專利名稱：全自動洗衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及單缸洗衣機，尤其涉及其循環水路。
過去的全自動洗衣機是在日本國特許廳的特許公報特公平4-9558號中記載的那樣，例如
圖11所示那樣而構成的。也就是說，在外殼1內設置的接水槽2的內部，設置在其底部具有振蕩器3的洗滌兼脫水槽4，洗滌兼脫水槽4的下面設置馬達5，并通過滑輪、V皮帶、離合器機構6和減速機構7，使馬達5的旋轉傳動給洗滌軸8，進而通過滑輪、V皮帶、離合器結構6，使馬達5的旋轉傳動給洗滌兼脫水槽4的脫水軸9。
另外，將在水槽2的底部開口的排水管(圖中沒有示出)，通過排水閥(圖中沒有示出)連接到排水軟管(圖中沒示出)上，進而在振蕩器3的下方位置，以循環水路13連結在洗滌兼脫水槽4的底部形成的洗滌水的流出口和洗滌兼脫水槽4的上部。
在振蕩器3上面設置攪拌洗滌兼脫水槽4的洗滌水的葉片3a，而在其下面設置把洗滌兼脫水槽4內的洗滌水，以循環水路13為通路，從底部向上部循環的葉片3b。
圖中，14是設置在洗滌兼脫水槽4上部的輪狀平衡器。
上述循環水路13，由于使洗滌兼脫水槽4內的洗滌水從底部向上循環，因而使洗滌物很好地泡在水里，或者使洗滌劑很好地溶解。另外，在循環水路13的上端的排水口15上設置棉絨過濾器16，使之很好地捕集洗滌水中所含的棉絨，作為構件，循環水路13設置在洗滌兼脫水槽4的某一處，而且，例如圖12中詳細表示的那樣，循環水路13上端的排水口15設置在平衡器14上于是，洗滌時，通過振蕩器3的旋轉，洗滌兼脫水槽4內的洗滌水由振蕩器3的葉片3a進行攪拌，同時使振蕩器3的葉片3b，把洗滌兼脫水槽4內的洗滌水，從下邊吸上循環水路13內，從上述的排水口15，再流入洗滌兼脫水槽4內，以進行洗滌水的循環。
這樣的過去的全自動洗衣機，由于循環水路13在1處，通過振蕩器下面設置的葉片3b的旋轉進行攪拌而使洗滌水進入，其循環水變成短程循環，因而水的循環效率不好，而且棉絨的收集率也不好。另外，用振蕩器3的旋轉力把洗滌水推上去，因而如果循環水的排水口15位于上面平衡器14上時，低水位情況下的循環水的循環量少，此時水的循環效率不好，而且棉絨的捕集效率也不好。
進而，排水口15和棉絨過濾器16的離合部靠近平衡器14，因而在平衡器14的內側，也就是洗滌兼脫水槽4的開口部，在其內側突出棉絨過濾器16，只因這點，使開口變窄，洗滌物的取出和放入變得困難。
另外，在低水位時也要保持一定的循環量，因而有在循環水路13的內部設置專用循環泵的洗滌機，但由于這類專用循環泵的設置，使成本變高。
本發明是為了消除上述過去實例的不合適而作出的，其第一個目的在于，提供一種全自動洗認機，該洗衣機即使把循環水路設置在洗滌兼脫水槽上，也不會使洗滌兼脫水槽的開口部變窄，而且容易取出和放入洗滌物，并使用方便。
本發明的第二個目的在于，提供一種在低水位的情況下也不降低循環量的全自動洗衣機。
本發明的第三個目的在于，提供一種又可以防止短程循環，水的循環效率好，而且也不降低棉絨的捕集效率的全自動洗衣機。
本發明的第四個目的在于，提供一種可以確保設置擋板的情況下也容易裝配的全自動洗衣機。
本發明的第五個目的在于，提供一種通過設置擋板，以求提高洗凈性的全自動洗衣機。
本發明的第六個目的在于，提供一種也能防止由擋板而引起的水的濺射的全自動洗衣機。
根據本發明第一狀態的全自動洗衣機，在其上部有輪狀平衡器的洗滌兼脫水槽的底部，設置一個振蕩器，并從該振蕩器的下面向著洗滌兼脫水槽的上部，形成一個與該洗滌兼脫水槽的內部相隔離的循環水路，在該循環水路的上端形成一個向洗滌兼脫水槽內排出循環水的排水口的全自動洗衣機中，其要點在于使上述排出口位于平衡器的下方，而且比設定水位的高水位的情況下的水位還要高的位置上，并在洗滌兼脫水槽的內壁形成循環水路。
