一種輕柔防絨面料染整工藝的制作方法
【專利說明】一種輕柔防絨面料染整工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種面料染整工藝，特別是一種輕柔防絨面料染整工藝。
【背景技術】
[0003]無膽羽絨服是近些年冬季流行的時尚元素，將手感柔軟、防水透氣性好的面料直接充絨后制成輕薄羽絨服，穿著舒適、攜帶方便。一般化纖面料要達到防絨效果，要進行壓光、PA或PU涂層等后整理加工，這樣即使達到良好的防絨效果，面料的手感、舒適度都會受到影響。超細錦綸纖維以特殊的織造方式和后整理工藝所制的高密度防絨面料，不經涂層和防水處理，便能夠具有良好的防水防絨、透氣效果，還能克服天然纖維所制防絨面料的易折皺、易縮水等缺點。這種綠色環保，益于健康的面料已成為流行趨勢。

【發明內容】

[0004]本發明公開了一種輕柔防絨面料染整工藝，通過格紋組織結構設計，使用細旦滌綸紗線，增加經緯密度，使紗線之間的距離Φ減小到小于羽絨直徑的同時又可以透出水汽，后期只需進行油面壓光，不經涂層便具有良好的防絨性能。
[0005]本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝，包括如下工序:白坯檢驗、退卷、退漿、染色、定型壓光以及成品檢驗，其中退漿的具體操作為面料投入溫度范圍在63±2°C膨潤槽中膨潤處理，而后進入溫度范圍在63±2°C的精煉槽內進行退漿，精煉槽內裝有退漿液，然后順次經70±2°C熱水洗和65±2°C熱水洗；最后經冷水洗后烘干；其中退漿液的配方組成為液堿20g/L，TF-127退漿劑6 g/L，JFC滲透劑2 g/L，CT螯合分散劑2 g/L，退漿機車速40m/mino
[0006]本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝的一種改進，所述定型的具體操作為于定型溫度175°C下在50-60m/min速度下用定型機定型處理。
[0007]本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝的又一種改進，所述壓光的具體操作為于壓光溫度170°C下在速度50-60m/min和8_10 kgf/cm2下用壓光機壓光處理。
[0008]本發明公開的輕柔防絨面料染整工藝，，通過格紋組織結構設計以及染整工藝設計，使用細旦滌綸紗線增加面料經緯密度，使紗線之間的距離Φ減小到小于羽絨直徑的同時又可以透出水汽，同時后期只需進行油面壓光，不經涂層便具有良好的防絨性能，使得面料的舒適性更好，同時在保障面料功能的同時，降低面料的生產和處理成本。
[0009]
【附圖說明】
[0010]圖1、本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝的染色工藝曲線圖；
圖2、本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝的還原清洗工藝曲線圖； 圖3、本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝的實施例柔絲紡面料的結構示意圖。
[0011]附圖標記列表:
1、紗線I ;2、紗線II。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0013]如圖1和圖2所示，本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝，包括如下工序:白坯檢驗、退卷、退漿、染色、定型壓光以及成品檢驗，其中退漿的具體操作為面料投入溫度范圍在63±2°C膨潤槽中膨潤處理，而后進入溫度范圍在63±2°C的精煉槽內進行退漿，精煉槽內裝有退漿液，然后順次經70±2°C熱水洗和65±2°C熱水洗；最后經冷水洗后烘干；其中退漿液的配方組成為液堿20g/L，TF-127退漿劑6 g/L, JFC滲透劑2 g/L, CT螯合分散劑2 g/L,退衆機車速40m/min。
[0014]本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝的一種改進，所述定型的具體操作為于定型溫度175°C下在50-60m/min速度下用定型機定型處理。
[0015]本發明公開的低彈透氣速干面料染整工藝的又一種改進，所述壓光的具體操作為于壓光溫度170°C下在速度50-60m/min和8_10 kgf/cm2下用壓光機壓光處理。
實施例
