本實用新型涉及干衣設備技術領域，具體地，涉及一種干衣機。

背景技術：

熱泵式干衣機的冷凝器和蒸發器用來加熱和除濕空氣，安置在底座內部，兩器蓋板蓋在冷凝器和蒸發器的上面，兩器蓋板與底座接觸，形成密封空間，具有密封和保溫作用。相關技術中的熱泵干衣機的兩器蓋板采用螺釘固定的方式，將兩器蓋板固定安裝在干衣機的底座上，為了保證兩器蓋板與底座連接處的密封性，在兩器蓋板上設置了數量較多的螺釘孔，不僅嚴重降低了干衣機的裝配效率，增加了干衣機的人工成本，還增加了干衣機人為檢修時間和維護成本，而且螺釘連接的兩器蓋板的密封性較差，使用壽命較低。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出一種干衣機，該干衣機的結構簡單，成本低，各部件連接可靠，拆裝方便，裝配精度和裝配效率高，干衣機的密封性和緊密性好。

根據本實用新型的干衣機，包括：機殼、安裝底座、冷凝器、蒸發器和安裝蓋板，所述安裝底座與所述機殼相連，所述冷凝器設在所述安裝底座上，所述蒸發器設在所述安裝底座上且與所述冷凝器并排設置，所述安裝蓋板罩設在所述冷凝器和所述蒸發器上且與所述安裝底座卡接相連。

根據本實用新型的干衣機，通過在冷凝器和蒸發器頂部罩設與安裝底座卡接的安裝蓋板，不僅能夠保護冷凝器和蒸發器不受其他電器元件干擾，還能增加冷凝器和蒸發器中風流的密封性，增加了干衣機的干衣效率，節省了干衣時間，而且安裝蓋板與安裝底座之間采用卡接方式相連，減少了定位孔為數量，增加了加冷凝器和蒸發器的密封性，簡化了安裝蓋板的拆裝工藝，提高了干衣機的裝配速度，降低了生產成本。

另外，根據本實用新型的干衣機，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝蓋板上設有至少兩個間隔開布置的定位孔，所述安裝底座上設有與所述定位孔配合的定位凸起。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝蓋板的外周沿設有多個間隔開布置的蓋板卡扣，多個所述蓋板卡扣分別與所述安裝底座卡接相連。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝蓋板的相對兩側分別設有第一螺釘孔，所述安裝蓋板的一端設有第二螺釘孔，所述安裝蓋板與所述安裝底座螺釘連接。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝蓋板的另一端設有卡嘴，所述安裝底座上設有與所述卡嘴卡接的底座卡扣。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝蓋板的朝向所述冷凝器和所述蒸發器的一側設有定位隔筋，所述冷凝器和所述蒸發器分別位于所述定位隔筋的兩側。

根據本實用新型的一個實施例，所述定位隔筋包括兩個，兩個所述定位隔筋間隔開布置且分別鄰近所述安裝蓋板的外周沿設置。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝蓋板的朝向所述冷凝器和所述蒸發器的一側設有保溫海綿。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝蓋板的朝向所述冷凝器和所述蒸發器的一側設有沿其周向延伸的環形安裝槽，所述環形安裝槽內設有與所述安裝底座止抵的密封件。

根據本實用新型的一個實施例，所述密封件為彈性材料件。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的干衣機的安裝底座、安裝蓋板以及其它部件的裝配圖；

圖2是根據本實用新型實施例的干衣機的安裝底座與冷凝器、換熱器的組裝圖；

圖3是根據本實用新型實施例的干衣機的安裝蓋板的結構示意圖；

圖4是根據本實用新型實施例的干衣機的安裝蓋板的俯視圖；

圖5是根據本實用新型實施例的干衣機的安裝蓋板的仰視圖；

附圖標記：

10：安裝底座；

11：第一定位凸起；12：第二定位凸起；

13：卡槽；14：螺釘凸起；15：底座卡扣；

20：冷凝器；

30：蒸發器：

40：安裝蓋板：

41：第一定位孔：42：第二定位孔；43：蓋板卡扣；

44：第一螺釘孔；45：第二螺釘孔；46：卡嘴；47：定位隔筋；48：環形安裝槽。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面首先結合附圖1至圖5具體描述根據本實用新型實施例的干衣機(未示出)。

