專利名稱：廢舊織物拆紗機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于纖維的預處理，特別是碎布的開松、使纖維回收利用的裝置。
在機械維修、機床作業中，常需用棉紗去除油垢，為了節約材料，棉紗的來源之一是將碎布撕拆成棉紗。現有廢舊織物拆撕的辦法，主要是手工勞作，由于勞動強度大，費時費力，而有刀式拆紗機，即由刀削的辦法，將廢舊織物打散，刀式拆紗機的噪音比較大，粉塵多，過于破碎的殘紗頭數量較大，高達20％的殘紗頭無法利用；而紡織工業中現有的紡織廢舊織物開松機械，是利用旋轉的錫林的撕拉作用，使紡織品廢料形成蓬松的纖維絮，這種機械又不適用于制作清除油垢用的棉紗。
本實用新型的目的是，設計一種模仿手工拆撕的方法，制作成廢舊織物拆紗機，使其噪音低，無粉塵，無破碎的殘紗頭，制成清除油垢適用的棉紗。
本實用新型的廢舊織物拆紗機，由機架、轉動裝置、進料裝置、撕拆裝置組成，其特征是在機架上平行設置有進料導輥和主動拆紗輥及從動拆紗輥，進料導輥由凸輪傳動板與電機傳動輪連接；主動拆紗輥由皮帶輪與電機傳動輪連接；凸輪傳動板上設有棘瓜與進料導輥軸上的棘輪輪齒嚙合，凸輪傳動板的另一端與電機傳動輪上凸輪抵緊；主動拆紗輥和從動拆紗輥上設有間斷布置的小齒條。
本實用新型的使用方法是，電動機的動力由電機傳動輪依靠凸輪傳動板使進料導輥軸上的棘輪隨著棘瓜的撥齒而間歇回轉，進料導輥同軸也作間歇回轉，可以間歇地將廢舊織物送入進料導輥，進而至拆紗輥處；電機傳動輪以皮帶輪傳動給主動拆紗輥回轉，由于主動拆紗輥和從動拆紗輥相互有小齒嚙合，作相向回轉，當廢舊織物送入拆紗輥之間，即被撕拆成棉紗。
本實用新型的優點是人工續料后，即可自動進料、拆紗、脫紗、成為棉紗；整個工序過程噪音低，無粉塵，操作安全，維修簡單。適用于各行業、工礦、機械、機床、汽車維修等機械去油垢使用的棉紗制作。
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步描述。


圖1是廢舊織物拆紗機的構造示意圖圖2是拆紗輥的斷面構造示意圖由圖可見，本實用新型的廢舊織物拆紗機，由機架、傳動裝置、進料裝置、撕拆裝置組成，其特征是，在機架1上平行設置有進料導輥2和主動拆紗輥3及從動拆紗輥4，進料導輥由凸輪傳動板5與電機傳動輪11連接；主動拆紗輥由皮帶輪6與電機傳動輪連接；凸輪傳動板上設有棘瓜7與進料導輥軸上的棘輪8輪齒嚙合，凸輪傳動板的另一端與電機傳動輪上凸輪9抵緊；主動拆紗輥和從動拆紗輥上設有間斷布置的小齒條10。
權利要求1.一種廢舊織物拆紗機，由機架、傳動裝置、進料裝置、撕拆裝置組成，其特征是，在機架上平行設置有進料導輥和主動拆紗輥及從動拆紗輥；進料導輥由凸輪傳動板與電機傳動輪連接，主動拆紗輥由皮帶輪與電機傳動輪連接；凸輪傳動板上設有棘瓜與進料導輥軸上的棘輪輪齒嚙合，凸輪傳動板的另一端與電機傳動輪上凸輪抵緊；主動拆紗輥和從動拆紗輥上設有間斷布置的小齒條。
專利摘要一種廢舊織物拆紗機，其特征是，在機架上平行設置有進料導輥和主動拆紗輥及從動拆紗輥；進料導輥由凸輪傳動板與電機傳動輪連接，主動拆紗輥由皮帶輪與電機傳動輪連接；凸輪傳動板上設有棘爪與進料導輥軸上的棘輪輪齒嚙合，凸輪傳動板的另一端與電機傳動輪上凸輪抵緊；主動拆紗輥和從動拆紗輥上設有間斷布置的齒條。優點是噪音小，無粉塵，操作安全，維修簡便。適用于制作機修用去油垢棉紗。
文檔編號D01G11/04GK2208049SQ94246240
公開日1995年9月20日 申請日期1994年12月2日 優先權日1994年12月2日
發明者樊全寶 申請人:劉愛欣