[0016]本發明主要包括以下工序，白坯檢驗一退卷一退漿一染色一定型一壓光一成品檢驗。
[0017]本實施例中柔絲紡面料產品密度較大，選擇適當的染料和工藝條件至關重要。
[0018]退漿:
退漿工藝參數及配方
設備:江陰永通TF-R0-2000-BR式退漿機
工藝配方:液堿:20g/L ;退漿劑TF-127:6 g/ L ;滲透劑JFC:2 g/ L ;螯合分散劑CT:2 g/ L ;車速:40m/min
工藝流程:為面料投入溫度在61°C、63 °C、65°C、63 ± 2 °C范圍內任一值的膨潤槽中膨潤處理，而后進入溫度在61°C、63 °C、65 °C、63 ± 2 °C范圍內任一值的精煉槽內進行退漿，精煉槽內裝有退漿液，然后順次經溫度在68°C、70°C、72°C、70±2°C范圍內任一值的熱水洗和溫度在63 °C、65 °C、67 °C、65 ± 2 °C范圍內任一值的熱水洗；最后經冷水洗后烘干。
[0019]染色:
主要的染色工藝如下:
(1)設備:高溫高壓溢流染色機
(2)染色工藝流程:滌綸染色一還原清洗一脫水開幅
(3)染液處方:分散染料X 高溫勻染劑TS2020 I g/L 醋酸0.5 g/L
染色溫度130°C
時間3(T60min
浴比1:10
(4)染色工藝曲線如圖1所示
(5)還原清洗還原清洗工藝配方:
保險粉2.0g/L
純堿1.0g/L
還原清洗工藝曲線如圖2所示定型:
通過對定型工藝條件的研究與分析，確定最佳的定型工藝與設備如下。
[0020]設備:EHWHA力根定型機工序條件:
定型溫度:175°C 速度:50_60m/min 壓光:
設備:宇邦壓光機工序條件:
定型溫度:170°C 壓力:8?10 kgf/cm2 速度:50_60m/min
如圖3所示，柔絲紡面料以紗線I I與紗線II 2為原料，以格紋的方式交織而成。其中紗線I I與紗線II 2均為20D/48F滌綸半光長絲，該織物經密為855根/10cm，緯密為700根 /10cm。
[0021]本發明公開的輕柔防絨面料染整工藝，，通過格紋組織結構設計以及染整工藝設計，使用細旦滌綸紗線增加面料經緯密度，使紗線之間的距離Φ減小到小于羽絨直徑的同時又可以透出水汽，同時后期只需進行油面壓光，不經涂層便具有良好的防絨性能，使得面料的舒適性更好，同時在保障面料功能的同時，降低面料的生產和處理成本。
[0022]本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本發明的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種輕柔防絨面料染整工藝，包括如下工序:白坯檢驗、退卷、退漿、染色、定型壓光以及成品檢驗，其特征在于:其中退漿的具體操作為面料投入溫度范圍在63±2°c膨潤槽中膨潤處理，而后進入溫度范圍在63±2°C的精煉槽內進行退漿，精煉槽內裝有退漿液，然后順次經70±2°C熱水洗和65±2°C熱水洗；最后經冷水洗后烘干；其中退漿液的配方組成為液堿20g/L，TF-127退漿劑6 g/L，JFC滲透劑2 g/L，CT螯合分散劑2 g/L，退漿機車速40m/mino
2.根據權利要求1所述的一種輕柔防絨面料染整工藝，其特征在于:所述定型的具體操作為于定型溫度175°C下在50-60m/min速度下用定型機定型處理。
3.根據權利要求1所述的一種輕柔防絨面料染整工藝，其特征在于:所述壓光的具體操作為于壓光溫度170°C下在速度50-60m/min和8_10 kgf/cm2下用壓光機壓光處理。
【專利摘要】本發明公開的一種輕柔防絨面料染整工藝，包括如下工序：白坯檢驗、退卷、退漿、染色、定型壓光以及成品檢驗，其中退漿的具體操作為面料投入溫度范圍在63±2℃膨潤槽中膨潤處理，而后進入溫度范圍在63±2℃的精煉槽內進行退漿，精煉槽內裝有退漿液，然后順次經70±2℃熱水洗和65±2℃熱水洗；最后經冷水洗后烘干；其中退漿液的配方組成為液堿20g/L,TF-127退漿劑6g/L，JFC滲透劑2g/L，CT螯合分散劑2g/L，退漿機車速40m/min。通過格紋組織結構設計，使用細旦滌綸紗線，增加經緯密度，使紗線之間的距離Ф減小到小于羽絨直徑同時又可以透出水汽，使面料具有良好的防絨性能。
【IPC分類】D06C27-00, D06L1-14, D06L1-16
【公開號】CN104775296
【申請號】CN201310640382
【發明人】許志剛, 李海燕, 王小芹
【申請人】吳江福華織造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年1月10日