在本全自動洗衣機中，由于把循環水路的排出口形成在平衡器的下方，而且比設定水位為高水位情況的水位還要高的位置上，因此，與將排出口設在平衡器上的情況相比，排出口的高度變低，其結果，排出量增加，即使在低水位的情況下，也不降低循環量，并能提高棉絨捕集效率和洗凈性。
根據本發明的第二狀態的全自動洗衣機，其要點在于使循環水路與洗滌兼脫水槽成為一個整體，形成多條水路。
根據第二狀態的全自動洗衣機，如果和第一狀態的全自動洗衣機的作用相加，使其循環水路與洗滌兼脫水槽整體形成多條，則可增加排出量，提高棉絨的捕集效果，而且也可以防止短循環。
根據本發明第三狀態的全自動洗衣機，其要點在于將循環水路在洗滌兼脫水槽的內壁圓周上等間隔地排列多條。
根據第三狀態的全自動洗衣機，上述作用之外再加上使循環水路在洗滌兼脫水槽的圓周上按等間隔排列多條，因而可以使洗滌兼脫水槽內的洗滌水在各部分大體上均等地循環，提高棉絨的捕集效果，而且也可以防止短循環。
根據本發明第四狀態的全自動洗衣機，其要點在于多條循環水路在其各自的頂端上自由地安裝棉絨過濾器。
根據第四狀態的全自動洗衣機，上述作用之外加上使多條循環水路在各自的頂端上自由地安裝棉絨過濾器，因而在整個循環水路上安裝棉絨過濾器，以此增加棉絨過濾器的循環水量，提高棉絨捕集效果。另外，不像過去那樣，將排出口設在平衡器上而如上所述設置在平衡器的下方，因而即使在此處安裝棉絨過濾器，也不會使棉絨過濾器突出于洗滌兼脫水槽的上部開口，不影響洗滌物的取出和放入，因而使用方便。
根據本發明第五狀態的全自動洗衣機，其要點在于使多條循環水路全部形成為相同形狀。
根據第五狀態的全自動洗衣機，在上述作用之外加上把循環水路全部形成為相同形狀，以求降低制造成本。
根據本發明第六狀態的全自動洗衣機，其要點在于使循環水路形成多條，并把循環水路的排出口匯集在一處，而且在此處安裝棉絨過濾器。
根據第六狀態的全自動洗衣機，在上述作用之外加上，其循環水路形成為多條，并把各循環水路的排出口匯集在一處，在此處安裝棉絨過濾器，因而棉絨過濾器的清掃在一處完成，比較容易。
根據本發明第七狀態的全自動洗衣機，其要點在于，使循環水路在其高度方向的中途位置上也形成排出口。
根據第七狀態的全自動洗衣機，在上述作用之外加上，使循環水路在其高度方向的中間位置上也形成排出口，因而不僅能增加排出量，而且也可以提高低水位情況下的棉絨捕集率。
根據第八狀態的全自動洗衣機，在循環水路高度方向的中間位置形成的排出口，其開口面積的大小與排出口位置的高度比相對應。
根據第八狀態的全自動洗衣機，由于在循環水路高度方向中間位置形成的排出口，其開口面積的大小對應于排出口位置的高度，因而在上下排出口之中的水路阻力相等，使之從各排出口排出的洗滌水量相等。
本發明第九狀態的全自動洗衣機，其要點在于，循環水路的外面與在洗滌兼脫水槽內側的擋板形成一個凸出的整體。
根據第九狀態的全自動洗衣機，由于在上述作用之外還加上循環水路的外面與在洗滌兼脫水槽內側的擋板形成一個凸出的整體，因而可以降低制造時的費用，并容易裝配。
本發明第十狀態的全自動洗衣機，其要點在于，擋板是從洗滌兼脫水槽的上部向著底部，以下擺寬的形狀、逐漸高地形成。
根據第十狀態的全自動洗衣機，由于上述作用外加上由于其擋板從洗滌兼脫水槽的上部向著底部，以下擺寬的形狀逐漸高地形成，例如洗滌時，洗滌兼脫水槽與振蕩器相反方向旋轉的話，在洗滌兼脫水槽的周邊部的洗滌物上施加水平旋轉抑制力，因而產生激烈的搓洗( 洗的)效果，提高洗凈性，而且可以防止水的飛濺。
本發明的第十一狀態的全自動洗衣機，其要點在于把擋板設置在此洗滌兼脫水槽的內壁的高水位位置偏下的位置。
根據第十一狀態的全自動洗衣機，由于在上述作用外還加有，把擋板設置在比洗滌兼脫水槽內壁的高水位位置偏下邊的位置，因而在高水位時擋板必然位于水面下，可以防止水飛濺。
