本(ben)發明涉及滌(di)(di)綸針(zhen)織面(mian)料(liao)，尤其涉及一種不起球透氣滌(di)(di)綸針(zhen)織面(mian)料(liao)工藝。
背景技術：
1、聚(ju)(ju)酯纖(xian)維，俗稱(cheng)“滌綸(lun)(lun)”，是(shi)由(you)大(da)分(fen)子(zi)鏈(lian)中的(de)(de)各(ge)鏈(lian)節(jie)通過(guo)酯基連成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)纖(xian)聚(ju)(ju)合物紡制的(de)(de)合成(cheng)(cheng)纖(xian)維，屬(shu)于高分(fen)子(zi)化合物，聚(ju)(ju)酯纖(xian)維最大(da)的(de)(de)優點是(shi)抗(kang)(kang)皺性(xing)和保(bao)形性(xing)很好(hao)，具有(you)較高的(de)(de)強(qiang)度(du)與彈性(xing)恢(hui)復能(neng)力。其堅牢耐(nai)用(yong)、抗(kang)(kang)皺免燙、耐(nai)熱和耐(nai)光性(xing)好(hao)，但是(shi)滌綸(lun)(lun)織(zhi)(zhi)物的(de)(de)透氣(qi)(qi)性(xing)一(yi)般(ban)，吸(xi)濕性(xing)較差，夏季穿(chuan)會(hui)有(you)明顯的(de)(de)悶熱感，并且(qie)使用(yong)滌綸(lun)(lun)纖(xian)維制成(cheng)(cheng)的(de)(de)衣(yi)服在穿(chuan)用(yong)過(guo)程中，由(you)于受到外力的(de)(de)磨擦作用(yong)，織(zhi)(zhi)物表(biao)面上會(hui)出現起毛、起球的(de)(de)現象。為此，我們提出一(yi)種不起球透氣(qi)(qi)滌綸(lun)(lun)針織(zhi)(zhi)面料工(gong)藝來解決上述問題。
技術實現思路
1、本發明的目(mu)的是為了解決現有技術中存在的滌綸(lun)針(zhen)織面(mian)料易起球(qiu)且不透氣的缺點，而提出的一種不起球(qiu)透氣滌綸(lun)針(zhen)織面(mian)料工藝。
2、為了(le)實現(xian)上述(shu)目的，本發明采用(yong)了(le)如下技術(shu)方案(an)：
3、一種不(bu)起球透氣滌綸針織面料工藝(yi)，包括以下工藝(yi)步驟：
4、s1、對(dui)原材料處理；
5、s2、微孔透氣處(chu)理；
6、s3、并(bing)線成股(gu)并(bing)紡織成面料成品(pin)；
7、s4、不起(qi)球處理。
8、優選(xuan)的，s1中對(dui)原材(cai)(cai)料(liao)進(jin)行(xing)處理包(bao)括選(xuan)料(liao)與洗(xi)料(liao)，具體(ti)的是選(xuan)取質量(liang)合(he)格(ge)并用于(yu)編織成(cheng)不起球透(tou)氣滌綸針(zhen)織面料(liao)的絲線材(cai)(cai)料(liao)，并對(dui)這些材(cai)(cai)料(liao)進(jin)行(xing)清洗(xi)除污。
9、優(you)選的，s1-1、選用質量合(he)格的聚(ju)酯(zhi)纖維材料，并將聚(ju)酯(zhi)纖維材料加工呈滌綸紗線；
10、s1-2、將加工(gong)好的紗線分別進(jin)行清洗并殺菌消毒。
11、優選的，s2、將滌(di)綸(lun)紗線進(jin)行(xing)進(jin)行(xing)微孔(kong)處理，具體的是采用溶蝕方法對纖維表面進(jin)行(xing)開孔(kong)處理，從而在滌(di)綸(lun)紗線表面形(xing)成蜂窩狀微孔(kong)，使得紡織(zhi)成型的滌(di)綸(lun)織(zhi)物(wu)具有較好(hao)的透(tou)氣性。
12、優選的(de)(de)，溶蝕方法包括以下步驟：s2-1、根據滌綸紗線的(de)(de)重量(liang)準備(bei)相符合的(de)(de)氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鈉量(liang)，具體是：氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鈉量(liang)10g/l，溫度130℃，浴(yu)比為(wei)1:12，時間為(wei)1h，脂(zhi)肪醇聚氧(yang)(yang)乙烯醚1g/l。
