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具有廢熱回收單元的衣物處理裝置制造方法

文檔(dang)序(xu)號:1679244閱讀:295來源:國知局(ju)
具有廢熱回收單元的衣物處理裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及具有廢熱回收單元的衣物處理裝置,根據本發明的一實施例,提供衣物處理裝置,其特征在于,包括:殼體,滾筒,以能夠旋轉的方式安裝于上述殼體的內部,循環管,形成用于將從上述滾筒排出的排出空氣重新向上述滾筒供給的循環流路,冷凝器,使上述排出空氣和從上述殼體的外部流入的冷卻空氣之間進行熱交換,送風管道,向上述冷凝器一側引導冷卻空氣,以及送風扇,使外部空氣向上述送風管道的內部流入;用于向上述殼體的內部吐出通過上述冷凝器的冷卻空氣的吐出口形成于上述送風管道,上述滾筒的旋轉軸配置于上述吐出口和上述送風扇之間。
【專利說明】具有廢熱回收單元的衣物處理裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及具有廢熱回收單元的衣物處理裝置,更具體地,涉及具有利用從滾筒排出的熱風所具有的熱能的單元的衣物處理裝置。

【背景技術】
[0002]一般來說,干燥機等具有干燥功能的衣物處理裝置作為向滾筒內送出由加熱器生成的熱風,并吸收干燥對象物的水分,來執行干燥對象物的干燥的設備,根據在吸收水分并對燥對象物進行干燥時所產生的濕空氣的處理方式,大致分為排氣式干燥機和循環式干燥機。
[0003]排氣式干燥機利用向干燥機的外部排出從滾筒排出的濕空氣的方式,為此,需要用于向外部排出包括在滾筒內蒸發的水分在內的高溫的濕空氣的排氣管。此時,在利用氣體作為熱源的情況下,由于作為燃燒生成物的一氧化碳等一同被排出,因而排氣管要以長的方式延伸至室外。另一方面,循環式干燥機使用的是使從滾筒排出的濕空氣在熱交換器冷凝,而除去水分之后,重新向滾筒傳遞除去水分的干燥空氣并進行再循環的方式。
[0004]簡單查看這種循環式衣服干燥機的結構如下,S卩,包括本體、滾筒、循環管、加熱器及送風扇等,上述滾筒以能夠旋轉的方式設置于本體的內部,上述循環管的兩端與上述滾筒相連接,并形成使空氣循環的流路,上述加熱器設置于循環管的內部,用于加熱空氣,上述送風扇用于使空氣強制循環。并且,循環式衣物干燥機包括用于除去從滾筒排出的空氣中所含的水分的熱交換部或冷凝器。
[0005]上述冷凝器使干燥機的外部的空氣或冷卻水流入,并與從滾筒排出的空氣進行熱交換,從而降低排出空氣的溫度及濕度,來使上述排出空氣具有適合重新向滾筒的內部供給的條件。作為上述冷凝器,可以使用利用從外部的水源供給的冷卻水的水冷式冷凝器和利用外部空氣的空冷式冷凝器。在利用空冷式熱交換器的情況下,通過與排出空氣之間的熱交換而被加熱的冷卻空氣向本體的外部排出。
[0006]另一方面,在具有如上所述的干燥功能的衣物處理裝置中,為了減少干燥過程中消耗的能源量,有必要使借助加熱器生成的熱能盡量只用于衣物的干燥。為此,以往是利用熱泵將從滾筒排出的空氣所具有的熱能用于加熱向滾筒供給的熱風,或者在干燥過程中控制滾筒的動作,使得熱風均勻地與衣物相接觸。
[0007]但如上所述,雖然利用空冷式冷凝器的干燥機所排出的冷卻空氣也具有高于常溫的溫度,可予以利用,但與向滾筒供給的熱風的溫度相比非常低,因而具有提高效率的余地低的問題。


【發明內容】

[0008]因此,本發明的技術問題在于,有關如上所述的循環式衣物處理裝置中,提供能夠利用向本體的外部排出的高溫的冷卻空氣所具有的熱能來減少能源消耗量的衣物處理裝置。
