后在60°C條件下干燥,制成超細 羽絨纖維; (2) 步驟(1)所得的超細羽絨纖維投入去離子水中,配成5wt%的分散液,加熱至50°C后 加入水溶性聚磷酸銨、戊二醛,攪拌混合均勻后靜置反應0.5h,反應結束后過濾,過濾物水 洗2次后噴霧干燥,所得物料備用; (3) 將聚乙烯醇溶于80°C的去離子水中,配制成質量分數為5%的水溶液,隨后將步驟 (2)所得的物料投入溶液中,攪拌混合反應lOmin,反應結束后將溶液噴霧干燥,即得所述超 細羽絨纖維復合阻燃微球。
[0013] 步驟(2)中超細羽絨纖維、水溶性聚磷酸銨、戊二醛的重量比為1:0.5:0.1。
[0014] 步驟(3)中聚乙烯醇與步驟(2)所得物料重量比為1:1。
[0015]將制得的涂層劑對滌綸織物進行涂覆處理,使得織物增重2.5%,處理后的織物按 照紡織品性能測試標準進行測試,測試結果如下:
【主權項】
1. 一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑,其特征在于,該涂層劑由 以下重量份的原料制得:固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液40-60、超細羽絨纖維復合阻燃 微球5-10、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水10-50。2. 如權利要求1所述的一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑,其特 征在于,所述的超細羽絨纖維復合阻燃微球的制備方法為: (1) 將羽絨經過除雜、消毒、清洗、干燥后經高速剪切機剪切粉碎,過625-800目篩,隨后 將過篩物投入磨漿機內,以無水乙醇作為研磨介質磨漿,研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥,制成超細羽絨纖維; (2) 步驟(1)所得的超細羽絨纖維投入去離子水中,配成5-lOwt%的分散液,加熱至50-60°C后加入水溶性聚磷酸銨、戊二醛,攪拌混合均勻后靜置反應0.5-lh,反應結束后過濾, 過濾物水洗2-3次后噴霧干燥,所得物料備用; (3) 將聚乙烯醇溶于80-90°C的去離子水中,配制成質量分數為5-20%的水溶液,隨后將 步驟(2)所得的物料投入溶液中,攪拌混合反應10-20min,反應結束后將溶液噴霧干燥,即 得所述超細羽絨纖維復合阻燃微球。3. 如權利要求2所述的一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑,其特 征在于,所述的步驟(2)中超細羽絨纖維、水溶性聚磷酸銨、戊二醛的重量比為1:0.5:0.1-0.5〇4. 如權利要求2所述的一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑,其特 征在于,所述的步驟(3)中聚乙烯醇與步驟(2)所得物料重量比為1:1。5. 如權利要求1所述的一種含超細羽絨纖維復合阻燃微球的水性聚氨酯涂層劑的制備 方法為:將各原料攪拌混合均勻后即得。
【文檔編號】D06M11/71GK105862430SQ201610257176
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】周務農, 周茂林
【申請人】安徽皖翎羽絨制品有限公司
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