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羅紗面料的制作方法

文檔序號:11041736閱讀:4930來源:國知局
羅紗面料的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種羅紗面料,屬于紡織面料技術領域。



背景技術:

機艙、餐廳等場合中,桌布的應用較為廣泛,報紙、雜志通常會放置在上面,然而,常規的面料通常采用平紋織就,套裝在桌面、茶幾等位置上時,雖然方便裝套,但由于表面過于光滑,不利于安放平穩。

基于此,做出本申請。



技術實現要素:

針對現有技術中所存在的上述缺陷,本身請提供一種防滑效果好、耐磨耐用的羅紗面料。

為實現上述目的,本申請采取的技術方案如下:

羅紗面料,由本體、設置于本體上的粗紋條、細紋條、沙紋區以及主紋條構成,所述的粗紋條與細紋條連接形成紋體單元,沙紋區是由若干個凸點構成,相鄰主紋條之間設置主紋槽,主紋條、沙紋區和紋體單元順次設置;相鄰細紋條之間形成短槽,相鄰粗紋條之間形成長槽,且長槽長度較短槽長度長,同一紋體單元中,短槽與長槽相互不連通。

進一步的,作為優選:

所述的長槽長度不小于短槽長度的1.5倍。更優選的,所述的長槽長度是短槽長度的1.5-2.5倍。長槽與短槽長度差距太大,容易導致面料表面規整度差,物品容易卡入長槽、短槽中,長度差距太小,則無法起到防滑的效果,當長槽為短槽長度的1.5-2.5倍時,長槽介于兩個短槽所占的空間內,可有效防止物品掉入、清理不便的同時,也有助于防滑效果的改善。

所述的粗紋條寬度不小于細紋條寬度的1.3倍,更優選的,所述的粗紋條長度為細紋條寬度的1.3-1.5倍。粗紋條和細紋條設置在本體上,兩者寬度差距過大,則防滑效果不佳,寬度差距太小,一方面加工不便,另一方面增加了加工投入時間,延長了加工周期。

所述的細紋條、粗紋條與本體為一體式結構,方便加工的同時,也有利于面料整體強度的提升。

所述的長槽與短槽深度相同,方便加工。

所述的細紋條與粗紋條均傾斜設置,使紋條單元與本體呈傾斜交叉狀,在外界作用力作用在面料上時,這些傾斜設置的細紋條、粗紋條可對作用力進行分解,延長了作用物在面料表面的停留時間,有效提高面料整體的防滑效果。

所述的主紋條與粗紋條或細紋條寬度相同或不同,主紋槽與長槽、短槽的長度相同或不同。

本申請在粗紋條之間設置長槽,在細紋條之間設置短槽,且長槽為短槽長度的1.5-2.5倍,粗紋條為細紋條寬度的1.3-1.5倍,方便加工的同時,也有效提高了面料整體的防滑效果。

附圖說明

圖1為本申請的立體結構示意圖;

圖2為本申請的俯視圖;

圖3為圖2中A-A方向剖面圖。

其中標號:1.本體;2. 粗紋體;21. 長槽;3. 細紋體;31. 短槽;M. 紋條單元;4. 沙紋區;5. 主紋條;51. 主紋槽。

具體實施方式

實施例1

本實施例羅紗面料,結合圖1、圖2、圖3,由本體1、設置于本體1上的粗紋條2、細紋條3、沙紋區4以及主紋條5構成,粗紋條2與細紋條3連接形成紋體單元M,沙紋區4是由若干個凸點構成,相鄰主紋條5之間設置主紋槽51,主紋條5、沙紋區4和紋體單元M順次設置,相鄰細紋條3之間形成短槽31,相鄰粗紋條2之間形成長槽21,且長槽21長度較短槽31長度長,同一紋體單元M中,短槽31與長槽21相互不連通。

本實施例中,長槽21長度是短槽31長度的1.5-2.5倍。長槽21與短槽31長度差距太大,容易導致面料表面規整度差,物品容易卡入長槽21、短槽31中,長度差距太小,則無法起到防滑的效果,當長槽21為短槽31長度的1.5-2.5倍時,長槽21介于約兩個短槽31所占的空間內,交錯設置的主紋條5及其主紋槽51、沙紋區4及其上的凸點、細紋條3及其短槽31、粗紋條2及其長槽21依次設置,在本體1上形成間隔不同且交錯的紋路,可有效防止物品掉入、清理不便的同時,也有助于防滑效果的改善。

細紋條3寬度為粗紋條2寬度的1.3-1.5倍,粗紋條2和細紋條3設置在本體1上,兩者寬度差距過大,則防滑效果不佳,寬度差距太小,一方面加工不便,另一方面增加了加工投入時間,延長了加工周期。

細紋條3、粗紋條2、沙紋區4和主紋條5與本體1為一體式結構,方便加工的同時,也有利于面料整體強度的提升。

本申請在粗紋條2之間設置長槽21,在細紋條3之間設置短槽31,因主紋條5所在區域寬度較大,且與紋體單元M相互獨立,主紋條5長度可設置為與粗紋條2相同,也可設置為與細紋條3相同;且長槽21為短槽31長度的1.5-2.5倍,粗紋條2為細紋條3寬度的1.3-1.5倍,對應的,主紋槽51可與短槽31長度相同,也可與長槽21長度相同,方便加工的同時,也有效提高了面料整體的防滑效果。

實施例2

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同,區別在于:長槽21與短槽31深度相同,細紋條3與粗紋條2高度/厚度(即圖3中虛線以上的高度/厚度)方便加工。

實施例3

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同,區別在于:細紋條3與粗紋條2均傾斜設置,且細紋條3與粗紋條2兩者之間的連接線非豎直或水平,使紋條單元M以及整個紋條均與本體1呈傾斜交叉狀,在外界作用力作用在面料上時,這些傾斜設置的細紋條3、粗紋條2可對作用力進行分解,延長了作用物在面料表面的停留時間,有效提高面料整體的防滑效果。

實施例4

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同,區別在于:長槽21與短槽31深度相同,細紋條3與粗紋條2高度/厚度(即圖3中虛線以上的高度/厚度)方便加工;細紋條3與粗紋條2均傾斜設置,且細紋條3與粗紋條2兩者之間的連接線非豎直或水平,使紋條單元M以及整個紋條均與本體1呈傾斜交叉狀,在外界作用力作用在面料上時,這些傾斜設置的細紋條3、粗紋條2可對作用力進行分解,延長了作用物在面料表面的停留時間,有效提高面料整體的防滑效果。

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