一種具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，該整理方法包括以下步驟：步驟10）：制備N,O-羧甲基殼聚糖溶液；步驟20）：采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理；步驟30）：利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20）處理過的滌綸織物進行浸漬，然后利用戊二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，最后利用步驟10）制備的N,O-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物進行浸漬，得到處理后的滌綸織物。通過該整理方法，使得滌綸織物具有良好的抗靜電、抗菌和親水性性能。
【專利說明】一種具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法

【技術領域】
[0001] 本發明屬于紡織材料的整理方法，具體來說，涉及一種具有抗靜電、抗菌和親水性 滌綸織物的整理方法。

【背景技術】
[0002] 滌綸是一種彈性、尺寸穩定性和混紡性都良好的合成纖維。但滌綸織物的吸吸濕 性差，易帶靜電，使纖維容易在后續加工和服用過程中被沾污，同時靜電還會降低服裝的穿 著舒適性。
[0003] 關于滌綸織物的抗靜電整理，目前國內外的一些解決方法主要有兩種：一是在熔 融紡絲前加入抗靜電表面活性劑或高分子永久型抗靜電劑，得到抗靜電纖維，但是這種工 藝很容易改變纖維其他的優良性能；二是在纖維表面涂覆抗靜電整理劑，這種工藝一般多 采用軋、烘、焙工藝，相對來說簡單易行，但隨著社會的不斷進步，對染整助劑的環保要求越 來越高，只有符合環境保護要求的染整助劑才能符合生態紡織品的發展要求。


【發明內容】

[0004] 技術問題：本發明所要解決的技術問題是：提供一種具有抗靜電、抗菌和親水性 滌綸織物的整理方法，通過該整理方法，使得滌綸織物具有良好的抗靜電、抗菌和親水性性 能。
[0005] 技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：
[0006] 一種具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，該整理方法包括以下步 驟：
[0007] 步驟10):制備N，O-羧甲基殼聚糖溶液；
[0008] 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理；
[0009] 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，然后利用 戊二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，最后利用步驟10)制備的N，O-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸 織物進行浸漬，得到處理后的滌綸織物。
[0010] 進一步，所述的步驟10)的制備過程：將殼聚糖加入到容器中，再加入質量分數為 99. 7%的異丙醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為1:8?16,攪拌殼聚糖和異丙 醇溶液的同時，加入質量分數40%的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶液的質量比為1:1?6， 形成混合溶液，在44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖2?4h后，在20min?I. 5h內滴入質 量分數為50%的氯乙酸水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:1?5 ;滴完氯乙酸水 溶液后，在50?65°C下反應4?10h，從而制得取代度為40?150%的N，0-羧甲基殼聚糖 溶液。
[0011] 進一步，所述的殼聚糖的分子量為IOOOODa?200000Da。
[0012] 進一步，所述的步驟20)采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理的過程為：采用 氧冷等離子體對滌綸織物表面進行改性處理，氧冷等離子體的輸出功率為100?500W，處 理時間為1?50min。
[0013] 進一步，所述的步驟30)中，聚乙烯亞胺溶液的質量濃度為1?10g/L，聚乙烯亞胺 溶液對滌綸織物在4?25°C下浸漬12?48小時；戊二醛溶液的質量濃度為5?50g/L，戊 二醛溶液對滌綸織物在4?25°C下浸漬10?IOOmin ;N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度 0. 5?10g/L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在4?25°C浸漬5?30h。
