一種雙s曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構，其利用了網格圈及雙S曲線控制系統形式的鋼柔相濟的摩擦力界控制纖維的運動，使主牽伸區內的附加摩擦力界分布更合理。其包括下底座，下底座的上端面順次布置有前羅拉、中羅拉、后羅拉，設定紗線的前進方向為前方，中羅拉、前羅拉之間的位置內布置有曲線管，曲線管的上端面為曲面結構，多組直線彈簧的上端面頂裝于曲線管的下端面，每組直線彈簧分別位于對應的張力座、張力架組合形成的直線導槽內，張力架的下端兩側下凸形成軸安裝結構，每個張力座滾針的兩側分別支承于對應位置的對應側的軸安裝結構內，每個網格圈分別套裝于對應位置的張力座滾針、曲線管、中羅拉所形成的外周面。
【專利說明】 一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡紗機械結構的【技術領域】，具體為一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構。

【背景技術】
[0002]隨著紡織技術的不斷發展創新，各種新型紡織技術應運而生，緊密紡、賽絡紡、噴氣紡、渦流紡等，現有的牽伸機構為雙膠圈牽伸機構，是目前環錠紡細紗機普遍采用的一種牽伸形式。此牽伸形式最核心的部位是雙膠圈彈性鉗口，雙膠圈彈性鉗口的結構主要是在中上羅拉上套有上銷撐緊的上膠圈，中下羅拉上套有下銷以及由膠圈張力架撐緊的下膠圈，在上銷的中部預設直線彈簧片，直線彈簧片在牽伸時向下壓上銷和上膠圈，使其形成為一個可擺動的彈性鉗口結構，這就是雙膠圈彈性鉗口的曲線特征。上下膠圈結合形成須條柔性握持通道，為了增強握持通道作用，該通道設計成由上下銷形態所確定的曲線形態，在雙膠圈牽伸形式中，根據下膠圈的長度又分為雙短膠圈形式和長短膠圈形式，雙膠圈彈性鉗口牽伸形式改善了前牽伸區中后部摩擦力界強度，牽伸過程中能使須條的纖維變速點前移，纖維變速點前移有利于纖維變速點更集中，能保證被牽伸須條在牽伸后移距偏差在一個較小的區間，從而保證成紗質量不因牽伸運動而嚴重惡化。但是現有結構上下膠圈線速度會產生差異，其主要原因:一是上下膠圈的運動是中下羅拉通過磨擦傳動的，上下膠圈在運動過程中必須克服與上下銷的磨擦阻力，而這些阻力都是不穩定的，因此上下膠圈的運動也是不穩定的；二是膠圈內部結構的不勻，抗老化劑等在煉膠時混合不勻，抗靜電劑、上下膠圈張力的差異等都能直接影響上下膠圈的運動速度，三是膠圈表面的光潔程度或表面上的清潔程度對上下膠圈的運動也有直接的影響，當膠圈表面纏繞有部分纖維飛花時，影響更嚴重。
[0003]綜上所述，雙膠圈牽伸對纖維束的柔性控制通道是有缺陷的，需要更為合理的結構，因而如何獲得一個更加合理的控制結構和摩擦力界強度分布，就成了一個需要面對和解決的問題。