根據本實用新型實施例的干衣機包括：機殼(未示出)、安裝底座10、冷凝器20、蒸發器30和安裝蓋板40，安裝底座10與機殼相連，冷凝器20設在安裝底座10上，蒸發器30設在安裝底座10上且與冷凝器20并排設置，安裝蓋板40罩設在冷凝器20和蒸發器30上且與安裝底座10卡接相連。

換言之，干衣機主要由機殼、安裝底座10、冷凝器20、蒸發器30和安裝蓋板40組成，機殼內限定出容納腔(未示出)，容納腔內設有安裝底座10，且安裝底座10的底部與機殼相連，安裝底座10上設有冷凝器20和蒸發器30，冷凝器20和蒸發器30整齊并排安裝在安裝底座10上，冷凝器20和蒸發器30的一個側面分別貼合安裝在安裝底座10上，冷凝器20和蒸發器30的相鄰兩個側面平行布置。

其中，如圖1和圖2所示，冷凝器20和蒸發器30的頂部設有安裝蓋板40，安裝蓋板40罩設在冷凝器20和蒸發器30上，且安裝蓋板40的外周沿卡接在安裝底座10上，并且安裝蓋板40所在的平面與安裝底座10的上下端面以及冷凝器20和蒸發器30頂面相互平行布置，安裝蓋板40貼合在冷凝器20和蒸發器30的頂面。

由此，根據本實用新型實施例的干衣機，通過在冷凝器20和蒸發器30頂部罩設與安裝底座10卡接的安裝蓋板40，不僅能夠保護冷凝器20和蒸發器30不受其他電器元件干擾，還能增加冷凝器20和蒸發器30中風流的密封性，增加了干衣機的干衣效率，節省了干衣時間，而且安裝蓋板40與安裝底座10之間采用卡接方式相連，減少了定位孔為數量，增加了加冷凝器20和蒸發器30的密封性，簡化了安裝蓋板40的拆裝工藝，提高了干衣機的裝配速度，降低了生產成本。

優選地，安裝蓋板40上設有至少兩個間隔開布置的定位孔(未示出)，安裝底座10上設有與定位孔配合的定位凸起(未示出)。

也就是說，安裝蓋板40上設有至少兩個定位孔，可以是兩個，也可以是三個或四個，多個定位孔間隔布置，安裝底座10上與定位孔對應的位置處設有定位凸起，定位孔適配連接在定位凸起上，起到固定安裝蓋板40與安裝底座10的相對位置的作用，為安裝蓋板40與安裝底座10的連接帶來便利。

如圖4所示，在本實施例中，安裝蓋板40上設有兩個定位孔，即分別為第一定位孔41和第二定位孔42，第一定位孔41和第二定位孔42分別設置在安裝蓋板40的一條對角線的兩個對角上，安裝底座10上設有與第一定位孔41和第二定位孔42的位置對應的第一定位凸起11和第二定位凸起12，通過第一定位孔41和第二定位孔42與第一定位凸起11和第二定位凸起12的連接，達到裝配前的定位作用。

通過在安裝蓋板40的對角上設置兩個定位孔，能夠將安裝蓋板40準確、穩定地固定在安裝底座10上，防止因安裝蓋板40與安裝底座10錯動而影響安裝蓋板40與安裝底座10之間的裝配，簡化了裝配工序，而且定位結構簡單，對接準確且方便。