[0014] 進一步，所述的絳給織物由絳給制成、由絳給和錦給混合制成、絳給和棉混合制 成、滌綸和粘膠混合制成，或者滌綸和腈綸混合制成。
[0015] 有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
[0016] (1)本發明整理后的滌綸織物具有良好的抗靜電性能和親水性性能。本發 明中，通過氧冷等離子體對滌綸織物進行預處理，氧冷等離子體在滌綸織物表面引 入-O ·和-COO ·自由基。在空氣中，-〇 ·自由基被氧氣氧化變成羥基，-COO ·自由基被氧 氣氧化變成羧基，然后羥基和羧基再與聚乙烯亞胺中的氨基通過范德華力和氫鍵作用，使 聚乙烯亞胺吸附在滌綸織物表面。經過氧冷等離子體處理和聚乙烯亞胺改性后，織物表面 引入了氨基。滌綸織物表面的氨基與N，0-羧甲基殼聚糖分子中的氨基通過戊二醛發生共 價交聯，使織物表面再吸附一定量的N，0-羧甲基殼聚糖。這樣，滌綸織物的表面引入了氨 基、羧基、羥基等吸濕性強的基團，滌綸織物的吸濕性和親水性明顯增強。因為滌綸織物的 吸濕性改善后，對織物表面的靜電荷可以起到迅速的擴散作用，使得織物具有良好的抗靜 電性能。
[0017] (2)本發明整理后的滌綸織物具有良好的抗菌性能。本發明中，利用步驟10)通過 化學改性的方法解決殼聚糖溶解性差的問題。羧甲基殼聚糖是一種水溶性殼聚糖衍生物。 N，0-羧甲基殼聚糖具有良好的抗菌性，使得整理后的滌綸織物具有良好的抗菌性。
[0018] (3)整理方法過程簡單、低耗和節能。本發明中抗靜電、抗菌功能的整理劑是 N，0_羧甲基殼聚糖，其具有抗菌性和生物相容性，屬于生物助劑。整個整理方法沒有采用傳 統的軋烘焙工藝，只是采用了簡單的浸漬反應法，就讓織物具有了抗靜電性和抗菌性，而且 成本低廉，設備簡單，節省了能源。與傳統工藝相比，該整理方法綠色環保、低耗、節能。

【具體實施方式】
[0019] 下面對本發明的技術方案進行詳細的說明。
[0020] 本發明的一種具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，包括以下步驟：
[0021] 步驟10):制備N，0-羧甲基殼聚糖溶液。
[0022] 步驟10)的制備過程為：將殼聚糖加入到容器中，再加入質量分數為99. 7%的異 丙醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為1:8?16,攪拌殼聚糖和異丙醇溶液的同 時，加入質量分數40 %的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶液的質量比為1:1?6,形成混合溶 液，在44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖2?4h后，在20min?I. 5h內滴入質量分數為 50%的氯乙酸水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:1?5 ;滴完氯乙酸水溶液后， 在50?65°C下反應4?10h，從而制得取代度為40?150%的N，0-羧甲基殼聚糖溶液。 殼聚糖分子結構中2位的氨基和6位的羥基如果全部發生取代反應，取代度應為200%。雖 然理論上6位的羥基和2位的氨基均可發生取代反應，但由于6位上的羥基空間位阻較小， 其活性要比2位的氨基活潑，氧的電負性又比氮大，因此，6位的羥基取代速度應比2位氨基 的取代速度快。本專利選擇取代度為40?150%，則氨基不會被全部取代。氨基的存在可 以保證制備的N，O-羧甲基殼聚糖具有良好的抗菌性。通過氯乙酸對6位的羥基和2位的 氨基進行羧甲基化反應，在殼聚糖的結構中引入羧甲基，可以降低殼聚糖的結晶度，增強水 溶性。殼聚糖的分子量為IOOOODa?200000Da。該分子量的殼聚糖制備的N，0-羧甲基殼 聚糖對織物的整理效果比較好。
[0023] 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理。
[0024] 在步驟20)冷等離子體處理技術為現有技術，例如《毛紡科技》， 2011，39(11) :9-11公開的《冷等離子體處理羊毛織物的最佳工藝探討》。在本申請中，采用 冷等離子體對滌綸織物進行預處理的過程為：將滌綸織物放入等離子體處理室中，然后對 等離子體處理室抽真空，接著設定輸出功率和處理時間，通入氧氣產生氧冷等離子體，處理 滌綸織物。利用氧冷等離子體對滌綸織物表面進行改性處理。氧冷等離子體的輸出功率為 100?500W，處理時間為1?50min。改性處理是指：通過氧冷等離子體在滌綸織物表面引 入氧自由基（-0 ·)和羧基自由基（-C00 ·)，-0 ·自由基被氧氣氧化變成羥基，-COO ·自由 基被氧氣氧化變成羧基。
[0025] 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，然后利用 戊二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，最后利用步驟10)制備的N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸 織物進行浸漬，得到處理后的滌綸織物。
