專利名稱：軟式透水管制造裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軟式透水管制造裝置，特別指一種螺旋性管體上先后鋪設軸向緯線和橫向卷繞螺旋狀經線的軟式透水管制造裝置。
眾所周知，軟式透水管(如


圖1所示)是由彈簧鋼制成的螺旋狀彈性管體10，及鋪設在該彈性管體10外表面的軸線方向的緯線和卷繞在緯線外周的螺旋狀經線所組成。而該軟式透水管使用時，由于其外表面為緯線與經線的緊密組合，用于種植地時，不僅可達到排水的功能、且滲水性佳，又具有適量含水的功能，在天氣干燥時可供給植物所需的水份，因此特別適合水土保持工程所使用。由于這種軟式透水管排水和滲水性良好，且不易因砂石的阻塞而降低排水性，因此，使用愈來愈普遍，但制造較困難，目前多半靠手工制作。
鑒此，本實用新型的目的是要提供一種軟式透水管制造裝置，能利用分線設備和繞線設備相配合自動完成繞線程序的制作，而且結構簡單。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括分線環座、注液管、分線定位環、傳送裝置、繞線設備、加熱裝置及輸送裝置，其中，分線環座上設置環狀分布的孔洞，注液管連接在分線環座上方，分線定位環架設在分線環座與繞線設備間，并在內緣刻有環狀排列的縱向淺溝，傳送裝置設置在分線環座前端面外下方，繞線設備設置在分線環座的后方，加熱裝置設置在繞線設備的后方，而輸送裝置設置在加熱裝置的后面。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型實施例的軟式透水管立體圖。
圖2為本實用新型實施例的分線環座、分線定位環及繞線設備示意圖。
圖3為本實用新型實施例的正視圖。
圖4為本實用新型實施例的圖2的A－A′剖視圖。
圖5為本實用新型實施例的傳送裝置的剖視圖。
圖6為本實用新型實施例的繞線設備的正視圖。
圖7為本實用新型實施例的輸送裝置側視圖。
圖8為本實用新型實施例的繞線過程局部視圖。
圖中10.彈性管體，20.傳送裝置，21.承接槽，211.槽道，22.導引管，23.鏈輪，31.分線環，311.孔洞，32.導管，33.注液管，40.分線定位環，50.繞線設備，521.導線孔，53.線團，60.加熱設備，70.輸送裝置，71.傳動輪組，80.轉軸，24.鏈條，30.分線環座，51.旋轉架體，52.導線設備，81.不織布。
如圖2所示，本實施例主要包括傳送裝置20、分線環座30、分線定位環40、穿線轉盤50、加熱設備60、以及輸送裝置70。
本實施例加工軟式透水管的過程首先由傳送裝置20持續傳送可將彈性管體10往后傳送至分線環座30上，且隨著彈性管體10的往后傳送，同時供線設備(圖中未示)經分線環座30的持續從事縱軸方向的緯線繞制，并在繞線過程中由分線環座30上注入具沾接性的被覆劑，然后經分線定位環50的定位可使緯線整齊排列也貼附在該彈性管體10表面，再使繞上緯線的彈性管體10經繞線設備50，在緯線外周旋以螺旋狀重疊卷線的經線，進而完成經、緯方向的繞線，而后經一加熱設備60的適度烘干，最后再經輸送裝置70輸送至適當處，予以收集或利用。
如圖2至圖4所示，分線環座30的前端設有一分線環31，該分線環31上布設有內外兩圈的孔洞311，該兩圈孔洞311是交叉而不交錯地相互排列，以供供線設備(圖中未示)的紗線室設在其中，分線環座30內并設有一承接彈性管體10的導管32，且在該分線環座之上設有一注液管33，具有沾接性的被覆劑，由該注液管33注入該分線環座的內部(如圖4所示)，因此，當緯紗線通過該分線環座30的同時，即被浸沾被覆液(供線設備是常見設備不再贅述)。此外，如圖2所示，分線環座30與繞線設備50間架設一分線定位環40，該定位環40的內緣刻劃有環繞圓心縱向排列的淺溝(圖中未示)，用以將已繞設緯線及沾附被覆劑的彈性管體10，再次定位整平及使附著于緯線的被覆劑更均勻，有利于緯線得以更確實且整齊有次序地附著于彈性管體10。
分線環座30前的傳送裝置20，如圖3和圖5所示，其主要包括一弧形承接槽21，該承接槽21的底部開設一槽道211，且承接槽21下方設有一馬達帶動的鏈輪23，且該鏈輪23驅動一鏈條24，該鏈條24經槽道211突出在承接槽21中，而得以帶動彈性管體10前進，又在承接槽21前設有一導引管22，該導引管22使彈性管體10更順暢地傳送至承接槽21上，將彈性管10順利傳送至分線環座30上。
利用該傳送裝置20將彈性管體10傳送通過分線環座30的同時，浸沾有被覆液的緯紗線即為該彈性管體10帶動，并經分線定位環的定位，便可使緯紗整齊排列地被覆該彈性管體10的外表面。