有利地，安裝蓋板40的外周沿設有多個間隔開布置的蓋板卡扣43，多個蓋板卡扣43分別與安裝底座10卡接相連。

具體地，安裝蓋板40的外周沿設有多個蓋板卡扣43，多個蓋板卡扣43分別連接在安裝蓋板40的邊沿上，其中，如圖3和圖4所示，在本實施例中，安裝蓋板40大致形成矩形板件，安裝蓋板40的右側邊沿設有三個間隔開布置的蓋板卡扣43，左側邊沿設有兩個間隔開布置的蓋板卡扣43，前側邊沿的兩端各設有一個蓋板卡扣43，安裝底座10的與多個蓋板卡扣43對應的位置設有多個卡槽13，每個蓋板卡扣43沿干衣機的厚度方向(圖3中上下方向)、朝向安裝底座10延伸，蓋板卡扣43的自由端設有凸起部，安裝蓋板40安裝在安裝底座10上時，蓋板卡扣43的凸起部卡接在安裝底座10的卡槽13上。

由此，通過在安裝蓋板40的四周邊沿設置多個蓋板卡扣43，利用蓋板卡扣43將安裝蓋板40卡接在安裝底座10上，結構簡單，安裝方便，密封性能好，簡化了安裝蓋板40的裝配工序，節省了螺釘安裝過程中固定螺釘的裝配步驟，大幅度提高了安裝蓋板40的裝配效率，而且減少了安裝蓋板40上定位孔的數量，增加了安裝蓋板40的密封性能，提高了干衣機的工作效率。

其中，安裝蓋板40的相對兩側分別設有第一螺釘孔44，安裝蓋板40的一端設有第二螺釘孔45，安裝蓋板40與安裝底座10螺釘連接。

也就是說，安裝蓋板40相對的兩側的邊沿(如圖4所示的左右兩側邊沿)上設有第一螺釘孔44，安裝蓋板40的端部(如圖4所示的前端)設有第二螺釘孔45，安裝底座10上與第一螺釘孔44和第二螺釘孔45對應的位置處設有螺釘凸起14，螺釘貫穿第一螺釘孔44或第二螺釘孔45安裝在螺釘凸起14上。由此，分別在安裝蓋板40的左右兩側和前端設有第一螺釘孔44和第二螺釘孔45，利用螺釘將安裝蓋板40的左右兩邊和前后兩端固定在安裝底座10上，進一步減小安裝蓋板40與安裝底座10之間的安裝間隙，防止氣流從安裝蓋板40和安裝底座10之間的間隙中泄露，增加了干衣機風道的密閉性，提高了干衣機的干衣性能。

此外，安裝蓋板40的另一端設有卡嘴46，安裝底座10上設有與卡嘴46卡接的底座卡扣15。具體地，安裝蓋板40上與第二螺釘孔45連接的一條側邊上設有卡嘴46，卡嘴46設置在側邊的中間位置，卡嘴46為回形結構，且上下貫穿安裝蓋板40，安裝底座10上設有與卡嘴46適配卡接的底座卡扣15，即卡扣15貫穿卡嘴46并卡接在卡嘴46中，進一步加強二者的連接強度。

如圖3所示，在本實施例中，安裝蓋板40的靠近安裝底座10的后側壁面的邊沿的中部設有卡嘴46，卡嘴46沿水平方向從安裝蓋板40的邊沿向后延伸，延伸區域內設有上下貫穿的矩形孔，安裝底座10對應矩形孔的位置設有底座卡扣15，底座卡扣15沿豎直方向(上下方向)向上延伸，且底座卡扣15在豎直方向上(如圖3所示的上下方向)的延伸長度大于卡嘴46在豎直方向上(如圖3所示的上下方向)的厚度，底座卡扣15從卡嘴46的下方伸入卡嘴46，并從卡嘴46的上方伸入。

