一種阻燃簇絨印花工程毯的制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種地毯，尤其設及一種阻燃簇絨印花工程毯的制備工藝。
【背景技術】
[0002] 展覽地毯又稱針刺無紡地毯。它是由合成纖維通過針刺或編織而成的。成品為布 狀，一般寬度為1-3米，長度為30-70米。展覽地毯是短纖維經過不同的設備和工藝鋪排 成網狀，在經過針刺等工藝讓不同的纖維相互交織在一起，相互纏結固著使織物規格化，讓 織物柔軟、豐滿、厚實、硬挺，W達到不同的厚度滿足使用要求。展覽地毯的用料分：涂絕短 纖維和丙絕短纖維，目前大部分是涂絕；展覽地毯的用途：展覽會、展覽館、慶典活動、開幕 式、婚慶等；展覽地毯的質量要求是：不起球，不掉毛，平整度好，硬度好，阻燃性能好。
[0003] 而目前的展覽毯制備工藝，如申請號為201210358989. 4所記載的一種阻燃無紡 地毯的制造工藝，通過該工藝所制得的地毯，經相關國標進行測試，其阻燃性能達到Bl級。

【發明內容】

[0004] 為了克服上述問題，本發明提供了一種阻燃簇絨印花工程毯的制備工藝。
[0005] 為實現上述目的，本發明提供的技術方案是： 一種阻燃簇絨印花工程毯的制備工藝，包括W下步驟： 1) 將阻燃切片料經過烙融紡絲工藝制得原絲； 2) 將單股規格為1400tex/96F的膨化絲進行加搶，通過加搶機成規格為280(Mtx/192F 的直搶紗，再進行隧道定型機進行固紗； 3) 或將規格為280(Mtx/192F的膨化絲進行加搶，通過加搶機成規格為280(Mtx/192F 的倍搶紗，再進行隧道定型機進行固紗； 4) 將步驟2)或步驟3)中之一得到的紗線通過簇絨設備進行簇絨工藝，得到簇絨地毯； 5) 將步驟4)得到的簇絨地毯進行印花、毯面復底工藝，得到成品阻燃簇絨印花工程 毯； 6) 成品包裝入庫。
[0006] 步驟1)中，所述阻燃切片料的制備工藝包括W下步驟： A、加入共聚型原生憐系阻燃涂絕切片、共聚型或共混型再生憐系阻燃涂絕泡料和色母 粒的混合物，各成份占混合物的質量百分比分別是：共聚型原生憐系阻燃涂絕切片< 98%、 共聚型或共混型再生憐系阻燃涂絕泡料< 98%、色母粒2-10% ; 采用烙融紡絲工藝：紡絲工藝溫度240-275°C。
[0007] B、加入再生聚醋瓶片、再生涂絕泡料、共混型阻燃母粒的混合物；各成份占本混 合物的質量百分比分別是：再生聚醋瓶片< 96%、再生涂絕泡料< 96%、共混型阻燃母粒 2-10%、色母粒 2-15〇/〇。
[0008] 采用烙融紡絲工藝：紡絲工藝溫度260-295°C。
[0009] 步驟2)中，采用160-190°C定紗工藝。
[0010] h沐巧術方案的有益化在于: 通過本發明提供的一種阻燃簇絨印花工程毯的制備工藝所制得的工程毯，具有永久阻 燃效果，阻燃性能符合國家鋪地材料阻燃要求A級，圖案現代感強，色彩典雅，品種豐富，絨 頭豐滿，適用于會議室、公寓、酒店客房等場所。
[0011] 下面結合【具體實施方式】和附圖對本發明做進一步說明。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發明實施例1中生產流程示意圖； 圖2為本發明實施例1中定型流程示意圖； 圖3為本發明實施例1中簇絨流程示意圖； 圖4為本發明實施例1中印花流程示意圖； 圖5為本發明實施例1中復底流程示意圖。
