專利名稱：拉伸假捻機的制作方法
技術領域：
本發明涉及對聚酯、尼龍等合成纖維的未拉伸紗線(UDY)或半拉伸紗線(POY)進行拉伸的同時進行假捻、或連續拉伸并進行假捻的拉伸假捻機的運轉方法及實施該方法的拉伸假捻機。
由于進行機械維修、休假日等原因，必須使拉伸假捻機停車。機器停止工作時，歷來都是將掛在拉伸假捻機上的紗線剪斷，等重新開始工作時，再將紗線掛上。拉伸假捻機是一種約有200紗的多錠機，所以要用去一定的掛線作業時間(通常4-6名工人需2-3小時)。如果讓拉伸假捻機掛線原封不動地停車，而且能夠重新起動工作，便能節省掛線的作業時間，又省力，另外還能縮短停止運轉時間，提高經濟效益。
舊有的拉伸假捻機，在通常使用時，是將加熱器溫度設定在紗線的熔點以下。舊有的這種拉伸假捻機不受加熱器的設定溫度的約制，可以通過控制各部分的旋轉速度，使機器停車，或重新開車。
但是，如果是裝有將溫度設定在紗線的熔點以上(例如400℃以上的高溫)的加熱器的拉伸假捻機，當機器停車時，或速度下降時，因加熱器溫度高，紗線在加熱器上熔化，于是產生斷頭現象。因此存在不能在將紗線原封不動地掛在機器上的條件下停止機器運轉，然后再重新開始工作的問題。
本發明的目的是提供一種即使在裝有將溫度設定在線的熔點以上的加熱器的拉伸假捻機的情況下，也能將紗線原封不動地掛在機器上停車，并能重新開始工作的方法和實施該方法的拉伸假捻機。
通過本發明的具有如下特征的拉伸假捻機的運轉方法可達到上述目的，即在裝有將溫度設定在線的熔點以上的加熱器的拉伸假捻機的情況下，掛著紗線的狀態下使機器停止運轉，并可重新開始工作，機器停止時降低加熱器溫度、檢測加熱器的溫度，根據該檢測溫度，控制各旋轉體的旋轉速度。
另外，如果采用本發明，作為實施上述方法的裝置，提供如下所述的拉伸假捻機，即該拉伸假捻機具有將溫度設定在紗線的熔點以上的加熱器，旋轉體速度驅動源有變速裝置，微型電子計算機能檢測加熱器的溫度并能將其控制在任意溫度，另外還可控制旋轉體的速度，而且輸入與加熱器溫度對應的旋轉體的下限速度時，在掛著紗線的狀態下開始工作、停止工作時，可用該下限速度運轉。
在本發明的情況下，由于在機器停止時使加熱器溫度下降、檢測加熱器溫度、根據該檢測溫度控制各旋轉體的旋轉速度，因此可以將紗線原封不動地掛在拉伸假捻機上，使機器停止運轉。機器停止運轉時因掛著紗線，所以不用再重新掛線就能重新起動機器。
紗線熔融時的加熱器溫度由以下三種因素決定(1)加熱器的長度、(2)紗線的種類(材質、牌號)、(3)各旋轉體的速度。其中(1)中的加熱器的長度由拉伸假捻機的機型決定，是固定的。因此，如果知道了加熱器的溫度和紗線的種類，就能知道旋轉體允許的下限速度。另外，一臺拉伸假捻機處理的紗線的種類通常是一種，因此，如果知道加熱器溫度，就能知道紗線開始熔融時的各旋轉體的速度。這樣一來，根據溫度，將旋轉體的速度控制在紗線開始熔融的旋轉體速度以下，就能在停車時不致產生斷頭現象。再者，重新起動后，因要升高加熱器溫度，所以要檢測該加熱器溫度，并根據該檢測溫度控制旋轉體的旋轉速度，使其達到正常速度。
另外，這時設定的旋轉體的速度應注意下述問題各旋轉體的速度與正常運轉速度相比有出入時，這時處理的紗線作為廢紗對待。因此拉伸線假捻機的停車時間或重新開始運轉時間越短越好。由于加熱器升溫或降溫需要的時間較長，所以為了使這段時間內處理的線的數量(也就是廢紗數量)少，應使這期間的速度降低到不發生斷頭的限度為好。
實施上述方法時，具體地說，就是事先向計算機輸入與加熱器溫度對應的最低速度數據(存儲不同牌號紗線的數據)，一邊檢測加熱器溫度，一邊改變運轉速度。