隨后，該彈性管體10繼續前進，而由繞線設備50之中心通過，并利用該繞線設備50在被覆緯紗的彈性管體纏繞上螺旋狀的經線。如圖2及圖6所示，該繞線設備50大致上包含一旋轉架體51，一導線設備52及設在該旋轉架體51之上的若干線團53。其中該導線設備為一設在該旋轉架體51前端的中空管，在該中空管的前端又設有若干導線孔521。
該旋轉架體51是由一傳動單元(圖中未示)帶動旋轉，而使架設在該旋轉架體51之上的導線設備及若干線團53圍繞該彈性管體10旋轉，并且使該若干線團53之上的紗線經導線設備52的引導而纏繞在該彈性管體10的外圍，而將縱向排列的緯紗線緊包覆纏繞。
當線團53的紗線纏繞在緯紗表面的同時，彈性管體10仍持續前進，因而使其能夠以緊密排列的螺旋狀纏繞，而構成該軟式透水管的經線。且當經線纏繞在緯線外圍之后，可吸附緯線之上尚未干透的被覆液，因此而被粘附在緯線外圍。
當彈性管體10完成經、緯紗的繞設后，經過一加熱設備60作適當的烘干，而后即可利用圖7所示的輸送裝置70將其輸送至適當處，收集、儲存；該輸送裝置70主要由兩組導引傳動輪組71所構成，繞設有經、緯線的彈性管10在輸送過程中置于兩傳動輪組71間，而該兩傳動輪組71是由一馬達帶動的皮帶輪組所構成，且兩組皮帶輪以反向轉動(如圖7中箭頭所示)，進而使彈性管體10輸送到適當處。
本實施例在使用時，首先將供線設備的紗線分別穿設在分線環座30的分線環31的孔洞311上，穿線設備50上的線團53也分別將其穿設在導線設備52的導線孔521之中，并將被覆液由注液管33注入在分線環座30之中。并且在開始動作前，將各個傳送裝置20及輸送裝置70的速度調整好，以使該彈性管體10通過分線環座30及繞線設備50的速度能夠與繞線設備50的轉速配合，而使得纏繞在彈性管體10上的經線具有適當的密度。然后啟動馬達使其轉動，而后將彈性管體10置于傳送裝置20的承接槽21上，借鏈條24的傳動，彈性管體10被往后傳送，并借導引管22的導送，使其得以順利被傳送至分線環座30中。在分線環座30中隨著彈性管體10的移動，使供線設備上的紗線以軸線方向逐漸包覆在彈性管體10上，而完成緯線的繞線過程，且由于注液管33在分線環座30之中注入沾接性的被覆劑，使緯線排列有次序地沾附在彈性管體10上，又經分線定位環40的定位，使緯線得以更確實且排列有次序地沾附在彈性管體10上，彈性管體10再繼續被推送至穿線設備50的導線設備52之中，由于穿過在導線設備52內的彈性管體10，只前進而不轉動，而旋轉架體51是持續轉動體，故隨著繞線設備50的轉動，使得紗線以經線方向包覆繞設在已繞有緯線的彈性管體10上，達到在彈性管體10上繞設經、緯線的目的；最后，完成經、緯線繞設在彈性管體10再經過加熱設備60的適度烘干，即可利用輸送裝置70將其輸送至適當處，以供使用或予以收集。
此外，經、緯線繞線成管裝置，如圖8所示，在傳送裝置20的導引管下方適當處設一轉軸80，該轉軸80上架設有成卷狀的不織布81，在彈性管體10傳送至分線環座30之前，以人工其它方式在其上包覆不織布81，而后隨著彈性管體10的移動，不織布81將不斷地由轉軸80上被帶出而包覆在彈性管10上，而后包覆有不織布81的彈性管體10再被前述方式施經、緯線的繞制。
權利要求1.一種軟式透水管制造裝置，其特征是它包括分線環座、注液管、分線定位環、傳送裝置、繞線設備、加熱裝置及輸送裝置，其中，分線環座上設置環狀分布的孔洞，注液管連接在分線環座上方，分線定位環架設在分線環座與繞線設備間，并在內緣刻有環狀排列的縱向淺溝，傳送裝置設置在分線環座前端面外下方，繞線設備設置在分線環座的后方，加熱裝置設置在繞線設備的后方，而輸送裝置設置在加熱裝置的后面。
2.按權利要求1所述的軟式透水管制造裝置，其特征是上述傳送裝置包括一導引管、一弧形承接槽及由馬達帶動的鏈輪和鏈條。
3.按權利要求1所述的軟式透水管制造裝置，其特征是上述輸送裝置是由馬達帶動的兩組皮帶輪和皮帶構成。
專利摘要涉及一種軟式透水管制造裝置，特別指一種螺旋性管體上先后鋪設軸向緯線和橫向卷繞螺旋狀經線的軟式透水管制造裝置。它包括分線環座、注液管、分線定位環、傳送裝置、繞線設備、加熱裝置及輸送裝置，其中，分線環座上設置環狀分布的孔洞，注液管連接在分線環座上方，分線定位環架設在分線環座與繞線設備間，并在內緣刻有環狀排列的縱向淺溝，分線環座前、后分別設置傳送裝置和繞線設備。從而能完成自動制作而且結構簡單。
文檔編號D03D3/00GK2169636SQ9321786
公開日1994年6月22日 申請日期1993年7月9日 優先權日1993年7月9日
發明者張聰閨 申請人:張聰閨