專利名稱：熱處理箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化學纖維的生產設備。
目前POY+FDY特種絲的制造方法基本有兩種一種是將兩套裝置分別制得的予取向絲和全牽伸絲經合股機合并成一束，另一種是將兩套裝置分別制得的兩束POY絲中的一束經過牽伸機后兩束再合并制成上述特種絲。其不足之處是工藝流程長、人力物力投資大、能源消耗高，而且產量低、產品質量不穩定。
本實用新型的目的在于提供一種投資少、能耗低、產量高、產品質量穩定的在一套裝置上就能生產POY+FDY特種絲的熱處理箱。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現一種熱處理箱，其特征在于相同的兩個中空箱體，它們之間設有絕緣材料，箱體上下兩端的殼體上設有上下對應的等徑通孔，且兩個箱體通孔的數目相同，與通孔相對應的等長豎直金屬管穿過箱體上下兩端的通孔并與其固定聯接，伸出箱體的金屬管上端設有空氣驅動器，其中一個箱體設有與其內相連通的熱媒進口管及熱媒回流管。伸出箱體的金屬管下端設有瓷咀。
本實用新型主要包括有箱體、金屬管、空氣驅動器及熱媒進口管和回流管。其中箱體為兩個相同的中空殼體，其可以是外殼連在一起中間由豎直絕緣間隔將其分開的，也可以是兩個單獨的殼體并聯在一起，它們相連的豎直面之間設有絕緣材料。箱體上下兩端的殼體上設有若干上下相對應的等徑通孔，且兩個箱體通孔的數目相同。與上述通孔相對應的等長豎直金屬管穿過箱體上下兩端的通孔，并與其固定聯接，其可以是焊接，也可以是螺紋連接，伸出箱體的金屬管上端設有空氣驅動器。另外一個箱體設有與其內相連通的熱媒進口管及熱媒回流管，熱媒如聯苯蒸汽可從熱媒進口管進入箱體，將箱體內的金屬管加熱并使之恒溫。該箱體稱為熱箱，另一不設熱媒進口管和回流管的箱體為冷箱。
當從噴絲組件噴出的絲條經側吹風冷卻后，一組絲條經空氣驅動器送入熱箱中被加熱的金屬管內，另一組絲條經空氣驅動器送入冷箱未被加熱的金屬管內。由熱金屬管加熱的絲條經處理后成為全牽伸絲，而未被金屬管加熱的絲條經處理后成為予取向絲，兩者經交絡處理后進行卷裝，得到的即為POY+FDY特種絲。
本實用新型相比現有技術具有如下優點1、本實用新型可實現在同一套設備上生產POY+FDY特種絲，縮短了工藝流程、節約大量人力物力，而且克服傳統工藝交絡牢度低，產量質量穩定，染色性能更加均勻。
2、本實用新型使被加熱絲條在整個金屬管長度內牽伸是均勻進行，為天點牽伸，使得絲條牽伸柔和內應力小，物性均勻損傷小。
3、本實用新型體積小、操作方便、組裝拆卸、清洗比較容易。
4、本實用新型所用的熱媒由統一的熱源提供，整條生產線同次的產品同一性好，受生產中偶然因素的影響小。
5、本實用新型可提高生產自動化程度，使產量也大幅度提高。
圖面說明如下


圖1是本實用新型主視示意簡圖。
圖2是本實用新型俯視示意簡圖。
利用附圖中所示的例子對本實用新型作進一步說明。在
圖1和圖2所示的熱處理箱的示意簡圖中，箱體為兩個相同的中空殼體1、2，它們外殼連在一起，中間由豎直絕緣間隔3將其分開。箱體上下兩端的殼體上設有上下對應的等徑通孔，且兩個箱體通孔的數目均為六個。與通孔相對應的等長的豎直金屬管4穿過箱體上下兩端的通孔。并焊接于其上。伸出箱體的金屬管上端設有空氣驅動器5，下端設有瓷咀6。其中一個箱體設有與其內相連通的熱媒進口管7及熱媒回流管8。
權利要求1.一種熱處理箱，其特征在于相同的兩個中空箱體(1)、(2)，它們之間設有絕緣材料(3)，箱體上下兩端的殼體上設有上下對應的等徑通孔，且兩個箱體通孔的數目相同，與通孔相對應的等長豎直金屬管(4)穿過箱體上下兩端的通孔并與其固定聯接，伸出箱體的金屬管上端設有空氣驅動器(5)，其中一個箱體設有與其內相連通的熱媒進口管(7)及熱媒回流管(8)。
2.根據權利要求1所述的熱處理箱，其特征在于伸出箱體的金屬管下端設有瓷咀(6)。
專利摘要一種熱處理箱,它主要是有兩個相同的中空箱體,箱體間有絕緣材料。箱體上下兩端的殼體上設有上下對應的等徑通孔,且兩個箱體通孔的數目相同。與通孔相對應的等長豎直金屬管穿過箱體上下兩端的通孔并與其固定聯接。伸出箱體的金屬管上端有空氣驅動器。其中一個箱體設有與其內相連通的熱媒進口管及熱媒回流管。本實用新型體積小、操作方便、組裝拆卸比較容易。它能實現在同一套設備上生產POY+FDY特種絲,而且產量高、質量好。
文檔編號D01D10/02GK2358086SQ9823874
公開日2000年1月12日 申請日期1998年9月4日 優先權日1998年9月4日
發明者郭大生, 井孝安, 馬輝, 蒲宏濤, 徐紅, 劉政, 曹慶波 申請人:大連合成纖維研究所