由此，通過在安裝蓋板40和安裝底座10的對應位置設置底座卡扣15和卡嘴46結構，利用底座卡扣15和卡嘴46之間的配合，將安裝蓋板40固定在安裝底座10上，底座卡扣15與卡嘴46結構之間的安裝與拆卸方便，不僅能夠將安裝蓋板40穩定可靠的固定在安裝底座10上，還能簡化安裝蓋板40的安裝工藝，為冷凝器20和蒸發器30的檢修和維護提供了方便。

可選地，安裝蓋板40的朝向冷凝器20和蒸發器30的一側設有定位隔筋47，冷凝器20和蒸發器30分別位于定位隔筋47的兩側。具體地，如圖5所示，安裝蓋板40的底面(安裝蓋板40的朝向冷凝器20和蒸發器30的側面)上設有凸出于該側壁表面的定位隔筋47，例如，定位隔筋47分別連接在與卡嘴46所在邊相連的兩條對邊上，定位隔筋47延水平方延伸，定位隔筋47的兩側分別設有冷凝器20和蒸發器30，定位隔筋47在水平方向的投影落在冷凝器20和蒸發器30之間。

定位隔筋47所在的直線將安裝蓋板40分割形成兩個區域，靠近卡嘴46的區域面積較大，遠離卡嘴46的區域面積較小，由于蒸發器30的截面積較大，將蒸發器30設置在較大面積的區域底部，將冷凝器20安裝在較小面積的區域底部，中間用定位隔筋47隔開，能增加冷凝器20和蒸發器30的穩定性，防止干衣機在工作過程中晃動造成冷凝器20和蒸發器30的移動，保證了干衣機的正常使用，延長了冷凝器20和蒸發器30的使用壽命。

有利地，定位隔筋47包括兩個，兩個定位隔筋47間隔開布置且分別鄰近安裝蓋板40的外周沿設置。如圖5所示，安裝蓋板40上設有兩個定位隔筋47，兩個定位隔筋47分別連接在定位隔筋47鄰近的邊沿上，定位隔筋47的一個側面貼合安裝蓋板40設置，兩個定位隔筋47沿同一條直線延伸，且兩個定位隔筋47所在的直線與安裝蓋板40的一條邊平行。

將兩個定位隔筋47分開，不僅能滿足限定冷凝器20和蒸發器30晃動的作用，還能減小定位隔筋47的長度，簡化了安裝蓋板40的生產工藝，降低了安裝蓋板40的生產成本，而且消除了定位隔筋47對冷凝器20和蒸發器30中風流的阻隔作用，保證了風道中的風流通暢。

可選地，安裝蓋板40的朝向冷凝器20和蒸發器30的一側設有保溫海綿(未示出)，也就是說，安裝蓋板40與冷凝器20和蒸發器30之間設有保溫海綿，保溫海綿的一面貼合連接在安裝蓋板40朝向冷凝器20和蒸發器30一側的壁面上，由于保溫海綿的收縮性，保溫海綿的另一面與冷凝器20和蒸發器30的頂壁面止抵相連。

由此，通過在安裝蓋板40與冷凝器20和蒸發器30之間設置止抵相連的保溫海綿，不僅能夠彌補安裝蓋板40與冷凝器20和蒸發器30之間的安裝間隙，防止冷凝器20和蒸發器30晃動，還能增加冷凝器20和蒸發器30的保溫性能，防止冷凝器20和蒸發器30內的熱量擴散，提高了冷凝器20和蒸發器30內的氣流的溫度，提升了干衣機的干衣性能，而且減少了熱量流失，提高了干衣機的能源利用率。

在本實用新型的一些具體實施方式中，安裝蓋板40的朝向冷凝器20和蒸發器30的一側設有沿其周向延伸的環形安裝槽48，環形安裝槽48內設有與安裝底座10止抵的密封件。

如圖5所示，安裝蓋板40朝向冷凝器20和蒸發器30的一面設有環形安裝槽48，環形安裝槽48沿安裝蓋板40邊沿的周向延伸，環形安裝槽48在水平面上的投影大致和安裝蓋板40的邊沿重合。