[0026] 在步驟30)中，聚乙烯亞胺溶液的質量濃度為1?10g/L，聚乙烯亞胺溶液對滌綸 織物在4?25°C下浸漬12?48小時；戊二醛溶液的質量濃度為5?50g/L，戊二醛溶液對 滌綸織物在4?25°C下浸漬10?IOOmin ;N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度0. 5?IOg/ L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在4?25°C浸漬5?30h。
[0027] 本申請中的滌綸織物由滌綸制成、由滌綸和錦綸混合制成、滌綸和棉混合制成、滌 綸和粘膠混合制成，或者滌綸和腈綸混合制成。傳統的滌綸織物的抗靜電性、親水性較差， 所以本申請重點改善的是滌綸織物的性能。如果其他材質的織物的抗靜電性和親水性較 差，也可以用本發明的方法進行整理。
[0028] 采用上述整理方法對滌綸織物進行整理后，滌綸織物具有良好的抗靜電、抗菌和 親水性性能。在步驟20)中，通過氧冷等離子體對滌綸織物進行預處理，氧冷等離子體在滌 綸織物表面引入_〇·自由基和-COO ·自由基。在空氣中，-0·自由基被氧氣氧化變成羥 基，-COO ·自由基被氧氣氧化變成羧基，然后羥基和羧基再與聚乙烯亞胺中的氨基通過范德 華力和氫鍵作用，使聚乙烯亞胺吸附在滌綸織物表面。氧冷等離子體對滌綸織物表面有刻 蝕作用，利于聚乙烯亞胺沉積在滌綸織物上。經過氧冷等離子體處理和聚乙烯亞胺改性后， 織物表面引入了氨基。滌綸織物表面的氨基與N，0-羧甲基殼聚糖分子中的氨基通過戊二 醛發生共價交聯，使織物表面再吸附一定量的N，0-羧甲基殼聚糖。這樣，滌綸織物的表面 引入了氨基、羧基、羥基等吸濕性強的基團，滌綸織物的吸濕性和親水性明顯增強。因為滌 綸織物的吸濕性改善后，對織物表面的靜電荷可以起到迅速的擴散作用，使得織物具有良 好的抗靜電性能。殼聚糖是僅次于纖維素的天然材料，普遍存在于自然界中。由于殼聚糖 的無毒、可生物降解、生物相容和抗菌性等優點，在諸多領域都有著廣闊的應用情景。但殼 聚糖的溶解性差限制了其應用。本專利利用步驟10)，通過化學改性的方法解決殼聚糖溶解 性差的問題。羧甲基殼聚糖是一種水溶性殼聚糖衍生物。2位上的氨基對羧甲基殼聚糖的 抗菌性有重要作用，氨基含量越高，其抗菌作用越強。因此，在6位羥基和2位氨基發生一 定程度取代以后，N，O-羧甲基殼聚糖依然具有良好的抗菌性，使得整理后的滌綸織物具有 良好的抗菌性。
[0029] 為驗證采用本發明的整理方法得到滌綸織物具有較好的抗靜電性、吸水性和抗菌 性能，下面通過實施例和試驗進行論證。
[0030] 實施例1
[0031] 一種滌綸織物的整理方法，該滌綸織物由滌綸制成，包括以下步驟：
[0032] 步驟10):制備N，0-羧甲基殼聚糖溶液：將分子量為IOOOOODa殼聚糖加入到容器 中，再加入質量分數為99. 7%的異丙醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為1:8， 攪拌殼聚糖和異丙醇溶液的同時，加入質量分數40 %的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶液的質 量比為1: 1，形成混合溶液，在44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖2h后，在20min內滴入質 量分數為50%的氯乙酸水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:1 ;滴完氯乙酸水溶 液后，在50°C下反應4h，從而制得取代度為90%的N，0-羧甲基殼聚糖溶液。
[0033] 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理：采用氧冷等離子體對滌綸織 物表面進行處理，氧冷等離子體的輸出功率為100W，處理時間為30min。
[0034] 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，聚乙烯亞 胺溶液的質量濃度為l〇g/L，聚乙烯亞胺溶液對滌綸織物在10°C浸漬12小時；然后利用戊 二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，戊二醛溶液的質量濃度為5g/L，戊二醛溶液對滌綸織物在 4°C浸漬IOmin ;最后利用步驟10)制備的N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物進行浸漬， N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度0. 5g/L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在4°C浸漬 5h，得到處理后的滌綸織物。