[0009]根據用于實現如上所述的技術問題的本發明的一側面,提供衣物處理裝置,其特征在于,包括:殼體,滾筒,以能夠旋轉的方式安裝于上述殼體的內部,循環管,形成用于將從上述滾筒排出的排出空氣重新向上述滾筒供給的循環流路,冷凝器,使上述排出空氣和從上述殼體的外部流入的冷卻空氣之間進行熱交換,送風管道,向上述冷凝器一側引導冷卻空氣,以及送風扇,使外部空氣向上述送風管道的內部流入;用于向上述殼體的內部吐出通過上述冷凝器的冷卻空氣的吐出口形成于上述送風管道,上述滾筒的旋轉軸配置于上述吐出口和上述送風扇之間。
[0010]根據本發明的一側面,通過使以往與排出空氣進行熱交換之后向外部排出的冷卻空氣向殼體的內部吐出,能夠加熱滾筒或使殼體的內部的溫度上升。由此,可利用冷卻空氣所具有的熱能,將滾筒的溫度的下降最小化,并且,在殼體的內部形成絕熱層,從而將向殼體的外部的熱能損失最小化。在此,以滾筒的旋轉軸為基準,將上述冷卻空氣的吐出口配置于送風扇的相反側,從而能夠直接將所吐出的冷卻空氣向滾筒供給,而非向送風扇或設置于送風扇的電機供給,由此提高能源利用效率。
[0011]在此,通過上述冷凝器的冷卻空氣可全部通過上述吐出口吐出,也可以僅有一部分通過吐出口吐出,剩余部分直接向殼體的外部吐出。
[0012]此時,從上述吐出口吐出的冷卻空氣可向殼體的內部向任意方向吐出,也可向上述滾筒吐出。
[0013]在此,上述冷凝器可設置于上述殼體的底面。
[0014]并且,用于排出所吐出的冷卻空氣的通氣孔可形成于上述殼體。
[0015]根據本發明的另一側面,提供衣物處理裝置,其特征在于,包括:殼體,滾筒,以能夠旋轉的方式安裝于上述殼體的內部,底座,安裝于上述殼體的底面,并形成循環流路及冷卻流路,上述循環流路將從上述滾筒排出的排出空氣重新向滾筒供給,上述冷卻流路與上述循環流路交叉,冷凝器,設置于上述循環流路及冷卻流路的交叉點,使冷卻空氣和排出空氣之間進行熱交換,以及送風扇,使上述冷卻空氣向上述冷卻流路的內部流入;用于向上述殼體的內部吐出在上述冷卻流路上通過上述冷凝器的冷卻空氣的吐出口形成于上述送風管道,上述滾筒的旋轉軸配置于上述吐出口和上述送風扇之間。
[0016]上述循環流路及冷卻流路可分別設置額外的管道,但在本發明的上述實施方式中,利用配置于衣物處理裝置的底面的底座形成冷卻流路及循環流路。
[0017]在此,可以包括底座蓋,上述底座蓋安裝于上述底座的上部,并形成上述冷卻流路及循環流路的一部分。此時,上述吐出口可形成于上述底座蓋。
[0018]并且,還可以包括引導部件,上述引導部件安裝于上述吐出口,用于引導所吐出的冷卻空氣。在此,上述引導部件可包括:緊固部,緊固于上述吐出口的外周部;以及吐出引導部,用于決定冷卻空氣所吐出的方向。
[0019]此時,上述吐出引導部使冷卻空氣向上述滾筒吐出或使冷卻空氣沿著上述底座蓋的表面吐出。
[0020]并且,可在上述引導部件的一側端部形成鉤部,并在上述吐出口的周圍形成與上述鉤部緊固的鉤結合部。
[0021]根據具有如上所述的結構的本發明的一實施方式,由于冷卻空氣在進行熱交換之后,向殼體的內部吐出,因而能夠將殼體的內部及滾筒的溫度的降低最小化,從而能夠減少能源消耗量。并且,由于冷卻空氣位于送風扇的相反側,因而所排出的冷卻空氣所具有的熱能的大部分都能向滾筒供給,由此能夠有效地對滾筒進行保溫或對外部空氣進行絕熱。
[0022]并且,由于所吐出的冷卻空氣可在加熱滾筒或殼體的內部之后向外部排出,因而與直接向殼體的外部排出的情況相比,能夠減少與常溫之間的溫度差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為示出本發明的衣物處理裝置的第一實施例的立體圖。
[0024]圖2為示出圖1所示的實施例中除去側面板的狀態的立體圖。
[0025]圖3為示出圖1所示的實施例所具有的底座的立體圖。
[0026]圖4為示出圖1所示的實施例所具有的底座蓋的立體圖。