其中，環形安裝槽48內設有密封件(未示出)，密封件止抵連接在安裝蓋板40和安裝底座10之間，彌補安裝蓋板40和安裝底座10之間的安裝間隙，防止因安裝蓋板40和安裝底座10之間貼合不嚴造成的風流泄露，提高了安裝蓋板40與安裝底座10之間的連接密閉性，不僅能防止灰塵進入風道污染清洗干凈的衣物，還能防止風道漏風，增加冷凝器20和蒸發器30的工作效率。

有利地，密封件為彈性材料件，環形安裝槽48內的密封件為彈性材質。換言之，密封件的制作材料為彈性材料，使用彈性材料能夠增加密封件的彈性和延展性，不僅能防止安裝蓋板40與安裝底座10之間的擠壓作用力對密封件造成損壞，延長密封件的使用壽命，而且彈性材質的密封件便于安裝，為密封件安裝在環形安裝槽48內提供方便。

再者，彈性密封件還能利用其延展性在安裝蓋板40與安裝底座10之間延伸，封堵安裝間隙，進一步增加安裝蓋板40與安裝底座10之間的密閉性，一方面，防止因干衣機的風道漏風，影響風道中的正常風流，增加了風流的速度和干衣效果，另一方面，防止冷凝器20和蒸發器30中的熱量通過安裝間隙擴散，提高了干衣機的能源利用率，增強了干衣機的干衣性能和工作效率。

下面結合具體實施例描述根據本實用新型實施例的干衣機(未示出)的安裝蓋板40的安裝過程。

根據本實用新型實施例的干衣機主要由機殼(未示出)、安裝底座10、冷凝器20、蒸發器30和安裝蓋板40組成，機殼內限定出容納腔，容納腔底部設有安裝底座10，安裝底座10上設有冷凝器20和蒸發器30，冷凝器20和蒸發器30整齊并排安裝在安裝底座10上，冷凝器20和蒸發器30的頂部設有安裝蓋板40，安裝蓋板40罩設在冷凝器20和蒸發器30上，且安裝蓋板40的四周卡接在安裝底座10上，安裝蓋板40所在的平面與底座的上下端面以及冷凝器20和蒸發器30頂底面平行，且安裝蓋板40貼合冷凝器20和蒸發器30的上端面。

其中，安裝蓋板40在安裝過程中，首先將安裝蓋板40罩設在冷凝器20和蒸發器30，并使安裝蓋板40上的第一定位孔41和第二定位孔42分別與第一定位凸起11和第二定位凸起12對應配合，實現安裝前的定位；定位完成后，將安裝蓋板40一側的卡嘴46與安裝底座10上的底座卡扣15卡接，同時將安裝蓋板40四周邊沿上蓋板卡扣43卡接在安裝底座10上，實現二者的卡接相連；在此過程中，保證安裝蓋板40底面上的定位隔筋47位于冷凝器20和蒸發器30之間的間隙中，最后在安裝蓋板40的左右兩側和前后兩端的第一螺釘孔44和第二螺釘孔45中安裝螺釘并擰緊，將安裝蓋板40固定在安裝底座10上。

根據本實用新型實施例的干衣機，通過在冷凝器20和蒸發器30頂部罩設與安裝底座10卡接的安裝蓋板40，不僅能夠保護冷凝器20和蒸發器30不受其他電器元件干擾，還能增加冷凝器20和蒸發器30中風流的密封性，增加了干衣機的干衣效率，節省了干衣時間，而且安裝蓋板40與安裝底座10之間采用卡接方式相連，減少了定位孔為數量，增加了加冷凝器20和蒸發器30的密封性，簡化了安裝蓋板40的拆裝工藝，提高了干衣機的裝配速度，降低了生產成本。

根據本實用新型實施例的干衣機的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。