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一種動物毛纖維分離裝置的制作方法

文檔序號:1721784閱(yue)讀:375來源:國(guo)知局
專利名稱:一種動物毛纖維分離裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種動物毛纖維分離裝置。
背景技術
現有對動物毛纖維的分離是利用包覆針齒轉輪對毛纖維的握持力、離心力和重力的綜合作用而達到其按不同直徑分離的目的,這種方法因毛纖維單根化的程度不足,離心力不夠,形不成明顯的氣流覆面層和清晰的按不同直徑的毛纖維分布,因而限制了不同直徑的毛纖維的分離和提取,雖經多次反復分離仍達不到徹底分離,并因此使動物毛纖維受到很大損傷,直接影響動物毛纖維的質量。

實用新型內容本實用新型為了克服現有技術的不足,而提供的一種結構簡單,使動物毛纖維單根化程度高,并通過形成明顯的氣流覆面層使毛纖維能清晰地按不同直徑有規律地分布, 實現對毛纖維按不同直徑分離和提取高質量毛纖維的不同直徑動物毛纖維高效分離裝置。本實用新型采用的技術方案它包括分流輥,分流輥的表面分布有單根化動物毛纖維,分流輥外側設有針齒刺輥,針齒刺輥的遠離分流輥外側下方設有粗纖維負壓吸口,針齒刺輥的遠離分流輥外側上方設有塵籠負壓吸口,塵籠負壓吸口上方為塵籠,塵籠側下方設有料盤。本實用新型取得的技術效果1、本實用新型構思新穎,設計精巧,結構簡單,制作、操作和維修保養均十分簡便;2、工序簡化,僅需經過一次分離即可獲得優質的產品,避免了多次反復分離才能提取而造成損傷毛纖維的弊病,從而使提取毛纖維的質量顯著提高經濟效益顯著。

圖1為本實用新型的結構示意圖。其中,1-分流輥、2-針齒刺輥、3-塵籠、4-粗纖維負壓吸口、5-塵籠負壓吸口、 6-料盤。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。參見圖1,一種動物毛纖維分離裝置,其特征在于它包括分流輥1,分流輥的表面分布有單根化動物毛纖維,分流輥外側設有針齒刺輥2,針齒刺輥的遠離分流輥外側下方設有粗纖維負壓吸口 4,針齒刺輥的遠離分流輥外側上方設有塵籠負壓吸口 5,塵籠負壓吸口上方為塵籠3,塵籠側下方設有料盤6。本實用新型的原理是在纖維基本處于單根化的條件下,加大其角速度,并使其在回轉部件所形成的氣流覆面層中按不同直徑有規律地分布,以采取有效的辦法實現將不同直徑的纖維分離和提取。本實用新型的操作過程,分布于分梳輥1表面的單根化動物毛纖維,被高速旋轉的針齒刺輥2輥面上的針齒抓取后并隨其高速旋轉,由于離心力的作用,大部分毛纖維在瞬間即脫離針齒而離開針齒刺輥2,同時,由于慣性力和氣流覆面層氣流動力的共同作用, 毛纖維沒有遠離針齒刺輥2而仍分布在針齒刺輥2的外圍作與針齒刺輥2旋轉方向相同的圓周運動,還由于離心力的作用,使不同重量(質量)的毛纖維按重量(質量)以從小到大依次由內向外呈梯度規律地分布在氣流覆面層的不同層面上。由于單根動物毛纖維直徑的變化幅度一般大于其長度的變化幅度,所以按毛纖維重量(質量)大小的分布實際上就是按毛纖維直徑大小(粗細)的分布。由此,氣流覆面層的外層上一定厚度的氣流連同其所夾帶的大直徑(粗)纖維,進入粗纖負壓吸口 4,而氣流覆面層內層的氣流連同其所夾帶的小直徑(細)纖維則進入塵籠負壓吸口 5,集聚手塵籠3的表面,隨著塵籠3的旋轉而落入料盤6內,完成了不同直徑動物毛纖維的分離和提取。本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例,顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內,則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內。
權利要求1. 一種動物毛纖維分離裝置,其特征在于它包括分流輥(1),分流輥的表面分布有單根化動物毛纖維,分流輥外側設有針齒刺輥O),針齒刺輥的遠離分流輥外側下方設有粗纖維負壓吸口 G),針齒刺輥的遠離分流輥外側上方設有塵籠負壓吸口(5),塵籠負壓吸口上方為塵籠(3),塵籠側下方設有料盤(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種動物毛纖維分離裝置,它包括分流輥,分流輥的表面分布有單根化動物毛纖維,分流輥外側設有針齒刺輥,針齒刺輥的遠離分流輥外側下方設有粗纖維負壓吸口,針齒刺輥的遠離分流輥外側上方設有塵籠負壓吸口,塵籠負壓吸口上方為塵籠,塵籠側下方設有料盤。本實用新型結構簡單,使動物毛纖維單根化程度高,并通過形成明顯的氣流覆面層使毛纖維能清晰地按不同直徑有規律地分布,實現對毛纖維按不同直徑分離和提取高質量毛纖維的不同直徑動物毛纖維高效分離。
文檔編號D01G5/00GK202054948SQ20112009247
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月30日 優先權日2011年3月30日
發明者南央蓓 申請人:南央蓓
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