[0027]圖5為示出上述第一實施例中的空氣流動的內部結構圖。
[0028]圖6為示出本發明的衣物處理裝置的第二實施例所具有的吐出引導件的立體圖。
[0029]圖7為示出圖6所示的吐出引導件安裝于底座蓋的狀態的立體圖。
[0030]圖8為示出圖6所示的吐出引導件的變形例的立體圖。
[0031]圖9為示出圖8所示的吐出引導件安裝于底座蓋的狀態的立體圖。

【具體實施方式】
[0032]以下,參照附圖對本發明的衣物處理裝置的實施例進行詳細說明。
[0033]圖1為示出本發明的衣物處理裝置的第一實施例的立體圖,圖2為示出圖1所示的實施例中除去側面板的狀態的立體圖。參照圖1及圖2,上述第一實施例100將衣物干燥機作為對象,并包括殼體110和滾筒120,上述殼體110用于構成外觀,上述滾筒120以能夠旋轉的方式設置于上述殼體110。
[0034]在上述殼體110的前表面的上部具有控制面板112,上述控制面板112用于控制干燥機的功能,并顯示工作狀態。在上述控制面板112的下部設有門114,上述門與上述滾筒120相連通,用于開閉投入口。
[0035]并且,在上述殼體110的內部底面設置底座130。上述底座130提供用于安裝設置于上述殼體110的內部的各種部件的場所,并形成即將后述的循環流路及冷卻流路。
[0036]現在,對上述第一實施例的內部結構進行說明。圖3為示出圖1所示的實施例所具有的底座的立體圖,圖4為示出圖1所示的實施例所具有的底座蓋的立體圖,圖5為示出上述第一實施例中的空氣流動的內部結構圖。參照圖3至圖5,以與上述門114相鄰的方式設置棉絨過濾器122。上述棉絨過濾器122起到除去從上述滾筒120排出的高溫的空氣所包括的棉絨,并向后述的循環流路側第一次引導排出空氣的作用。
[0037]并且,上述底座130包括用于設置上述棉絨過濾器的過濾器設置部132。并且,在上述過濾器設置部132的背面形成用于配置循環用送風扇124的風扇放置部133,循環用送風扇124用于吸入滾筒120的內部的空氣并向循環流路一側引導,在上述風扇放置部133的側面形成循環流路部136,上述循環流路部136形成從上述循環用送風扇124吐出的排出空氣向上述滾筒的內部重新供給的循環流量。
[0038]如圖2所示,在上述循環流路部136的內部設有作為冷凝單元的熱交換器140,從上述循環流路部136流入的排出空氣在通過上述熱交換器之后,通過排氣口 138向滾筒的內部重新供給。另一方面,上述循環流路部136的上部面開放,在這樣開放的上部面安裝底座蓋150,來形成循環流路。對于底座蓋將進行后述。
[0039]另一方面,在上述底座130設置冷卻用送風扇126,上述冷卻用送風扇126與上述循環用送風扇單獨地從殼體的外部吸入冷卻空氣,并向上述熱交換器側供給,在上述冷卻用送風扇126的流入側設置用于使殼體的外部的空氣流入的外罩127,上述外罩127放置并固定于上述底座。并且,上述冷卻用送風扇126配置于設在上述底座的冷卻風扇設置部135。
[0040]上述冷卻風扇設置部135形成用于使冷卻空氣流入的冷卻流入的一部分,從冷卻用送風扇吐出的冷卻空氣朝向上述循環流路部136移動。因此,上述熱交換器140配置于上述循環流路和冷卻流路相互交叉的地點,使排出空氣和冷卻空氣之間能夠進行熱交換。在此,上述排出空氣和冷卻空氣通過上述熱交換器的表面進行熱傳遞,但并不相互混合或接觸。另一方面,附圖標記134所表示的空間為用于安裝驅動電機(未圖示)的空間,上述驅動電機(未圖示)用于驅動上述循環用送風扇及冷卻用送風扇。
[0041]參照圖4,上述底座蓋150可覆蓋上述循環流路部136的上部,上述底座蓋150的一側端部(以圖4為基準的右側)與上述冷卻用送風扇的吐出口側相連接,另一側端部覆蓋上述熱交換器140的側面。并且,兩個吐出口 152與上述另一側端部相鄰。上述吐出口 152起到向殼體的內部吐出通過(經過)上述熱交換器的冷卻空氣的作用,所吐出的冷卻空氣與位于吐出口上部的滾筒相接觸。
