一種中溫型偶氮分散染料及其制備方法與應用的制作方法
【專利摘要】本發明涉及分散染料【技術領域】，為解決中溫型分散染料品種缺乏，而且N-氰乙基-N-芐基苯胺的中溫型分散染料存在升華牢度、耐洗牢度不夠理想和芐基化所用氯化芐可能引入不環保因素等問題，本發明提出了一種中溫型偶氮分散染料及其制備方法，所述中溫型偶氮分散染料具有如（I）所示的通式，本發明將N-氰乙基-N-取代甲(乙)基萘苯胺結構引入分散染料中，從而創造出一類色澤鮮艷、固色率高、升華牢度好、耐洗牢度優良、生產工藝簡單且環保的中溫型分散染料。--（I）
【專利說明】一種中溫型偶氮分散染料及其制備方法與應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及分散染料【技術領域】，具體地說涉及一種中溫型偶氮分散染料及其制備方法與應用。
【背景技術】
[0002]隨著聚酯纖維產量的不斷增加，紡織和印染工業的工藝也取得不斷進步。不同的織物和不同的印染加工方法，對染料的性能有著不同的要求，因而相繼出現了低溫型、中溫型和高溫型分散染料。中溫型分散染料是介于低溫型和高溫型兩種類型之間的一類染料，其低溫時有較高的固色率，并隨著固著溫度的升高而增加，一般固色率較高。由于固色率受溫度影響較小，曲線平坦，這樣就不會因為染色溫度上下波動而造成色差。升華牢度中等，勻染性、移染性及覆蓋性中等。既適用于高溫高壓染色，也適用于熱熔染色。在熱熔染色中對熱熔設備要求較低，對能量的節約，滌/棉混紡織物中棉纖維的損傷等方面都較S型染料為優，對織物的后整理也較為有利，特別是比較適于與活性染料同浴染色，在連續染色上具有較高的使用價值。因此，人們對中溫型分散染料寄予厚望。
[0003]我國自主設計性能優良的中溫型分散染料品種十分缺乏，其中專利CN1036974A公開的一種結構上帶有N-氰乙基-N-芐基苯胺的中溫型分散染料，生產工藝簡單、色澤鮮艷、固色率高，但主要存在升華牢度、耐洗牢度不夠理想和芐基化所用氯化芐可能引入不環保因素(如Oeko-Tex Standard 100所控制的有機氯載體等)等問題。
【發明內容】
[0004]為解決中溫型分散染料品種缺乏，而且N-氰乙基-N-芐基苯胺的中溫型分散染料存在升華牢度、耐洗牢度不夠理想和芐基化所用氯化芐可能引入不環保因素等問題，本發明提出了一種中溫型偶氮分散`染料及其制備方法，將N-氰乙基-N-取代甲(乙)基萘苯胺結構引入分散染料中，從而創造出一類色澤鮮艷、固色率高、升華牢度好、耐洗牢度優良、生產工藝簡單且環保的中溫型分散染料，特別是升華牢度提升明顯，且適應環保需求。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:一種中溫型偶氮分散染料，所述中溫型偶氮分散染料具有如(I)所示的通式:
【權利要求】
1.一種中溫型偶氮分散染料，其特征在于，所述中溫型偶氮分散染料具有如(I)所示的通式:
2.根據權利要求1所述的一種中溫型偶氮分散染料，其特征在于，通式中環A、環B可分別被一個或多個相同或不同的C1I3烷基、C1I3烷氧基或鹵素取代。
3.—種如權利要求1或2所述的中溫型偶氮分散染料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法為以下步驟: (1)將通式(IV)所示的取代N-氰乙基苯胺在催化劑、縛酸劑存在下與通式(V)所示的化合物進行烷基化反應，得到偶合組分，
4.根據權利要求3所述的一種中溫型偶氮分散染料的制備方法，其特征在于，所述的催化劑選自溴化鈉、碘化鉀中一種，使用量為通式U )所示取代N-氰乙基苯胺質量的2~10%。
5.根據權利要求3所述的一種中溫型偶氮分散染料的制備方法，其特征在于，所述的縛酸劑選自碳酸鈉、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸氫鈉、氧化鈣中一種，縛酸劑與通式(IV)所示取代N-氰乙基苯胺的摩爾質量比為0.5~2.0:1。
6.根據權利要求3所述的一種中溫型偶氮分散染料的制備方法，其特征在于，所述的通式（v）所示的化合物使用量與通式(IV)所示取代N-氰乙基苯胺的摩爾質量比為1-3:1。
7.根據權利要求3所述的一種中溫型偶氮分散染料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中烷基化反應溫度為70-130°C，到終點后降溫至常溫，過濾，水洗，得到偶合組分。
8.根據權利要求7所述的一種中溫型偶氮分散染料的制備方法，其特征在于，終點的標準為產物中取代N-氰乙基苯胺含量小于4%。
9.根據權利要求3所述的一種中溫型偶氮分散染料的制備方法，其特征在于，步驟(3)偶合組分經鹽酸或醋酸打漿處理，再與通式(II)所示的重氮組分偶合反應。
10.一種如權利要求1或2所述的一種中溫型偶氮分散染料在聚酯纖維及其織物的染色上的應用。
【文檔編號】D06P1/18GK103773058SQ201310710455
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】孫巖峰, 馮國仁, 陳美芬, 簡衛 申請人:浙江吉華集團股份有限公司, 杭州吉華江東化工有限公司