[0035] 實施例2
[0036] -種滌綸織物的整理方法，該滌綸織物由滌綸和錦綸按照質量比50:50混合制 成，包括以下步驟：
[0037] 步驟10):制備N，0_羧甲基殼聚糖溶液：將分子量為20000Da的殼聚糖加入到 容器中，再加入質量分數為99. 7%的異丙醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為 1:16,攪拌殼聚糖和異丙醇溶液的同時，加入質量分數40%的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶 液的質量比為1:6,形成混合溶液，在44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖3. 5h后，在50min 內滴入質量分數為50%的氯乙酸水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:3 ;滴完氯 乙酸水溶液后，在60°C下反應7h，從而制得取代度為126%的N，0-羧甲基殼聚糖溶液。
[0038] 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理：采用氧冷等離子體對滌綸織 物表面進行處理，氧冷等離子體的輸出功率為300W，處理時間為50min。
[0039] 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，聚乙烯亞 胺溶液的質量濃度為8g/L，聚乙烯亞胺溶液對滌綸織物在25°C浸漬30小時；然后利用戊 二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，戊二醛溶液的質量濃度為30g/L，戊二醛溶液對滌綸織物在 15°C浸漬60min ;最后利用步驟10)制備的N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物進行浸漬， N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度5g/L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在20°C浸漬 20h，得到處理后的滌綸織物。
[0040] 實施例3
[0041] -種滌綸織物的整理方法，該滌綸織物由滌綸和棉按照質量比60:40混合制成， 包括以下步驟：
[0042] 步驟10):制備N，O-羧甲基殼聚糖溶液：將分子量為200000Da的殼聚糖加入到 容器中，再加入質量分數為99. 7%的異丙醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為 1:12,攪拌殼聚糖和異丙醇溶液的同時，加入質量分數40%的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶 液的質量比為1:4,形成混合溶液，在44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖4h后，在I. 5h內滴 入質量分數為50%的氯乙酸水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:5 ;滴完氯乙酸 水溶液后，在55°C下反應4h，從而制得取代度為40%的N，0-羧甲基殼聚糖溶液。
[0043] 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理：采用氧冷等離子體對滌綸織 物表面進行處理，氧冷等離子體的輸出功率為500W，處理時間為lmin。
[0044] 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，聚乙烯亞 胺溶液的質量濃度為4g/L，聚乙烯亞胺溶液對滌綸織物在21 °C下浸漬48小時；然后利用戊 二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，戊二醛溶液的質量濃度為50g/L，戊二醛溶液對滌綸織物在 25°C浸漬IOOmin ;最后利用步驟10)制備的N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物進行浸漬， N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度10g/L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在25°C浸漬 30h，得到處理后的滌綸織物。
[0045] 實施例4
[0046] -種滌綸織物的整理方法，該滌綸織物由滌綸和腈綸按照質量比50:50混合制 成，包括以下步驟：