[0042]在此,上述冷卻空氣的一部分通過上述吐出口吐出,而剩余一部分直接向上述殼體的外部吐出。為此,在上述底座的前表面的下部形成輔助吐出部131,上述輔助吐出部131與上述殼體的底面一同形成用于使冷卻空氣的一部分吐出的吐出口。
[0043]并且,在上述底座蓋150的上部面形成有環156,上述環156用于固定配置于殼體的內部的各種管或配線。
[0044]現在,對上述第一實施例的工作進行說明。
[0045]若干燥行程開始,則借助未圖示的加熱器向滾筒的內部供給高溫的熱風,所供給的熱風與滾筒的內部的洗滌物相接觸并使洗滌物干燥。之后,含有水分的高溫的排出空氣從上述滾筒排出,并向上述棉絨過濾器122流入。這種排出空氣的流動由上述循環用送風扇124引起,已在上文中進行了說明。
[0046]通過棉絨過濾器122的排出空氣在通過上述循環用送風扇之后向由循環流路部及底座蓋形成的循環流路流入。另一方面,如上所述,上述冷卻用送風扇通過上述外罩使殼體的外部的空氣流入,并向上述熱交換器側移送。因此,高溫多濕的排出空氣在經過上述熱交換器的過程中降低溫度及濕度,并重新向滾筒供給。此時,上述排出空氣可在溫度及濕度降低的狀態下,被上述加熱器加熱之后,重新向滾筒供給。并且,冷卻空氣由于從排出空氣接收的熱能而使溫度上升,而具有以這種方式上升的溫度的冷卻空氣通過上述吐出口向殼體的內部吐出。
[0047]此時,上述冷卻空氣向位于吐出口的上部的滾筒移動。在上述實施例中,滾筒的表面溫度約為40度,所吐出的冷卻空氣的溫度約為50度。因此,若上述冷卻空氣與滾筒相接觸,則可以對滾筒的表面進行加熱,由此能夠減少生成熱風所需的能源消耗量。并且,由于被加熱的冷卻空氣殘留于殼體的內部,因而可將殼體的內部可維持高溫狀態。由此,能夠將通過殼體的表面的熱損失最小化。
[0048]在此,當以上述滾筒的旋轉軸為基準時,上述吐出口的位置位于上述電機的相反偵U。即,上述滾筒的旋轉軸位于吐出口和電機之間。由此,所吐出的冷卻空氣能夠以優先于其他結構要素向滾筒傳遞熱,因而能夠將滾筒的加熱或保溫效果最大化。
[0049]另一方面,向殼體的內部吐出的冷卻空氣可通過形成于上述殼體的背面的通氣孔向外部排出。
[0050]根據情況,也可在上述吐出口設置額外的引導部件,并將所吐出的冷卻空氣的方向設定為所需方向。
[0051]圖6為示出這種引導部件的一例立體圖,參照圖6,上述引導部件180包括吐出引導部182,上述吐出引導部182以具有與吐出冷卻空氣的方向相對應的角度的方式彎曲,在本體部184的下端部的附近形成用于與上述吐出口相緊固的卡止部186。上述卡止部186包括使上述吐出口的外周部能夠插入于內部的槽,并且,為了能夠更加穩定地被緊固,在卡止部186的下部形成多個凸緣部186a。
[0052]上述凸緣部186a按壓上述吐出口周圍的部分,并防止卡止部186輕易脫離。
[0053]并且,在上述本體部184的下端形成鉤188。上述鉤188插入于圖4所示的鉤結合部154,并與上述卡止部一同牢牢緊固上述引導部件。圖7為示出上述引導部件180緊固于上述底座蓋150的狀態的立體圖。在圖7中,上述吐出引導部相對于上述殼體的底面形成約45度的角度,因而所吐出的冷卻空氣向箭頭所指的方向吐出。
[0054]因此,由于冷卻空氣朝向滾筒吐出,因此,冷卻空氣所具有的熱能最大限度地向滾筒傳遞。
[0055]另一方面,可任意設定吐出引導部的吐出角度。即,圖8所示的引導部件190具有以幾乎與本體部194正交的方向配置的吐出引導部192。上述圖8所示的引導部件190也包括卡止部196、凸緣部196a及鉤部198。