13、優選(xuan)的，s2-2、將步驟2-1中(zhong)的比例將氫氧化鈉(na)放(fang)于(yu)(yu)水中(zhong)并融化，然后(hou)(hou)將再(zai)將脂肪醇聚氧乙(yi)烯醚(mi)溶(rong)(rong)于(yu)(yu)氫氧化鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)，以形成紗線溶(rong)(rong)蝕液(ye)，再(zai)將滌(di)綸(lun)紗線置于(yu)(yu)溶(rong)(rong)蝕液(ye)中(zhong)進行溶(rong)(rong)蝕，使得(de)滌(di)綸(lun)紗線表面被侵蝕出蜂窩狀微孔(kong)(kong)，并控制開孔(kong)(kong)溶(rong)(rong)蝕率為13.7％、滌(di)綸(lun)紗線開孔(kong)(kong)后(hou)(hou)斷裂強度為3.32cn/dtex、纖(xian)維細度為1.49dtex、微孔(kong)(kong)平(ping)均(jun)直徑(jing)為5-6um。
14、優選的，s2-3、微孔滌綸(lun)開孔采用(yong)高溫高壓散纖(xian)染色(se)機(ji)，浴(yu)比設定(ding)在1:10-12范圍內。
15、優選的(de)，s2-3-1、將(jiang)開孔(kong)后的(de)滌綸紗線在六十度的(de)溫(wen)水(shui)中(zhong)清洗二(er)十分鐘，而(er)后再將(jiang)滌綸紗線放在七(qi)十度的(de)滌綸低聚物凈洗劑(ji)中(zhong)洗三(san)十分鐘，最后在冷(leng)水(shui)中(zhong)清洗二(er)次(ci)，每(mei)次(ci)清洗十分鐘。
16、優選的(de)，s4、對(dui)滌綸紗(sha)線(xian)進(jin)行不起球處理包(bao)括以(yi)下步驟：
17、s4-1、燒(shao)毛(mao)(mao)處理，以(yi)(yi)去(qu)除茸毛(mao)(mao)、提高布面光潔度，具體(ti)的是紡織成的織物本體(ti)以(yi)(yi)一正(zheng)一反的動作進行(xing)翻覆燒(shao)毛(mao)(mao)處理，并(bing)時使燒(shao)毛(mao)(mao)效果(guo)達到4級(ji)以(yi)(yi)上(shang)即可；
18、s4-2、精(jing)煉處理，精(jing)練(lian)工序(xu)時要求去(qu)油要凈，否則(ze)油劑在穿用(yong)、洗滌過(guo)(guo)程易吸附小顆(ke)粒(li)、小花毛，影響抗起(qi)球效(xiao)果(guo)(guo)，同時由于滌綸織(zhi)(zhi)物不耐強(qiang)堿，在精(jing)練(lian)過(guo)(guo)程中燒堿對滌綸織(zhi)(zhi)物能起(qi)到堿減量的(de)作用(yong)，使(shi)滌綸織(zhi)(zhi)物表面產(chan)生剝皮(pi)效(xiao)果(guo)(guo)，提高了抗起(qi)毛、起(qi)球效(xiao)果(guo)(guo)；
19、具(ju)體采用(yong)堿氧-浴法，以去(qu)除滌綸織(zhi)物在紡織(zhi)過程中加入油劑(ji)(ji)、消光劑(ji)(ji)等組分造成的對染色與漂白不利的影響；
20、s4-3、熱定形處理，通過染色(se)溢流染色(se)機控(kong)制200℃溫度并以40m/min的車速進行91cm3.2.4的落幅
21、s4-4、染色(se)處理，處方(g/l)：分散染料(％，owf)x，醋酸1.1，醋酸鈉1.1，高溫勻(yun)染劑1，平(ping)滑劑1；
22、染(ran)色程序：室溫(wen)入(ru)染(ran)，加入(ru)高溫(wen)勻染(ran)劑、平(ping)滑劑、染(ran)料，調整ph值5-6，然(ran)后升溫(wen)到80℃，從80℃緩慢(man)升溫(wen)到130℃，以1℃/min為宜，保溫(wen)染(ran)色30-60min；
23、s4-5、進行(xing)整(zheng)理，先進行(xing)打底，再利用高溫(wen)焙烘，然后拉寬處理，最(zui)后下付處理，工作液處方(g/l)：樹脂整(zheng)理劑(ji)f450，催化劑(ji)氯化鎂(mei)10，柔軟劑(ji)20，平(ping)平(ping)加2，焙烘溫(wen)度170～180，焙烘時間60s。
24、與現有(you)技術(shu)相(xiang)比，本發明(ming)的有(you)益效果為：
25、1、本發明(ming)中(zhong)通過對滌綸(lun)(lun)紗(sha)線進行(xing)溶蝕開(kai)孔(kong)，使得(de)滌綸(lun)(lun)紗(sha)線表面具(ju)有蜂窩狀(zhuang)開(kai)孔(kong)，從(cong)而增加滌綸(lun)(lun)紗(sha)線織物的透氣性。
26、2、本發(fa)明(ming)通(tong)過對滌綸紗線織(zhi)物進(jin)行(xing)不(bu)起(qi)(qi)球處(chu)理，使得(de)在織(zhi)物整理中(zhong)，樹脂(zhi)滲入纖維間，使纖維與毛茸粘結，經過高(gao)溫焙烘形成(cheng)不(bu)溶的(de)網狀結構，從而(er)達到優質的(de)防起(qi)(qi)毛、起(qi)(qi)球的(de)效果。