【具體實施方式】 [001引連施倆I1 一種阻燃簇絨印花工程毯的制備工藝，其特征在于，包括W下步驟： 1) 將阻燃切片料經過烙融紡絲工藝制得原絲； 2) 將單股規格為1400tex/96F的膨化絲進行加搶，通過加搶機成規格為280(Mtx/192F 的直搶紗，再進行隧道定型機進行固紗； 3) 或將規格為280(Mtx/192F的膨化絲進行加搶，通過加搶機成規格為280(Mtx/192F 的倍搶紗，再進行隧道定型機進行固紗； 4) 將步驟2)或步驟3)中之一得到的紗線通過簇絨設備進行簇絨工藝，得到簇絨地毯； 5) 將步驟4)得到的簇絨地毯進行印花、毯面復底工藝，得到成品阻燃簇絨印花工程 毯； 6) 成品包裝入庫。
[0014] 步驟1)中阻燃切片料的制備： 1、普涂阻燃材料突破：利用阻燃切片或切片+阻燃母粒為原料，通過紡BCF長絲紗線設 備，生產出達到工程鋪地材料Bl標準的阻燃紗線； 普涂仿紗工藝突破：通過螺桿擠出工藝，加大加工溫度，提高螺桿壓力，提高擠出速度、 提高紡絲車速，保持卷繞頭生產工藝；解決涂絕低粘度，紗線毛刺多問題。
[0015] 2、阻燃切片料使用原料： (1)、共聚型原生憐系阻燃涂絕切片85%、共聚型或共混型再生憐系阻燃涂絕泡料45%、 色母粒7% ; 烙融紡絲工藝：紡絲工藝溫度260攝氏度。
[0016] (2)、再生聚醋瓶片56%、再生涂絕泡料90%、共混型阻燃母粒5%、色母粒13% ; 共混型阻燃母粒的成份均為：2-簇乙基憐酸、2-簇乙基甲基憐酸醋和2-簇乙基甲基憐 酸等憐系阻燃劑； 烙融紡絲工藝：紡絲溫度280攝氏度。
[0017] 3、生產流程，如圖1所示： 4、流程說明： 該系統將阻燃切片通過輸送器由風機自動壓入輸送管道，送入高位料倉。該系統具有 輸送能力大、能耗底、自動控制性能強的特點。本系統中結晶干燥系統采用中遠干燥技術有 限公司開發的FBM310P型結晶干燥設備。系統的設計充分考慮切片特點，對系統中各單元 機如結晶器、干燥塔、風機、W及閥口、儀表等均進行了針對性設計。而且結晶系統的設計除 了可有效去除切片中的水分，還可有效去除粉塵W及陽、PVC類低烙點聚合物等對紡絲有 害的成分。該系統具有切片的最終含水低、均勻可靠的特點。而且設備自動化程度高，操作 簡單，投資運行成本低，環境優良等特點。
[0018] 通過其實現干燥后聚醋切片由固體顆粒吸收螺桿套筒傳熱及摩擦使之稱為烙體， 按照主要功能螺桿可分為進料段、壓縮段和計量段=個區間，在進料段切片在其中受到預 加熱，溫度升高，為壓縮段的烙融做好準備，在進料段的入口區域設置有冷卻水管夾套防止 切片過早受熱軟化粘連形成環節堵料，壓縮段為螺桿的主要加熱工作單元，預熱的切片在 其中繼續受到套筒傳遞熱量和摩擦熱逐漸烙融稱為烙體，計量段則是烙體進一步均化混合 減少其端面上的粘度差和剪切速率差。然后再出料頭將已經烙融的烙體按照一定的設定壓 力基礎輸送到管道中；對烙體中殘留的少量雜質起到初步過濾的作用，同時也有進一步混 合均化烙體的功效；通過紡絲箱體，作為一個保溫箱體，主要對于其中的烙體管道W及計量 累和紡絲組件起保溫作用；紡絲計量累：安裝在紡絲箱體的累座上，主要是起對于初步過 濾后烙體的精確計量輸出作用；紡絲組件：烙體通過管道進入組件中，通過重重過濾混合 均化后經由噴絲板微孔擠出形成烙體細流；通過側吹風裝置：烙體細流通過側吹風冷卻形 成初生纖維；初生纖維進行上油：初生纖維通過前后兩道雙面上油增強纖維間的抱合力集 束性，并減少纖維和絲道上金屬漉間的摩擦；牽伸漉：對于初生纖維進行適度拉伸使纖維 的物性指標得W提升W滿足后加工的需要；變形器：通過加熱壓縮空氣吹向牽伸后纖維使 纖維產生卷曲膨化特性提升纖維的覆蓋能力；冷卻鼓：對于經過變形加工的纖維起到冷確 定型的作用；網絡器：使纖維產生網絡結點，增加纖維間的抱合力，有利于后道加工；卷繞 機：將纖維卷裝成絲餅的包裝形式W便后道加工或外售