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一種表面具有凸凹立體結構的布料的制作方法

文檔序號:11174245閱讀:1208來源:國知局
一種表面具有凸凹立體結構的布料的制造方法與工藝

本實用新型涉及服裝或被面所用的面料,尤其涉及一種表面具有凸凹立體結構的布料。



背景技術:

近年來隨著人們生活水平的提高,家紡類、服裝類商品消費需求不斷擴大,隨著城鎮化水平的加快和消費水平的提高,家紡和服裝市場容量將進一步擴大,目前市場上的布料種類很多,隨著時間的推移,一些高端布料逐漸平民化,市場需要新型的、多花式的高端布料,來滿足高消費人群的需求。

目前市場上布料的花型比較單一,生產成本高,布面大多容易起皺,手感硬、布面柔軟度較差,吸汗效果、透氣性差,面料沒有彈力,布面容易出現起圈、緯縮,圖案紋路較不清晰,生產過程不環保;而且經過多次洗滌后經線和緯線之間會逐漸松散,影響最終家紡或服裝的外觀效果。



技術實現要素:

本實用新型提供一種選用雙色低捻粗竹節手紡紗作為原料,成品具有質地柔軟、吸濕透氣和持久耐用,且無靜電反應的表面具有凸凹立體結構的布料。

為了實現上述實用新型目的,本實用新型采用的技術方案是:

一種表面具有凸凹立體結構的布料,該布料的組織結構由從下往上的六條二上二下且四條經紗、六條緯紗同面交織成正面和反面相同組織紋路構造而組成,其中,第一條緯紗上從左往右的組織點為緯紗兩下兩上,第二條緯紗上從左往右的組織點為緯紗一下一上一下一上,第三條緯紗上從左往右的組織點為緯紗一上一下一上一下,第四條緯紗上從左往右的組織點為緯紗一下一上一下一上,第五條緯紗上從左往右的組織點為緯紗一上一下一上一下,第六條緯紗上從左往右的組織點為經紗兩上兩下。

優選地,述第二條緯紗、第三條緯紗、第四條緯紗和第五條緯紗采用同色的經紗和緯紗一上一下相間的交織;所述第一條緯紗和第六條緯紗的顏色相同,且第一條緯紗和第六條緯紗的顏色與第二條緯紗、第三條緯紗、第四條緯紗和第五條緯紗的顏色不同;所述四條經紗和六條緯紗的紗支為3.5英支粗紗,且經紗和緯紗均采用2根紗支合為1股的雙股線;所述紗支為低捻粗竹節手紡紗。

優選地,所述布料的緯紗排列為每循環6條緯紗。

優選地,所述布料的經紗排列為每循環4條經紗。

該低捻粗竹節手紡紗為天然纖維的棉紗經人工手紡而成,其棉紗是由優質棉花手工搓捻成棉條后,由手動捻紗機手工漸漸釋放棉條形成所需粗細的紗及竹節的粗度,且由人的雙腳與雙手來控制其捻度;故此紗結構比較疏松,含有較多的空氣、毛茸多和有良好的手感及覆蓋能力,用它織成的面料有較好的舒適感及外觀特性,手感豐滿,光澤柔和。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型有效地解決傳統手織布存在的布面結構單一,組織變化較少,美觀性欠佳的問題,具有良好的布面效果及視覺效果。選用雙色低捻粗竹節手紡紗作為原料,成品具有質地柔軟、吸濕透氣和持久耐用,具有手感較為柔軟、透氣性好,特別是手織布織物應用于夏被的生產,具有無靜電反應,織物的表面具有凸凹的效果,突破了以往單一機織夏被的局限,其線粗紋深,使整個布面形成無數個按摩點,對人體皮膚起到意想不到的按摩效果,具有良好的保健作用,對家紡產品具有很強的實用性。且整個生產過程中紗線采用植物上漿,織造過程采用純手工織造,有效實現了綠色生態環保的紡織品,大大滿足人們對物質生活的追求。