1.一種不(bu)起球透氣滌綸針(zhen)織(zhi)面料工(gong)藝，包括以下(xia)工(gong)藝步驟：
2.根據權利要(yao)求1所述的一種不起球透氣滌(di)綸針織面(mian)料工藝，其特征在(zai)于(yu)，s1中(zhong)對原材料進行處理包(bao)括選料與洗料；
3.根據(ju)權利要求1所述(shu)的(de)一種不(bu)起球透氣滌(di)綸針織(zhi)(zhi)面料工藝(yi)，其特征在于，s2、將滌(di)綸紗(sha)線進(jin)行進(jin)行微孔(kong)處理，具體的(de)是采(cai)用溶蝕(shi)方(fang)法對(dui)纖維表面進(jin)行開孔(kong)處理，從而在滌(di)綸紗(sha)線表面形成(cheng)蜂窩狀(zhuang)微孔(kong)，使得(de)紡織(zhi)(zhi)成(cheng)型的(de)滌(di)綸織(zhi)(zhi)物具有(you)較(jiao)好的(de)透氣性(xing)。
4.根據權利要求3所述(shu)的(de)一種不起球透(tou)氣滌綸針織(zhi)面料(liao)工(gong)藝，其特征在于(yu)，溶蝕方法包(bao)括以下步驟：s2-1、根據滌綸紗線的(de)重量(liang)準(zhun)備相符合的(de)氫氧(yang)化鈉量(liang)，具體是：氫氧(yang)化鈉量(liang)10g/l，溫度130℃，浴比為1:12，時(shi)間為1h，脂(zhi)肪醇聚(ju)氧(yang)乙烯醚1g/l；
5.根據權利要(yao)求4所(suo)述的一種不起球透(tou)氣滌綸針織面料工藝，其特征在于，s2-3-1、將(jiang)開(kai)孔(kong)后的滌綸紗(sha)線在六(liu)十度的溫水中(zhong)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)二十分鐘(zhong)，而后再將(jiang)滌綸紗(sha)線放在七十度的滌綸低聚物凈洗(xi)劑中(zhong)洗(xi)三十分鐘(zhong)，最后在冷水中(zhong)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)二次(ci)，每次(ci)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)十分鐘(zhong)。
6.根(gen)據權(quan)利要求1所述的一種不起(qi)(qi)球透氣滌綸針織面料工藝，其特征在于(yu)，s4、對滌綸紗線(xian)進(jin)行不起(qi)(qi)球處(chu)理包括以下步驟(zou)：
7.根據權利要(yao)求(qiu)6所述的一種(zhong)不起(qi)球透氣滌綸(lun)針織(zhi)面料工(gong)藝(yi)，其特(te)征在于(yu)，s4-2、精(jing)煉處理(li)，精(jing)練工(gong)序(xu)時(shi)要(yao)求(qiu)去(qu)油要(yao)凈，否(fou)則油劑(ji)在穿(chuan)用(yong)(yong)、洗滌過程易吸附小顆(ke)粒、小花毛(mao)，影響抗起(qi)球效果(guo)(guo)，同時(shi)由(you)于(yu)滌綸(lun)織(zhi)物(wu)不耐強堿(jian)(jian)，在精(jing)練過程中燒堿(jian)(jian)對滌綸(lun)織(zhi)物(wu)能(neng)起(qi)到堿(jian)(jian)減(jian)量的作用(yong)(yong)，使(shi)滌綸(lun)織(zhi)物(wu)表面產(chan)生剝皮效果(guo)(guo)，提高了抗起(qi)毛(mao)、起(qi)球效果(guo)(guo)。
8.根(gen)據權利(li)要(yao)求7所述(shu)的(de)一種不起球透氣滌綸針織面料(liao)工藝，其特(te)征在于，s4-3、熱定形處理(li)，通過染(ran)色溢流染(ran)色機控制(zhi)200℃溫度并以40m/min的(de)車(che)速(su)進(jin)行91cm3.2.4的(de)落(luo)幅。
9.根據權利要(yao)求(qiu)8所述的一種不起球透氣滌綸(lun)針織面(mian)料工藝(yi)，其特征在于，s4-4、室溫(wen)入染，加(jia)入高溫(wen)勻染劑(ji)、平滑劑(ji)、染料，調整ph值5-6，然(ran)后升(sheng)溫(wen)到80℃，從80℃緩慢升(sheng)溫(wen)到130℃，以(yi)1℃/min為宜，保(bao)溫(wen)染色30-60min。
10.根據權利(li)要求9所述的(de)一種不起(qi)球透(tou)氣滌綸(lun)針織面(mian)料工藝，其(qi)特征在于，s4-5、進行整理(li)，先進行打底，再利(li)用(yong)高溫(wen)焙烘，然(ran)后拉寬處理(li)，最(zui)后下付處理(li)。