再者，即使加熱器溫度在熔點以下，但又較高時，如果機器停車，由于連續紗線的同一個部位長時間地處于持續高溫之下，加熱器內部的紗線會由于受熱而劣化，等到再開始運轉時，往往從該劣化部分產生斷頭。為了防止發生這種情況，要使機器在加熱器的溫度達到線的熔點(例如，聚酯約為255℃)以下(實際上達到比熔點更低的溫度，例如200℃以下)的時間范圍內間歇運轉。
另外，開始出現斷頭的時間，隨加熱器溫度、線的牌號(材質、纖度)的不同而異。例如75支的聚酯線保持150℃時，約2小時斷線。另外，間歇運轉周期(停止時間、運轉時間)可隨加熱器溫度的不同而變，根據情況也可以使周期一定。
在各線錠有單獨的自動落紗裝置的設備中，最后一個紗錠落紗完畢時，將加熱器電源斷開，按照上述方法，開始降低機器的速度即可。另外，到達預先設定的開始起動的時間時，加熱器自動接通電源，開始升溫，當加熱器的溫度上升到全部紗錠設定的溫度階段時，將旋轉體的速度上升到正常運轉條件，然后即可開始落紗。由于這樣做的結果，在拉伸假捻機的線處理速度變成非正常速度期間，可將所產生的廢紗另行卷筒除去。
圖1是表示本發明的控制裝置的框圖。
圖2是表示本發明的運轉方法的曲線圖，(a)是加熱器溫度一時間關系曲線圖，(b)是旋轉體速度一時間關系曲線圖。
下面參照


本發明的一實施例。圖1是表示與本發明有關的拉伸假捻機的控制系統的框圖。在本實施例的拉伸假捻機中，對聚酯、尼龍等合成纖維的半拉伸紗線(POY)在拉伸的同時進行假捻。然而，本發明也可以對聚酯、尼龍等合成纖維的未拉伸線在拉伸的同時進行假捻，另外，對聚酯、尼龍等合成纖維的未拉伸紗線或半拉伸紗線(POY)進行連續拉伸并進行假捻的拉伸假捻機也可能實施。
設置在與本發明有關的拉伸假捻機中的計算機具有如下的微機機能。即圖1左側所示的運轉條件設定功能，利用該功能來設定正常運轉時及開始運轉、停止運轉時的各旋轉體速度和加熱器溫度等的運轉條件，在正常運轉時可控制拉伸假捻機的各旋轉體的速度及加熱器的溫度。
在開始運轉和停止運轉時的數據中，如上所述，預先按照各種紗線的不同牌號的數據，存入與加熱器溫度相對應的最低速度的數據。上述運轉條件設定功能根據該數據設定運轉條件。
另外，對加熱器溫度降到熔點以下時做了準備，存入了間歇運轉時的數據，該數據包括各旋轉體的速度、運轉周期等。
另外，在設有自動落紗系統時，在微機功能中存入起動該自動落紗系統的功能。
上述運轉條件設定功能是接收來自設置在加熱器中的溫度檢測器的信號，根據該信號算出給定的旋轉體速度，并向各旋轉體控制裝置輸出控制信號，以便達到給定速度。根據該控制信號，各旋轉體驅動電動機被控制在給定速度。圖中雖然未加說明，但也可以反饋各旋轉體的旋轉速度信號。
從溫度檢測器經過加熱器溫度控制裝置，向運轉條件設定功能裝置輸送加熱器溫度信息，同時根據來自運轉條件設定機能裝置的信號，使加熱器溫度達到給定溫度。
其次，根據圖2說明拉伸假捻機的運轉方法之一例。如圖2的上半部(a)所示，縱軸表示加熱器溫度，橫軸表示時間。圖2(a)和圖2(b)中的橫軸上的時間是對應的(即橫軸上的同一位置表示同一時間)。
如圖2(a)所示，拉伸假捻機在正常運轉狀態下，加熱器溫度設定為正常運轉溫度To(比紗線的熔融溫度高很多，例如400℃以上的高溫)。在該正常運轉溫度下，旋轉體也以正常運轉速度Vo運轉。正常運轉速度Vo設定得比上述正常運轉溫度To時的紗線斷頭速度Vo高。