[0056]參照圖9,借助上述圖8所示的引導部件190,冷卻空氣沿著上述底座蓋的表面大致平行地排出。通常,熱空氣由于密度差而上升,因而平行地排出的冷卻空氣在移動過程中上升,因而不會集中于滾筒的特定部分,而是與滾筒的下部均勻地相接觸。因此,能夠更加均勻地加熱滾筒。
【權利要求】
1.一種衣物處理裝置,其特征在于, 包括: 殼體, 滾筒,以能夠旋轉的方式安裝于上述殼體的內部, 循環管,形成用于將從上述滾筒排出的排出空氣重新向上述滾筒供給的循環流路, 冷凝器,使上述排出空氣和從上述殼體的外部流入的冷卻空氣之間進行熱交換, 送風管道,向上述冷凝器一側引導冷卻空氣,以及 送風扇,使外部空氣向上述送風管道的內部流入; 用于向上述殼體的內部吐出通過上述冷凝器的冷卻空氣的吐出口形成于上述送風管道,上述滾筒的旋轉軸配置于上述吐出口和上述送風扇之間。
2.根據權利要求1所述的衣物處理裝置,其特征在于,從上述吐出口吐出的冷卻空氣向上述滾筒吐出。
3.根據權利要求1或2所述的衣物處理裝置,其特征在于,上述冷凝器設置于上述殼體的底面。
4.根據權利要求1所述的衣物處理裝置,其特征在于,用于排出所吐出的冷卻空氣的通氣孔形成于上述殼體。
5.根據權利要求1所述的衣物處理裝置,其特征在于,通過上述冷凝器的冷卻空氣的一部分通過上述吐出口向殼體的內部吐出,剩余部分直接向上述殼體的外部吐出。
6.一種衣物處理裝置,其特征在于, 包括: 殼體, 滾筒,以能夠旋轉的方式安裝于上述殼體的內部, 底座,安裝于上述殼體的底面,并形成循環流路及冷卻流路,上述循環流路將從上述滾筒排出的排出空氣重新向滾筒供給,上述冷卻流路與上述循環流路交叉, 冷凝器,設置于上述循環流路及冷卻流路的交叉點,使冷卻空氣和排出空氣之間進行熱交換,以及 送風扇,使上述冷卻空氣向上述冷卻流路的內部流入; 用于向上述殼體的內部吐出在上述冷卻流路上通過上述冷凝器的冷卻空氣的吐出口形成于上述送風管道,上述滾筒的旋轉軸配置于上述吐出口和上述送風扇之間。
7.根據權利要求6所述的衣物處理裝置,其特征在于,包括底座蓋,上述底座蓋安裝于上述底座的上部,并形成上述冷卻流路及循環流路的一部分。
8.根據權利要求7所述的衣物處理裝置,其特征在于,上述吐出口形成于上述底座蓋。
9.根據權利要求6至8中任一項所述的衣物處理裝置,其特征在于,還包括引導部件,上述引導部件安裝于上述吐出口,用于引導所吐出的冷卻空氣。
10.根據權利要求9所述的衣物處理裝置,其特征在于,上述引導部件包括: 緊固部,緊固于上述吐出口的外周部;以及 吐出引導部,用于決定冷卻空氣所吐出的方向。
11.根據權利要求10所述的衣物處理裝置,其特征在于,上述吐出引導部使冷卻空氣向上述滾筒吐出。
12.根據權利要求10所述的衣物處理裝置,其特征在于,上述吐出引導部使冷卻空氣沿著上述底座蓋的表面吐出。
13.根據權利要求10所述的衣物處理裝置,其特征在于,在上述引導部件的一側端部形成鉤部,在上述吐出口的周圍形成與上述鉤部緊固的鉤結合部。
14.根據權利要求6所述的衣物處理裝置,其特征在于,通過上述冷凝器的冷卻空氣的一部分通過上述吐出口向殼體的內部吐出,剩余部分向上述殼體的外部直接吐出。
15.根據權利要求6或14所述的衣物處理裝置,其特征在于,在上述底座的前表面形成輔助吐出部,上述輔助吐出部與上述冷卻流路相連通,用于使冷卻空氣的一部分向殼體的外部吐出。
【文檔編號】D06F58/04GK104131443SQ201410155988
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2013年4月30日
【發明者】許善一, 金明鍾, 李俊錫 申請人:Lg電子株式會社
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