【附圖說明】

圖1是本實用新型單個獨立單元的組織結構圖;

圖2是本實用新型多個單元組合后的組織結構圖;

圖3是本實用新型對應產品的狀態圖。

【具體實施方式】

一種表面具有凸凹立體結構的布料,如圖1至圖3所示,該布料的組織結構由從下往上的六條二上二下且四條經紗(1′、2′、3′、4′)、六條緯紗(1、 2、3、4、5、6)同面交織成正面和反面相同組織紋路構造而組成,四條經紗(1′、 2′、3′、4′)和六條緯紗(1、2、3、4、5、6)的紗支為3.5英支粗紗的低捻粗竹節手紡紗,且經紗和緯紗均采用2根紗支合為1股的雙股線;其中,第一條緯紗1上從左往右的組織點為緯紗兩下兩上,第二條緯紗2上從左往右的組織點為緯紗一下一上一下一上,第三條緯紗3上從左往右的組織點為緯紗一上一下一上一下,第四條緯紗4上從左往右的組織點為緯紗一下一上一下一上,第五條緯紗 5上從左往右的組織點為緯紗一上一下一上一下,第六條緯紗6上從左往右的組織點為經紗兩上兩下;同時,布料的緯紗排列為每循環6條緯紗,布料的經紗排列為每循環4條經紗。

另外,第二條緯紗2、第三條緯紗3、第四條緯紗4和第五條緯紗5采用同色的經紗和緯紗一上一下相間的交織;第一條緯紗1和第六條緯紗6的顏色相同,且第一條緯紗1和第六條緯紗6的顏色與第二條緯紗2、第三條緯紗3、第四條緯紗4和第五條緯紗5的顏色不同。

即具體設計時,該布料采用雙經雙緯織造,且布料由甲色經紗和甲色緯紗一上一下相間交織、乙色緯紗2/1緯重平與經紗相交織,同時完成甲色經紗2/1變化經重平,構成一個完全組織;從而形成正面和反面相同的組織紋路,突顯布面橫向和縱向凸起的效果。所述經紗和緯紗均選用純棉手紡紗做為原料,不僅保證了手織布原有的手感柔軟,透氣性好,無靜電反應,持久耐用的特點,且其線粗紋深,使整個布面形成無數個按摩點,對人體皮膚起到意想不到的按摩效果,具有良好的保健作用;整個生產過程中紗線采用植物上漿,織造過程采用純手工織造,有效實現了綠色生態環保的紡織品。

加工時,采用低捻度純棉竹節手紡紗,該低捻粗竹節手紡紗為天然纖維的棉紗經人工手紡而成,其棉紗是由優質棉花手工搓捻成棉條后,由手動捻紗機手工漸漸釋放棉條形成所需粗細的紗及竹節的粗度,且由人的雙腳與雙手來控制其捻度;故此紗結構比較疏松,含有較多的空氣、毛茸多和有良好的手感及覆蓋能力,用它織成的面料有較好的舒適感及外觀特性,手感豐滿,光澤柔和。該低捻粗竹節手紡紗的紗支為3.5英支粗紗,經紗和緯紗均采用2根紗支合為1股的雙股線,經紗和緯紗均采用植物染色,分別染成甲色和乙色兩種顏色。以植物為漿料,采用純手工上漿處理后的紗線使得織物挺括而富有彈性,手感適中。織造設備為腳踏提綜開口裝置的紡織機;甲色經紗在經軸上依次排列,緯紗按一乙色緯紗,五甲色緯紗的順序依次與經紗交織成表面有凹凸效果的織物,織物凹進部分為甲色經紗線與甲色緯紗線一上一下交織,織物凸起部分為乙色緯紗以2/1緯重平與甲色經紗相交織和甲色經紗以2/1變化經重平與甲色緯紗及乙色緯紗相交織,從而形成正面和反面相同的組織紋路。

以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍;除了具體實施例中列舉的情況外,凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。

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