在正常運轉的終期(t0～t1)，由自動落紗系統進行落紗。落紗結束后，首先斷開加熱器電源(t1)，如圖2(a)所示，使加熱器降溫。在溫度下降過程中，由溫度檢測器檢測加熱器溫度，對應于該檢測溫度，將旋轉體的速度設定在給定的可允許的運轉速度，如圖2(b)中的實線所示，旋轉體速度下降(t1～t2)。另外，當加熱器電源斷開時，會使旋轉體的速度急速下降(t1～t1′)，最好降低產生的廢紗數量。即使在這時，急速下降的旋轉體的速度，也設定得比對應于加熱器溫度斷頭的極限速度(圖2(b)中的虛線所示)高。
如上所述，與加熱器溫度下降相一致，旋轉體的速度也減慢，因此不會產生斷頭，能在原封不動地掛著紗線的狀態下使拉伸假捻機停止運轉(t2)。在此狀態下到下次開始運轉時(t2～t4)之前可以停止。然而，如上所述，即使在紗線的熔點以下的溫度條件下，如果紗線處于較高的溫度狀態，其特定部位會出現脆化，下次開始運轉時有可能產生斷頭。因此，如圖2(b)所示，讓旋轉體始終以低速間歇運轉即可。間歇運轉的周期或運轉時間的長短如圖2(b)所示，使其一定即可，也可在設定時作適當的變動。
下次再開始運轉時，如圖2(a)所示，首先接通加熱器電源(t3)。由溫度檢測器檢測加熱器溫度，確認加熱器溫度上升到給定溫度(在圖2所示的實施例中，是指可間歇運轉的溫度范圍的上限溫度)(t4)后，起動旋轉體，加熱器溫度一邊升高，速度與其相應地增大(t4～t5)。在確認加熱器溫度上長到給定溫度之后(t5)，旋轉體速度急劇上升(t5～t6)，旋轉體的運轉速度達到比產生斷頭的極限速度(用虛線表示的Vc')更高的正常運轉速度Vo，不產生廢紗。
在上述實施例中，是將加熱器電源斷開;也可將給定溫度設定在紗線的熔點以下，例如在聚酯的情況下，設定在150℃以下。采用這樣的方法將加熱器溫度設定在熔點以下的低溫狀態，再起動時就可以將加熱器設定在正常運轉溫度，不用再接通電源。
另外，加熱器溫度達到正常運轉溫度后，進行落紗，在拉伸假捻機的紗線處理速度在偏離正常速度的變化過程中，將產生的廢紗另行卷繞后除去。此后將正常紗線進行繞筒。
在本發明中，機器停止時，使加熱器溫度下降，并對加熱器溫度進行檢測，根據該檢測溫度，控制各旋轉體的旋轉速度，因此可以讓紗線原封不動地掛在拉伸假捻機上而將機器停止運轉，由于停止運轉時，線仍掛在機器上，所以不用重新掛線就能將機器重新起動。
權利要求
1.一種具有將溫度設定在紗線的熔點以上的加熱器的拉伸假捻機的運轉方法，其特征為可在掛著紗線的狀態下使機器停車，再起動；機器停車時將加熱器溫度降低，并檢測加熱器的溫度，根據該檢測溫度控制各旋轉體的旋轉速度。
2.根據權利要求1所述的拉伸假捻機的運轉方法，其特征為在機器停車時間內的任意一段時間，使機器自動低速運轉。
3.根據權利要求1所述的拉伸假捻機的運轉方法，其中各紗錠有單獨的自動落紗系統，其特征為，在機器停車前及起動后，自動進行落紗。
4.具有將溫度設定在紗線的熔點以上的加熱器的拉伸假捻機，其特征在于旋轉體的驅動源有變速裝置，微機能檢測加熱器溫度，并能將溫度控制在任意值，另外，還可控制旋轉體的速度，而且，將與加熱器溫度對應的旋轉體的下限速度輸入微機，在掛著紗線的狀態下起動、停止時，可用該下限速度運轉。
5.根據權利要求4所述的拉伸假捻機，其特征為可在任意的加熱器溫度下輸入間歇運轉程序。
全文摘要
具有將溫度設定在紗線的熔點以上的加熱器的拉伸假捻機，能在掛著紗線的狀態下使機器停車、再起動；機器停車時使加熱器溫度降低，并檢測加熱器溫度，根據該檢測溫度，控制各旋轉體的旋轉速度。本發明提供了一種在具有將溫度設定在線的熔點以上的加熱器的拉伸假捻機中，能原封不動地掛著紗線使機器停車、重新起動的方法及實施該方法的拉伸假捻機。
文檔編號D02G1/02GK1084231SQ9311628
公開日1994年3月23日 申請日期1993年8月7日 優先權日1992年8月8日
發明者山本茂 申請人:帝人制機株式會社