[0047] 步驟10):制備N，0_羧甲基殼聚糖溶液：將分子量為70000Da的殼聚糖加入到 容器中，再加入質量分數為99. 7%的異丙醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為 1:10,攪拌殼聚糖和異丙醇溶液的同時，加入質量分數40%的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶 液的質量比為1:2,形成混合溶液，在44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖3h后，在Ih內滴入 質量分數為50%的氯乙酸水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:4;滴完氯乙酸水 溶液后，在55°C下反應7h，從而制得取代度為80%的N，0-羧甲基殼聚糖溶液。
[0048] 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理：采用氧冷等離子體對滌綸織 物表面進行處理，氧冷等離子體的輸出功率為200W，處理時間為25min。
[0049] 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，聚乙烯 亞胺溶液的質量濃度為6g/L，聚乙烯亞胺溶液對滌綸織物在4°C浸漬42小時；然后利用戊 二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，戊二醛溶液的質量濃度為22g/L，戊二醛溶液對滌綸織物在 l〇°C浸漬85min ;最后利用步驟10)制備的N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物進行浸漬， N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度6. 5g/L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在18°C浸 漬15h，得到處理后的滌綸織物。
[0050] 實施例5
[0051] 一種滌綸織物的整理方法，該滌綸織物由滌綸和粘膠按照質量比70:30混合制 成，包括以下步驟：
[0052] 步驟10):制備N，0_羧甲基殼聚糖溶液：將分子量為IOOOODa的殼聚糖加入到 容器中，再加入質量分數為99. 7%的異丙醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為 1:15,攪拌殼聚糖和異丙醇溶液的同時，加入質量分數40%的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶 液的質量比為1:5,形成混合溶液，在44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖3h后，在I. 2h內滴 入質量分數為50%的氯乙酸水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:2. 5 ;滴完氯乙 酸水溶液后，在60°C下反應10h，從而制得取代度為150%的N，O-羧甲基殼聚糖溶液。
[0053] 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理：采用氧冷等離子體對滌綸織 物表面進行處理，氧冷等離子體的輸出功率為370W，處理時間為42min。
[0054] 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，聚乙烯亞 胺溶液的質量濃度為lg/L，聚乙烯亞胺溶液對滌綸織物在15°C下浸漬15小時；然后利用戊 二醛溶液對滌綸織物進行浸漬，戊二醛溶液的質量濃度為45g/L，戊二醛溶液對滌綸織物在 20°C浸漬42min ;最后利用步驟10)制備的N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物進行浸漬， N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度7g/L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在10°C浸漬 25h，得到處理后的滌綸織物。
[0055] 對比例1
[0056] -種滌綸織物由滌綸制成。該滌綸織物沒有經過本發明的整理方法進行處理。
[0057] 對比例2
[0058] 一種滌綸織物由滌綸和錦綸按照質量比50:50混合制成。該滌綸織物沒有經過本 發明的整理方法進行處理。
[0059] 對比例3
[0060] 一種滌綸織物由滌綸和棉按照質量比60:40混合制成。該滌綸織物沒有經過本發 明的整理方法進行處理。
[0061] 對比例4
[0062] -種滌綸織物由滌綸和腈綸按照質量比50:50混合制成。該滌綸織物沒有經過本 發明的整理方法進行處理。
[0063] 對比例5
[0064] 一種滌綸織物由滌綸和粘膠綸按照質量比70:30混合制成。該滌綸織物沒有經過 本發明的整理方法進行處理。