【發明內容】

[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構，其利用了網格圈及雙S曲線控制系統形式的鋼柔相濟的摩擦力界控制纖維的運動，該技術徹底擺脫了雙膠圈彈性鉗口對成紗質量的束縛，使主牽伸區內的附加摩擦力界分布更合理，在相同的原棉基礎上，成紗質量水平明顯優于傳統環錠紡及緊密紡。
[0005]一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構，其技術方案是這樣的:其包括下底座，所述下底座的上端面順次布置有前羅拉、中羅拉、后羅拉，設定紗線的前進方向為前方，其特征在于:所述中羅拉、前羅拉之間的位置內布置有曲線管，所述曲線管的上端面為曲面結構，多組直線彈簧的上端面頂裝于所述曲線管的下端面，每組所述直線彈簧分別位于對應的張力座、張力架組合形成的直線導槽內，所述張力架的下端兩側下凸形成軸安裝結構，每個張力座滾針的兩側分別支承于對應位置的對應側的所述軸安裝結構內，每個網格圈分別套裝于對應位置的張力座滾針、曲線管、中羅拉所形成的外周面，所述曲線管的兩側卡裝于所述中羅拉的安裝定位槽內。
[0006]其進一步特征在于:
[0007]所述張力座蓋裝于所述張力架，所述張力架內設置有直線導槽，直線彈簧位于所述直線導槽內，所述直線彈簧的上端外凸于所述張力座的導向孔、并頂裝于所述曲線管的下端面。
[0008]采用本實用新型的結構后，網格圈的上端設置有可活動的S曲線板，其可實現網絡圈和S曲線板、曲線管實現對纖維的合理控制，在S曲線板與曲線管之間根據粗紗定量及配棉等級制定出合理的工藝隔距，使S曲線板和曲線管之間形成一個固定的鉗口隔距，當須條通過中羅拉輸送到牽伸區的時候，須條隨網格圈運轉向前羅拉轉移，在轉移的過程中，被牽伸須條不發散、不擴散，對棉纖維的自然彎曲有拉伸作用，須條順著網格圈排列整齊，對短纖維被均勻抱合在紗線中起到關鍵作用，短纖維不擴散提高了原棉利用率，改善了車間環境，利用了網格圈及雙S曲線控制系統形式的鋼柔相濟的摩擦力界控制纖維的運動，該技術徹底擺脫了雙膠圈彈性鉗口對成紗質量的束縛，使主牽伸區內的附加摩擦力界分布更合理，在相同的原棉基礎上，成紗質量水平明顯優于傳統環錠紡及緊密紡。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的立體圖結構示意圖；
[0011]圖中各序號所對應的標注名稱如下:
[0012]前羅拉1、中羅拉2、后羅拉3、紗線4、曲線管5、直線彈簧6、張力座7、張力架8、軸安裝結構9、張力座滾針10、網格圈11、安裝定位槽12、直線導槽13、S曲線板14、導向孔15。

【具體實施方式】
[0013]一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構，見圖1、圖2:其包括下底座(圖中未畫出，屬于現有成熟結構)，下底座的上端面順次布置有前羅拉1、中羅拉2、后羅拉3，設定紗線4的前進方向為前方，中羅拉2、前羅拉1之間的位置內布置有曲線管5，曲線管5的上端面為曲面結構，多組直線彈簧6的上端面頂裝于曲線管2的下端面，每組直線彈簧6分別位于對應的張力座7、張力架8組合形成的直線導槽內，張力架8的下端兩側下凸形成軸安裝結構9，每個張力座滾針10的兩側分別支承于對應位置的對應側的軸安裝結構9內，每個網格圈11分別套裝于對應位置的張力座滾針10、曲線管5、中羅拉2所形成的外周面，曲線管5的兩側卡裝于中羅拉2的安裝定位槽12內。
[0014]張力座7蓋裝于張力架8，張力架8內設置有直線導槽13，直線彈簧6位于直線導槽13內，直線彈簧6的上端外凸于張力座7的導向孔15、并頂裝于曲線管5的下端面。
[0015]其工作原理如下:網格圈11的上端設置有可活動的S曲線板14，其可實現網絡圈11和S曲線板14、曲線管5實現對纖維的合理控制，在S曲線板14與曲線管5之間根據粗紗定量及配棉等級制定出合理的工藝隔距，使S曲線板14和曲線管5之間形成一個固定的鉗口隔距，當須條通過中羅拉2輸送到牽伸區的時候，須條隨網格圈11運轉向前羅拉1轉移，在轉移的過程中，被牽伸須條不發散、不擴散，對棉纖維的自然彎曲有拉伸作用，須條順著網格圈11排列整齊，對短纖維被均勻抱合在紗線中起到關鍵作用。
[0016]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構，其包括下底座，所述下底座的上端面順次布置有前羅拉、中羅拉、后羅拉，設定紗線的前進方向為前方，其特征在于:所述中羅拉、前羅拉之間的位置內布置有曲線管，所述曲線管的上端面為曲面結構，多組直線彈簧的上端面頂裝于所述曲線管的下端面，每組所述直線彈簧分別位于對應的張力座、張力架組合形成的直線導槽內，所述張力架的下端兩側下凸形成軸安裝結構，每個張力座滾針的兩側分別支承于對應位置的對應側的所述軸安裝結構內，每個網格圈分別套裝于對應位置的張力座滾針、曲線管、中羅拉所形成的外周面，所述曲線管的兩側卡裝于所述中羅拉的安裝定位槽內。
2.如權利要求1所述的一種雙S曲線軟牽伸結構的網格圈安裝結構，其特征在于:所述張力座蓋裝于所述張力架，所述張力架內設置有直線導槽，直線彈簧位于所述直線導槽內，所述直線彈簧的上端外凸于所述張力座的導向孔、并頂裝于所述曲線管的下端面。
【文檔編號】D01H5/56GK204151502SQ201420581222
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】鄧萬勝, 萬連義, 董勁松 申請人:張家港廣眾紡機科技有限公司