本發明的第十二狀態的全自動洗衣機，在洗滌兼脫水槽的側周面，在其內側，脫水孔與脫水孔之間的縱方向設置比上述擋板的突出距離小的三角柱狀突起部(凸起部)。
根據第十二狀態的全自動洗衣機，在上述作用外還加上在洗滌兼脫水槽的側周面，脫水孔與脫水孔之間縱向設置的三角柱狀突起部，在洗滌時與擋板一起起洗滌板的作用，進一步提高洗凈效率，而且在脫水時，來自洗滌物的分離水沿著三角柱狀的表面引入脫水孔，因而脫水效率也提高。
圖1是表示本發明的全自動洗衣機的實施例的結構說明圖。
圖2是表示本發明的全自動洗衣機的排出口部位的實施例的放大部分圖。
圖3是表示本發明的全自動洗衣機的棉絨過濾器的實施例的放大斜視圖。
圖4是表示本發明的全自動洗衣機的，在排出口裝配棉絨過濾器狀態實施例的放大斷面圖。
圖5是表示本發明的全自動洗衣機循環水路蓋板的實施例的放大斜視圖。
圖6是表示根據本發明的全自動洗衣機的循環水量和過去的循環水量相比較的曲線圖。
圖7是表示根據本發明的全自動洗衣機的棉絨捕集量t過去的棉絨捕集量相比較的圖解。
圖8是表示本發明全自動洗衣機的另一實施例的排出口部與連結管之間關系的平面圖。
圖9是表示本發明全自動洗衣機的另一實施例的結構說明圖。
圖10是表示本發明全自動洗衣機的另一實施例的洗滌兼脫水槽的說明圖。
圖11是過去的全自動洗衣機的結構說明圖。
圖12是表示過去的全自動洗衣機的循環水路的說明圖。
下面根據附圖詳細說明本發明的實施例。
實施例1圖1是表示本發明的全自動洗衣機實施例的說明圖，洗衣機的全體結構如在上面已說明，因而在此省略詳細說明。但是在此圖中，10是在水槽2的底部開口的排水管，11是排水閥，12是排水軟管，而排水管10通過排水閥11與排水軟管12連接。
本發明的全自動洗衣機，也是在洗滌槽兼脫水槽4的底部設置的振蕩器3的下方和洗滌兼脫水槽4的上部之間形成循環水路13，但在本發明中，該洗滌兼脫水槽4的材質為不銹鋼，將其內壁為豎槽狀、塑料制的循環水路蓋板18在洗滌兼脫水槽4上用螺旋夾等進行固定，使之整體地向槽內凸出而成為循環水路13。該循環水路13的上端的排出口15位于平衡器14的下方，而且在比設定水位為高水位情況下的水位更上方的位置。
然后，所涉及的循環水路13是在洗滌兼脫水槽4的內壁圓周上將相同形狀的多條槽以等間隔排列，而在該實施例中將3條槽以等間隔排列，各自的循環水路13的頂端的排出口15上自由地安裝由袋狀網作成的棉絨過濾器16而構成的。也就是說，排出口15，如圖2所示那樣成一個把箱子倒過來的形狀，一對的兩側邊，在其開口面側設置結合部21，將如圖3所示的四角形框上貼袋狀網的棉絨過濾器16構成在該結合部21上可以滑動插入的結構。
另外，圖4是表示在排出口15上安裝了棉絨過濾器16的狀態的斷面圖。
進而，形成循環水路13的循環水路蓋板18，如圖5所示那樣，在其外面設有整體地向洗滌兼脫水槽4的內側突出的擋板19。該擋板19，從洗滌兼脫水槽4的上部向底部，寬下擺形狀逐漸高地形成，而且，使上端位于比洗滌兼脫水槽4內壁的高水位位置更下面的位置來形成的。
下面說明作用。洗和漂洗過程中，旋轉振蕩器3，并通過葉片3a，使在洗滌兼脫水槽4內的洗滌水和漂洗水發生流動，并把洗滌物進行攪拌。同時，通過振蕩器3的旋轉由葉片3b從振蕩器3的下方的流入口將循環水路13內的洗滌水向上吸引，從頂端的排出口15，通過棉絨過濾器16，再向洗滌兼脫水槽4內排出。
如此，使洗滌兼脫水槽4內的洗滌水，通過循環水路13進行循環，以使洗滌水完全溶合在洗滌物上的同時，用棉絨過濾器16高效率地捕集洗滌水中所含的，由洗滌物產生的棉絨。
