專利名稱：噴絲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡絲裝置，具體地說涉及一種無機纖維的噴絲裝置。
無機纖維具有耐高溫、低導熱率以及高抗化學侵蝕能力，因而被廣泛用于宇航、原子能以及大型冶金爐鍛造爐內襯、隔熱材料或隔音材料等。現有的無機纖維紡絲法有噴吹法和擠壓法，其擠壓法成纖的直徑不可調，且粗；噴吹法成纖的直徑不均勻，渣球多，纖維外觀結構粗糙，纖維之間易粘連。
本發明的目的是提供一種纖維粗細均勻、直徑可調的噴絲裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型是由進氣口、進液口、后蓋板、前蓋板、噴頭組成，其特征在于所述的前蓋板與后蓋板之間有與進氣口連通的貯氣槽，且前蓋板上有一與貯氣槽連通的狹縫；所述的后蓋板上固定有一與進液口連通的液體通道，液體通道上開有噴頭連接口，噴頭一端與噴頭連接口連通，另一端從前蓋板上的狹縫伸出。
當紡絲液在壓力作用下，經進液口進入液體通道后，均勻地從各個噴頭噴出形成原絲，同時，氣體也在壓力作用下，經進氣口進入貯氣槽后，從狹縫噴出，狹縫噴出的高速氣把噴頭噴出的原絲拉伸，原絲直徑可縮小到2～20μm，調節氣壓和氣體流量可調節原絲直徑，經裝置噴出的原絲粗細均勻，直徑大小可調。
本實用新型可增加噴頭的數量，來提高原絲的產量。
本實用新型的材料可用不銹鋼或其它耐酸材料制得。
本實用新型的優點如下1.纖維直徑粗細均勻，直徑可調，表面光滑，微觀結構均勻。
2.成型纖維雜球少，甚至無渣球。
3.裝置結構簡單，配合緊密，占地面積小。
4.噴絲對大氣溫度、濕度要求不高，改變了過去因夏季濕度大而不能紡絲的弊病。
5.噴頭數量的改變可改變纖維的產量。
6.制造工藝簡單，適宜于工業化生產。
本實用新型的具體實例結合
如下圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中的A-A剖視圖。
如圖所示，1是進氣口，它通入前蓋板4與后蓋板3之間的貯氣槽9，前蓋板4上開有一與貯氣槽9連通的狹縫8，后蓋板3上固定一與進液口2連通的液體通道7，液體通道7上開有噴頭連接口6，噴頭5的一端連接在噴頭連接口6上，另一端從前蓋板4上的狹縫8中伸出。
當紡絲液在壓力作用下，經進液口2進入液體通道7后均勻地從各個噴頭5噴出，形成原絲，同時，氣體也在壓力作用下，經進氣口1進入貯氣槽9后，從狹縫8噴出，噴出的高速氣流把從噴頭5噴出的原絲拉伸，原絲直徑可縮小到2～20μm，調節氣壓和氣流可調節原絲直徑，增加噴頭數量可增加產量，經該裝置噴出的原絲直徑大小可調，原絲粗細均勻。
權利要求1.一種噴絲裝置，是由進氣口(1)、進液口(2)、后蓋板(3)、前蓋板(4)、噴頭(5)組成，其特征在于所述的前蓋板(4)與后蓋板(3)之間有與進氣口(1)連通的貯氣槽(9)，且前蓋板(4)上有一與貯氣槽(9)連通的狹縫(8)；后蓋板(3)上固定有一與進液口(2)連通的液體通道(7)，該通道(7)上開有噴頭連接口(6)，噴頭(5)的一端與噴頭連接口連通，另一端從前蓋板(4)上的狹縫(8)伸出。
專利摘要一種噴絲裝置,是由進氣口(1)、進液口(2)、后蓋板(3)、前蓋板(4)、噴頭(5)組成,其特征還包括一貯氣槽(9)以及與貯氣槽(9)連通的狹縫(8);后蓋板(3)上固定有一與進液口(2)連通的液體通道(7),該通道(7)上開有噴頭連接口(6),噴頭(5)的一端與噴頭連接口連通,另一端從前蓋板(4)上的狹縫(8)伸出。該裝置結構簡單,調節氣壓和氣體流量可調節原絲直徑,增加噴頭數量可增加產量。
文檔編號D01D4/00GK2339593SQ98204249
公開日1999年9月22日 申請日期1998年5月19日 優先權日1998年5月19日
發明者王浩靜, 李清, 王太英 申請人:中國科學院山西煤炭化學研究所