[0065] 對上述各實施例和對比例的滌綸織物，按照GB/T12703. 2-2009《紡織品靜電測試 方法》測試各滌綸織物表面電荷面密度。測試結果如表1所示。從表1可以看出：實施例 1至實施例4的電荷面密度都在0. 1 μ C/ m2以下，而對比例1至對比例4電荷面密度都在 2. 8 yC/m2以上。因此，本發明整理方法整理過后的滌綸織物具有良好抗靜電性能。對于同 樣材質的滌綸織物，采用本發明的整理方法整理過后，其電荷面密度明顯下降。例如，都是 采用滌綸制成的滌綸織物，實施例1的電荷面密度為0. 031C/m2,而對比例1的電荷面密度 為4. 892C/ m2,對比例1的電荷面密度是實施例1的157倍。
[0066] 按照AATCC79-2007《紡織品的吸水性》的測定方法測試各滌綸織物的潤濕性。潤 濕性采用液滴消失時間進行評價。液滴消失時間越短，說明織物的潤濕性越好，即親水性越 好。測試結果如表1所不。從表1可以看出：實施例1、實施例2和實施例4的液滴消失時 間都在56?95s之間，與該三個實施例對應的對比例1、對比例2和對比例4的液滴消失時 間都超過450s。實施例3的液滴消失時間為3. 39s，與其對應的對比例3的液滴消失時間 為83. 5s。對比例3是實施例3的24倍。因此，本發明整理方法整理過后的滌綸織物具有 良好的親水性。對于同樣材質的滌綸織物，采用本發明的整理方法整理過后，其液滴消失時 間明顯下降。
[0067] 按照AATCC100-2012《紡織品抗菌整理的評價》，對各滌綸織物的金黃色葡萄球菌 的殺菌率和大腸桿菌的殺菌率進行測試。測試結果如表1所示。從表1可以看出：實施例 1至實施例5對金黃色葡萄球菌的殺菌率在38%以上，而對比例1至對比例5對金黃色葡 萄球菌的殺菌率為0。實施例1至實施例5對大腸桿菌的殺菌率在19%以上，而對比例1 至對比例5對大腸桿菌的殺菌率為0。因此，本發明整理方法整理過后的滌綸織物具有良好 抗菌性能。
[0068] 表 1
[0069]

【權利要求】
1. 一種具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，其特征在于：該整理方法包 括以下步驟： 步驟10):制備N，0-羧甲基殼聚糖溶液； 步驟20):采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理； 步驟30):利用聚乙烯亞胺溶液對步驟20)處理過的滌綸織物進行浸漬，然后利用戊二 醛溶液對滌綸織物進行浸漬，最后利用步驟10)制備的N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物 進行浸漬，得到處理后的滌綸織物。
2. 根據權利要求1所述的具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，其特征在 于：所述的步驟10)的制備過程：將殼聚糖加入到容器中，再加入質量分數為99. 7%的異丙 醇溶液，其中，殼聚糖和異丙醇溶液的質量比為1:8~16,攪拌殼聚糖和異丙醇溶液的同時， 加入質量分數40 %的NaOH溶液，殼聚糖和NaOH溶液的質量比為1:1~6,形成混合溶液，在 44°C攪拌該混合溶液，堿化殼聚糖2~4h后，在20min~l. 5h內滴入質量分數為50%的氯乙酸 水溶液，殼聚糖和氯乙酸水溶液的質量比為1:1~5 ;滴完氯乙酸水溶液后，在50~65°C下反 應4~10h，從而制得取代度為40~150%的N，0-羧甲基殼聚糖溶液。
3. 根據權利要求2所述的具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，其特征在 于：所述的殼聚糖的分子量為l〇〇〇〇Da?200000Da。
4. 根據權利要求1所述的具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，其特征在 于：所述的步驟20)采用冷等離子體對滌綸織物進行預處理的過程為：采用氧冷等離子體 對滌綸織物表面進行改性處理，氧冷等離子體的輸出功率為100?500W，處理時間為1? 50min〇
5. 根據權利要求1所述的具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，其特征在 于：所述的步驟30)中，聚乙烯亞胺溶液的質量濃度為1?10g/L，聚乙烯亞胺溶液對滌綸 織物在4?25°C下浸漬12?48小時；戊二醛溶液的質量濃度為5?50g/L，戊二醛溶液對 滌綸織物在4?25°C下浸漬10?lOOrnin ;N，0-羧甲基殼聚糖溶液的質量濃度0. 5?10g/ L，N，0-羧甲基殼聚糖溶液對滌綸織物在4?25°C浸漬5?30h。
6. 根據權利要求1所述的具有抗靜電、抗菌和親水性滌綸織物的整理方法，其特征在 于，所述的滌綸織物由滌綸制成、由滌綸和錦綸混合制成、滌綸和棉混合制成、滌綸和粘膠 混合制成，或者滌綸和腈綸混合制成。
【文檔編號】D06M101/28GK104499294SQ201410729715
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】王春霞, 呂景春, 周青青 申請人:鹽城工學院