此時，將排出口15位于平衡器14的下方，而且比設定水位為高水位時的水位還要高的上方形成，因此與過去的設在平衡器14中的情況相比，排出口15的高度變低，其結果，如圖6曲線圖所示，排出量增加，即使在低水位的情況下也是循環量大而不降低。圖6的實驗結果是，比將排出口15的高度設在平衡器14中的情況約低設8cm的情況。在此曲線圖中，黑點是過去的設在平衡器14中的情況，白點是本實施例的情況，表示對于設定水位的循環量。
另外，設置多條循環水路，并分別在其上安裝棉絨過濾器16，以增加排出量，提高棉絨捕集效果，并可以防止短程循環。圖7是表示將棉絨過濾器設在一處的情況與設在三處的情況下的棉絨捕集能力值的曲線，作為其洗滌條件，(1)負荷4.2kg(定額的70％，JIS布90cm，50塊)，(2)洗(無洗滌劑)10分鐘，水量58升，(2)漂洗2回，不脫水、每次漂洗各2分鐘，(4)棉絨39(棉100％繃線長度1cm)、(5)次數一次，(6)控制，通電1.0秒、停止0.5秒，旋轉數140rpm、(7)用擋板20mm×235mm平行狀、3根、不固定洗滌兼脫水槽4而成為自由狀態，進一定水流時，所看到的結果是，其棉絨過濾器16中捕集的棉絨量，在設3處的情況明顯地捕集大量的棉絨。
所上所述，本發明的全自動洗滌機，第一，將循環水路的排出口設在平衡器的下方，而且比其設定水位為高水位的情況還要上方的位置上形成，因此，與將排出口設在平衡器上的情況相比，排出口的高度變低，其結果，增加了排出量，即使在低水位的情況下也是循環量大而不降低，提高了棉絨捕集效率和洗凈性。
第二，由于循環水路與洗滌兼脫水槽整體地形成多條，因而增加了排出量，提高了棉絨捕集效果，可以防止短程循環。
第三，由于循環水路在洗滌兼脫水槽的內壁圓周上以等間隔排列多條，因而可以使洗滌兼脫水槽內的洗滌水各部大體均等地循環，提高了棉絨捕集效果，并可以防止短程循環。
第四，多條循環水路，由于分別在其頂端安裝棉絨過濾器，因而可以在全部循環水路上安裝棉絨過濾器，增加了棉絨過濾器的循環水量、提高了棉絨捕集效果。另外，不象過去的那樣，把排出口設在平衡器上，而如前所述，將其設在平衡器的下方，因而即使在此處安裝棉絨過濾器，也不會使棉絨過濾器突出于洗滌兼脫水槽的上部開口上，因而不妨礙洗滌物的放進放出，使用方便。
第五，將循環水路全部作成同一形狀，可以降低制造成本。
第六，將擋板19與循環水路13整體地突出設置、可以降低制造時的成本，而且容易裝配，并從洗滌兼脫水槽4的上部向下以寬下擺狀地逐漸高地形成，因此，例如洗滌時將洗滌兼脫水槽4的旋轉置于自由狀態，使其與振蕩器3相反方向旋轉時，可在洗滌兼脫水槽4的周邊部的洗滌物上施加水平旋轉抑制力，產生搓洗效果，提高洗凈性，而且可以防止水濺射。
第七，擋板19，設在比洗滌兼脫水槽4的內壁高水位位置更下方，因而在高水位時擋板19必然位于水面下，可以防止水的濺射。
第八，由于把擋板設在比洗滌兼脫水槽的內壁高水位位置更下方，因而在高水位時擋板必然位于水面下，可以防止水的濺射。
實施例2該實施例2如圖8所示，將多個循環水路13的排出口15用連結管22匯集在一起，并在此處安裝棉絨過濾器16。在該實施例中，由于把棉絨在一處捕集，因而容易清掃。
實施例3
該實施例3如圖9所示，在循環水路13的高度方向的中間位置上也設有自由安裝的棉絨過濾器16，以形成另外的排出口17。
該另外的排出口17，由于其設置在循環水路13的高度方向的中間位置，因而開口面積與排出口15的開口面積的比例為1/2。
另外的排出口17的形成位置不限于中間位置，也可以在比洗滌水量設定位置(高、中、低、少)稍高的位置上設多個。此時，其開口面積結合于高度的比例而決定。例如，位于高度方向的2/3位置時，其開口面積對于上端排出口15開口面積的比例為2/3。
如此在循環水路13的高度方向的中途位置上也形成另外排出口17，以此企圖增加排出量，同時，一部分的循環水通過排出口噴出以改善洗滌物的旋轉，同時更促進洗滌液的均勻攪拌。
另外，將開口面積與設置位置的高度比例結合起來決定，由此從上下方向的各排出口15，17兩處排出幾乎等量的洗滌水。
而且，通過在排出口17上安裝棉絨過濾器16，可以提高低水位情況下的棉絨捕集效率。
實施例4圖10表示發明的實施例4的主要部件，該實施例4中，在洗滌兼脫水槽4的側周面，在脫水孔23和脫水孔23之間，以壓力加工設置三角柱狀的凸起部20，使它向內側突出。該凸起部20向槽內的突出距離比擋板19還要少。
該凸起部20與擋板19在洗滌時有洗衣板的效果，可提高洗滌效率，而且脫水時，從洗滌物的水傳送到三角柱狀的表面，再引入脫水孔中，因而也能提高脫水效率。
權利要求
1.全自動洗衣機，在上部具有輪狀的平衡器的洗滌兼脫水槽的底部設置振蕩器，從該振蕩器下面向洗滌兼脫水槽的上部，形成與該洗滌兼脫水槽的內部相隔離的循環水路，并在該循環水路的上端形成一個向洗滌兼脫水槽內部排出循環水的排出口，其特征在于，將上述排出口設在位于平衡器的下方，而且比設定水位為高水位時的水位更上方的位置上，并在洗滌兼脫水槽的內壁上形成。
2.權利要求1記載的全自動洗衣機，其特征在于，循環水路和洗滌兼脫水槽成一整體，形成多條水路。
3.根據權利要求1或2記載的全自動洗衣機，其特征在于，循環水路在洗滌兼脫水槽的內壁圓周上，以等間隔排列成多條。
4.根據權利要求2或3記載的全自動洗衣機，多個循環水路在各自的頂端上自由地安裝棉絨過濾器。
5.權利要求2至4的任意一項記載的全自動洗衣機，其特征在于，多個循環水路是以相同形狀形成的。
6.權利要求1至3或5的任意一項記載的全自動洗衣機，其特征在于，形成多條循環水路，并將各循環水路的排出口匯集在一起，在此安裝棉絨過濾器。
7.權利要求1至6的任意一項中記載的全自動洗衣機，其特征在于，循環水路在高度方向的中途位置上也形成排出口。
8.權利要求7記載的全自動洗衣機，其特征在于，在循環水路高度方向的中間位置形成的排出口，其開口面積的大小與排出口位置的高度比相對應。
9.權利要求1至7的任意一項上記載的全自動洗衣機，其特征在于，循環水路的外面與在洗滌兼脫水槽內側的擋板形成一個凸出的整體。
10.權利要求9記載的全自動洗衣機，其特征在于，擋板是從洗滌兼脫水槽的上部向著底部以寬下擺狀逐漸高地形成的。
11.權利要求9或10記載的全自動洗衣機，其特征在于，將當板設置在比洗滌兼脫水槽內壁的高水位位置偏下的地方。
12.權利要求9至11的任意一項記載的全自動洗衣機，其特征在于，在洗滌兼脫水槽的側周面上，在其內側脫水孔與脫水孔之間縱方向設置比上述擋板突出距離更小的三角柱狀的凸起部。
全文摘要
本發明是在上部具有輪狀平衡器14的洗滌兼脫水槽4的底部設置振蕩器3，從該振蕩器3的下面向著洗滌兼脫水槽4的上部形成與該洗滌兼脫水槽4的內部相隔離的循環水路13，并在該循環水路13的上端形成向洗滌兼脫水槽4內排出循環水的排出口15的全自動洗衣機中，將上述排出口15位于平衡器14的下方，而且比設定水位為高水位的情況的水位更上方的位置，并在洗滌兼脫水槽4的內壁形成，因此，即使將循環水路設在洗滌兼脫水槽中，也不會使該洗滌兼脫水槽的開口部變窄，洗滌物的進出容易而且使用方便，即使低水位的情況下也不降低循環量，也可以防止短程循環，因而水的循環效率好，棉絨捕集效率也不降低，并可以確保設置擋板時裝配容易，以便由擋板提高洗凈性和防止水的濺射。
文檔編號D06F39/08GK1126777SQ9411307
公開日1996年7月17日 申請日期1994年11月30日 優先權日1994年8月19日
發明者石井哲夫, 石川則彥, 豬瀨邦夫, 中村新一, 圷秀生, 伊勢伸介, 久木野政次, 吉田義雄 申請人:日本建鐵株式會社, 三菱電機株式會社